Összes kategória

Öntőszerszám szolgáltatás

Főoldal >  Termékek >  Öntőszerszám szolgáltatás

Gyári egyedi OEM cink, alumínium fém nyomásos öntési alkatrészek, szolgáltatások rozsdamentes acél öntvények, acélszívatók és tárcsák

Termékparaméterek

Folyamat bevezetése

A serkenyészömögés egy fém zömögési folyamat, amelyet a moldva töltött fémre nagy nyomás alkalmazásával jellemzik. A moldák általában erősebb ötvözetekből készülnek, és ez a folyamat valamennyire hasonlít a befúrásos formázáshoz.
Művészeti név
Ütéses rész szolgáltatás
Öntőanyag
Alumínium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 stb.
Anyag
Aliumínium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 vagy egyéni.
Cink: ZA3#, ZA5#, ZA8# vagy egyéni.
Magneszium: AZ91D, AM60B vagy egyéni.
Felületkezelés
Gyártermelt, porosítás, pólváz, csiszolás stb.
Rajzformátum
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF stb.
Mély feldolgozás
NC / Vágás / Összecsapás / Ellenőrzés / Részelés / Találgatás / Farézsázás
Alkalmazás
bútorok, ipari berendezések és építés-berendezés stb.
Részletfelvételek
Vállalati profil
Miért válasszon minket

Nagyon örülünk, ha látogatok el néhány szállítónk közül.

1.) Specializálunk egyéni feldolgozás szolgáltatások nyújtásában gumitömörítés, lapos acél, CNC és tornyozógép területén. 2.) 24 órás online szolgáltatás & Gyors Árajánlat. 3.) Nagyon gazdag tapasztalattal rendelkezünk, bármikor üdvözlünk a tárgyalásokat Önnek a szükséges igényekről vagy termékekéről, amelyeket testreszabni szeretne. 5.) 100%-os minőségi ellenőrzés a kiszállítás előtt, és minőségi ellenőrzési tervet is biztosíthatunk. 6.) Termékeink és szolgáltatásaink mindnapi és külföldi vásárlóktól kapott dicséretben részesülnek. 7.) ISO tanúsítványú gyár. 8.) Annak érdekében, hogy gyorsabban és kényelmesebben fogadja meg a termékeket, tengeri, földi, kifejezés és légi szállítást támogatunk.

Nagyon szigorú minőség-ellenőrzési folyamatot alkalmazunk

Beérkező minőségbiztosítás (IQC) – Az összes beérkező főanyagot ellenőrizzük a használat előtt. Folyamatbeli minőségbiztosítás (IPQC) – Vizsgálatokat végezünk a gyártási folyamat során. Végleges minőségbiztosítás (FQC) – Az összes kész terméket megvizsgáljuk minőségi szabványaink szerint termékenként. Kijárati Minőségbiztosítás (OQC) – A QC csapata 100%-os teljes vizsgálatot végez a küldés előtt. Helyes karanténszabályok – Azokra a termékekre, amelyek nem járnak át a minőségbiztosításon, speciális jelölést kapnak és elhelyezésre kerülnek.
Vásárlói visszajelzés
TANÚSÍTVÁNYOK
GYIK
K1: Mi az egyértelmű gyártási folyamat?
Forma tervezése → Forma készítése → Ömlés és ligaturázás → Minőségbiztosítás → Formából való ömlesztés → sivatag eltávolítása → Minőségbiztosítás → Felszínkezelés → Minőségbiztosítás → Csomagolás → Minőségbiztosítás → Szállítás → Üzleti utánkapcsolat.
K2: Mennyi ideig tart a minták beszerzése?
A projektje tőke alapján, általánosságban 10-20 napig tart.
K4: Készíthetitek munkavégzett részeket mintáink alapján?
Igen, méreteket veszünk fel a mintákon alapulva
a gépelési részek készítéséhez vonatkozó rajzok elkészítésére.
Q5: Lehetséges-e megtudni, hogy hogyan haladnak a termékeim, anélkül, hogy fel kellene látogatnom a cégre?
A5: Részletes termelési ütemtervet fogunk ajánlani, és heti jelentéseket küldünk digitális képekkel és videókkal, amelyek a gépelés folyamatát mutatják.

Termék áttekintése

Pontos egyedi hidegformázási megoldások

A Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. kiváló minőségű, gyári testreszabott OEM öntési szolgáltatásokat kínál cinkből, alumíniumból, rozsdamentes acélból és öntöttvasból készült alkatrészekhez. Termékvonalunkhoz tartoznak lendítőkerék, csigák és egyéb összetett fémalkatrészek, amelyeket szigorú ipari szabványoknak megfelelően terveztek. Minden alkatrész a vevő pontos 3D-s rajza alapján készül, így biztosítva a tervspecifikációkhoz és működési követelményekhez való pontos illeszkedést.

Kiváló anyagminőség és teljesítmény

Öntési eljárásunk széles körű fémeket foglal magában, beleértve az alumíniumötvözeteket, cinkötvözeteket, rozsdamentes acélt és öntöttvasat. Az alkatrészeket kiváló mechanikai szilárdság, méretstabilitás és felületminőség érdekében terveztük. A tartósság, korrózióállóság és esztétikai megjelenés javítása érdekében hőkezelés, galvanizálás, homokfúvás, polírozás és e-coating felületkezelések is elérhetők. A fejlett öntési technikák és a szigorú minőségellenőrzés kombinációja lehetővé teszi, hogy alacsony porozitású, nagy sűrűségű és pontos tűrésekkel rendelkező alkatrészeket szállítsunk.

Ipari alkalmazások

Ezek a precíziós öntött alkatrészek széles körben használatosak több iparágban is, beleértve az autóipart, az építőipart, a gépgyártást, a hidraulikus berendezéseket, a hajógyártási szerelvényeket és az elektromos szerelvényeket. Olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyek nagy kopásállóságot, pontos illeszkedést és szerkezeti megbízhatóságot igényelnek. Az alkatrészek néhány grammról több tíz kilogrammra történő gyártására való képességünk rugalmasságot biztosít a kis- és nagyléptékű termelési igényekhez egyaránt.

Termék előnyei

Magas termelési hatékonyság és automatizálás

Öntővonalaink automatizált, nagysebességű gyártásra vannak tervezve, lehetővé téve a gyors ciklusokat, miközben folyamatosan magas minőséget biztosítanak. Ez lehetővé teszi a nagy mennyiségű megrendelések méretezhetőségét pontosságuk csorbítása nélkül. Az automatizálás csökkenti az emberi hibák kockázatát, csökkenti a munkaerő-függőséget, és lehetővé teszi az ismételhető eredményeket a tételenkénti termelés során.

Vékonyfalú és összetett geometriai elemek előállításának képessége

A létesítmény kiemelkedik a vékonyfalú alkatrészek előállításában — 0,5 mm-es vastagságú cinkötvözetekig és 1,2 mm-es alumíniumötvözetekig. Összetett geometriák, például integrált menetek, bordák, hornyok és beágyazott betétek egyetlen folyamatban kerülnek pontosan kialakításra. Ez a képesség csökkenti a másodlagos megmunkálást, növeli az anyaghatékonyságot, és lehetővé teszi részletes szerkezeti alkatrészek, például lendkerék és csigák belső és külső funkcionális elemekkel történő gyártását.

Dimenziós pontosság és felületi minőség

Öntőformáinkkal készült alkatrészek szigorú tűréshatárokat és kiváló felületminőséget érnek el, Ra 1,6 μm vagy annál finomabb értékig. A szabályozott hűtési és nagy nyomású töltési folyamatok minimális zsugorodást, nagy sűrűségű mikroszerkezetet és megbízható mechanikai tulajdonságokat biztosítanak. Ez a pontosság lehetővé teszi az alkatrészek zökkenőmentes beépítését és csökkenti a utómegmunkálás szükségességét.

Szállítási folyamatot

Gyártástervezés és ütemezés

A vevő tervezési előírásainak és követelményeinek kézhezvétele után mérnöki csapatunk értékeli a megvalósíthatóságot, kiválasztja az optimális anyagokat, valamint meghatározza a megfelelő öntési eljárást. Részletes gyártási ütemtervek készülnek annak érdekében, hogy szabványos és egyedi rendeléseknél egyaránt időben történjen a szállítás.

Szerszámgyártás és próbaüzem

Az egyedi szerszámok tartósságuk és pontosságuk miatt nagy minőségű acélból készülnek. A próbaüzem során ellenőrzik a szerszám teljesítményét, az alkatrészek méreteit és felületminőségét a tömeggyártás megkezdése előtt, így minimalizálva a hibák kockázatát a sorozatgyártásban.

Tömeggyártás és minőségbiztosítás

Miután a szerszámot elfogadták, megkezdődik a nagy létszámú öntés. Az összes alkatrész részletes ellenőrzésen esik át, beleértve a kémiai összetétel elemzését, méretek ellenőrzését, röntgenvizsgálatot és CMM-mérést. A szigorú minőségellenőrzés biztosítja, hogy minden alkatrész megfeleljen az ISO9001 és más nemzetközi szabványoknak.

Csomagolás és kiszállítás

A kész alkatrészeket gondosan megtisztítják, szükség szerint kezelik, és biztonságosan csomagolják, hogy megelőzzék a sérülést szállítás közben. Komplex vagy érzékeny alkatrészekhez testreszabott csomagolási lehetőségek állnak rendelkezésre. Koordinált logisztikai folyamataink időben történő kézbesítést biztosítanak, miközben fenntartják a termék integritását.

Termékspecifikációk

Specifikáció Részletek
Eredet helye Guangdong, Kína
Vásárlómarka Huarui
Modell szám HR
Termék neve Nyomásos öntvény alkatrész, homoköntés, precíziós öntés
A folyamat Öntés, csavarodáseltávolítás, fúrás, menetkészítés
Igazolás ISO9001
Szolgáltatás Egyéni OEM
Méret Az ügyfél 3D-s rajza
Felületkezelés Az ügyfél igényei szerint
Tűrés Az ügyfél rajzkérése szerint
Szabvány Ügyfél specifikáció
Szín Egyéni szín
Minőségbiztosítás 100% szigorú ellenőrzés
Anyag Alumínium, cink, rozsdamentes acél, öntöttvas
Felszín befejezése Ra 1,6–3,2
Maximális méret ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm
Súlytartomány 0,1 kg–120 kg
Ellenőrzési módszerek Szektrumanalízis, mágneses por, röntgen, CMM


Vevői útmutató

A Huarui a fejlett öntési technikák és a precíziós mérnöki megoldások alkalmazásával megbízhatóan gyártja a rendkívül összetett alkatrészeket – például integrált bordákkal, hornyokkal vagy betétekkel ellátott lendítőkeréket és csigákat – pontos specifikációk szerint. A vékonyfalú kialakítás, a kiváló felületminőség és a méretstabilitás kombinációja ezeket az alkatrészeket különösen alkalmasá teszi kritikus ipari alkalmazásokhoz, mint például nagyteljesítményű gépek és járműipari szerelvények. Azok a vásárlók, akik tartós, költséghatékony és részletgazdag alkatrészeket keresnek, saját gyártási képességeinkben olyan megoldást találhatnak, amely szorosan illeszkedik a magas műszaki igényekhez, így részletes projektvita és specifikációk áttekintése ajánlott.

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

Q1: Tudnak integrált menetes vagy bordázott elemeket gyártani?
A1: Igen, öntési eljárásunk támogatja az integrált meneteket, hornyokat, bordákat és betéteket a funkciók bővítése érdekében.

K2: Milyen felületkezelési lehetőségek állnak rendelkezésre?
A2: Kínálatunkban anódoxidálás, galvanizálás, porfestés, e-festés, polírozás , valamint egyéb, az ügyfél igényeihez igazított felületkezelések szerepelnek.

K3: Milyen anyagok használhatók?
A3: Alumíniumötvözetek, cink, rozsdamentes acél, öntöttvas, sárgaréz és alumínium-bronzból is készülhetnek alkatrészek, az alkalmazástól függően.

K4: Hogyan történik a minőség biztosítása?
A4: Minden alkatrész részét képezi méret-, kémiai és felületvizsgálatoknak , biztosítva az ISO9001 és az ügyfél specifikációinak való megfelelést.

Q5: Lehetségesek-e kis tételből történő gyártás?
A5: Bár a nyomásos öntés közepes és nagy mennyiségekhez van optimalizálva, prototípusok és kis tételszámok speciális formák használatával is előállíthatók a tervezés és működés érvényesítéséhez.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000