Alle categorieën

Drukstortservice

Startpagina >  Producten >  Drukstortservice

Fabriek op maat OEM zink-, aluminium- en metaalspuitgietonderdelen, diensten, roestvrijstalen gietijzeren vliegwiel en poelies

Productparameters

Proces Introductie

Die casting is een metalen gietproces, dat wordt gekenmerkt door het toepassen van hoge druk op het vloeibare metaal met behulp van de holte van de vorm. Vormen worden meestal gemaakt van hogere-sterkte legeringen, en dit proces lijkt enigszins op injectiemolding.
Vaardigheid naam
Drukgietservice voor onderdelen
Vormmateriaal
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 enzovoort
Materiaal
Aluminium: ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 of aangepast.
Zink: ZA3#, ZA5#, ZA8# of op maat gemaakt.
Magnesium: AZ91D, AM60B of op maat gemaakt.
Oppervlaktebehandeling
Mill-gewerkt, Poedercoating, Poetsen, Borstelen, etc.
Tekeningformaat
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, etc..
Diepe verwerking
CNC / Snijden / Stansen / Controleren / Tappen / Boren / Filleren
Toepassing
meubilair, industrieaccessoires en bouw- en inrichting, etc.
Details Afbeeldingen
Bedrijfsprofiel
Waarom Ons Kiezen

U bent zeer welkom om ons te bezoeken tussen vele leveranciers

1.) Wij specialiseren ons in het bieden van op maat gemaakte bewerkingsdiensten voor drukgieting, plaatmetaal, CNC en draaibanken. 2.) 24 uur per dag online service & Snel offerteaanbod. 3.) Wij hebben een zeer rijke ervaring, u bent welkom om met ons te bespreken uw eisen of producten die u wilt aanpassen. 5.) 100% QC kwaliteitscontrole voordat levering plaatsvindt, en kan een kwaliteitscontroleformulier verstrekken. 6.) Onze producten en diensten worden breeduit geprezen door klanten thuis en buitenland. 7.) ISO certificaat Fabriek. 8.) Om u te laten ontvangen goederen sneller en gemakkelijker, ondersteunen wij zee-, land-, expresse- en luchttransport.

Wij hebben een zeer strikte kwaliteitscontroleproces

Inkomend kwaliteitscontrole (IQC) - Alle inkomende grondstoffen worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt. Kwaliteitscontrole tijdens proces (IPQC) - Uitvoeren van inspecties gedurende het productieproces. Eindkwaliteitscontrole (FQC) - Alle afgeronde producten worden geïnspecteerd volgens onze kwaliteitsstandaard per product. Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC) - Ons QC-team zal een volledige 100% inspectie uitvoeren voordat de goederen verzonden worden. Juiste quarantaineprocedure - Voor producten die niet door de kwaliteitscontrole komen, zullen deze speciaal gemarkeerd worden en worden verwijderd.
Klantfeedback
CERTIFICERINGEN
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het specifieke productieproces?
Driedrukontwerp→Driedrukmaken→Smelten&legeren→Kwaliteitscontrole→Driedrukken→verwijder voren→Kwaliteitscontrole→Oppervlaktebehandeling→Kwaliteitscontrole→Verpakken→Kwaliteitscontrole→Verzending→Na-verkoop service.
Vraag 2: Hoe snel kan ik monsters ontvangen?
Afhangend van uw specifiek project duurt het meestal 10 tot 20 dagen.
Vraag 4: Kunnen jullie machined onderdelen maken op basis van onze monsters?
Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om
tekeningen te maken voor het produceren van machined onderdelen.
Q5: Is het mogelijk om te weten hoe mijn producten verlopen zonder uw bedrijf te bezoeken?
A5: Wij bieden een gedetailleerd productieplanning aan en sturen wekelijkse rapporten met digitale foto's en video's die het machineringsverloop tonen.

Productoverzicht

Precisie op maat gemaakte drukgietoplossingen

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. biedt hoogwaardige fabrieksop maatwerk OEM spuitgietdiensten, gespecialiseerd in zink-, aluminium-, roestvrij staal- en gietijzeronderdelen. Onze productlijn omvat vliegwieldraden, poelies en diverse complexe metalen onderdelen, ontworpen om veeleisende industriële normen te voldoen. Elk onderdeel wordt geproduceerd volgens precieze klant 3D-tekeningen, wat zorgt voor exacte overeenstemming met de ontwerpspecificaties en functionele eisen.

Superieure materiaal- en prestatiecapaciteiten

Ons spuitgietproces ondersteunt een breed scala aan metalen, waaronder aluminiumlegeringen, zinklegeringen, roestvrij staal en gietijzer. Componenten zijn ontworpen voor uitzonderlijke mechanische sterkte, dimensionale stabiliteit en oppervlaktekwaliteit. Oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, plateren, stralen, polijsten en elektroforesecoating zijn beschikbaar om duurzaamheid, corrosieweerstand en esthetische uitstraling te verbeteren. De combinatie van geavanceerde giettechnieken en strikte kwaliteitscontrole stelt ons in staat om onderdelen te leveren met een lage porositeit, hoge dichtheid en nauwkeurige toleranties.

Industriële Toepassingen

Deze precisiegietsels worden veel gebruikt in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, bouw, machines, hydraulische apparatuur, scheepvaarthardware en elektrische armaturen. Ze zijn geschikt voor toepassingen die hoge slijtvastheid, nauwkeurige pasvorm en structurele betrouwbaarheid vereisen. Onze mogelijkheid om componenten te produceren van enkele grammen tot tientallen kilogrammen zorgt voor flexibiliteit bij zowel kleine als grote productiehoeveelheden.

Voordelen van het product

Hoge productie-efficiëntie en automatisering

Onze spuitgietlijnen zijn ontworpen voor geautomatiseerde, snelle productie, wat korte cyclustijden mogelijk maakt terwijl tegelijkertijd een constante kwaliteit wordt gewaarborgd. Dit zorgt voor schaalbaarheid bij grote oplages zonder afbreuk aan de precisie. Automatisering vermindert menselijke fouten, verlaagt de afhankelijkheid van arbeidskrachten en zorgt voor herhaalbare resultaten over verschillende batches heen.

Mogelijkheid tot dunwandige en complexe vormgeving

De installatie onderscheidt zich in de productie van dunwandige onderdelen — zinklegeringen tot slechts 0,5 mm en aluminiumlegeringen tot 1,2 mm. Complexe kenmerken, zoals geïntegreerde schroefdraaden, ribben, groeven en ingebedde inzetstukken, worden nauwkeurig geformeerd in één proces. Deze mogelijkheid vermindert nabewerking, verhoogt het materiaalgebruik en stelt de productie in staat van zeer gedetailleerde structurele componenten zoals vliegwielen en poelies met interne en externe functionele elementen.

Dimensionele precisie en oppervlaktekwaliteit

Onze spuitgietonderdelen behalen strakke toleranties en uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen, met een ruwheid van Ra 1,6 μm of beter. De gecontroleerde koeling en het vulproces onder hoge druk zorgen voor minimale krimp, microstructuren met hoge dichtheid en betrouwbare mechanische eigenschappen. Deze precisie maakt naadloze integratie in assemblages mogelijk en vermindert de noodzaak van nabewerking.

Leveringsproces

Productieplanning en -schema

Nadat wij de ontwerpspecificaties en eisen van de klant hebben ontvangen, beoordeelt ons engineeringteam de haalbaarheid, selecteert de optimale materialen en bepaalt het geschikte spuitgietproces. Er worden gedetailleerde productieplannen opgesteld om tijdige levering te garanderen voor zowel standaard- als maatwerkorders.

Matrijzenfabricage en proefruns

Er worden aangepaste matrijzen vervaardigd uit hoogwaardig staal voor duurzaamheid en precisie. Proefruns bevestigen de prestaties van de matrijs, de afmetingen van het onderdeel en de oppervlakteafwerking voordat overgegaan wordt op massaproductie, waardoor het risico op defecten wordt geminimaliseerd.

Massaproductie en kwaliteitsborging

Zodra de matrijs is goedgekeurd, begint de productie in grote volumes. Elk onderdeel wordt grondig geïnspecteerd, inclusief analyse van chemische samenstelling, controle van afmetingen, röntgeninspectie en CMM-metingen. Strikte kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat alle componenten voldoen aan ISO9001 en andere internationale normen.

Verpakking en verzending

Afgewerkte onderdelen worden zorgvuldig gereinigd, indien nodig behandeld en veilig verpakt om beschadiging tijdens transport te voorkomen. Aangepaste verpakkingsmogelijkheden zijn beschikbaar voor complexe of gevoelige componenten. Onze gecoördineerde logistiek zorgt voor tijdige levering terwijl de productintegriteit behouden blijft.

PRODUCTSPECIFICATIES

Specificatie Details
Plaats van herkomst Guangdong, China
Merknaam Huarui
Modelnummer Personeel
Productnaam Spuitgietonderdeel, zandgieten, keramisch gieten
Proces Gieten, entgrinden, boren, draadsnijden
Certificering ISO9001
Dienst Op maat gemaakte OEM
Maat 3D-tekening van de klant
Oppervlaktebehandeling Volgens klantwensen
Tolerantie Volgens tekeningspecificatie van de klant
Standaard Specificatie van de klant
Kleur Aangepaste kleur
Kwaliteitscontrole 100% strikte inspectie
Materiaal Aluminium, zink, roestvrij staal, gietijzer
Oppervlakfinish Ra 1,6–3,2
Maximale grootte ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm
Gewichtsbereik 0,1 kg–120 kg
Inspectiemethoden Spectro-analyse, magnetisch poeder, röntgen, CMM


Klantbegeleiding

Door gebruik te maken van geavanceerde spuitgiettechnieken en precisietechniek, zorgt Huarui ervoor dat zeer complexe onderdelen—zoals vliegwielmassa's en poelies met geïntegreerde ribben, groeven of inzetstukken—betrouwbaar kunnen worden vervaardigd volgens exacte specificaties. De combinatie van dunwandmogelijkheden, uitstekende oppervlakteafwerking en dimensionale stabiliteit maakt deze onderdelen bijzonder geschikt voor kritische industriële toepassingen, waaronder hoogwaardige machines en auto-onderdelen. Kopers die op zoek zijn naar duurzame, kostenefficiënte en fijn gedetailleerde onderdelen, zullen zien dat onze productiecapaciteit nauw aansluit bij veeleisende technische eisen, wat uitnodigt tot gedetailleerde projectbesprekingen en het doornemen van specificaties.

Frequently Asked Questions (FAQ)

V1: Kunnen jullie geïntegreerde schroefdraad- of geribbelde elementen produceren?
A1: Ja, ons spuitgietproces ondersteunt geïntegreerde schroefdraden, groeven, ribben en het inzetten van inserts voor verbeterde functionaliteit.

V2: Welke oppervlaktebehandelingsopties zijn beschikbaar?
A2: Wij bieden anodiseren, plateren, poedercoaten, elektroforese, polijsten , en andere behandelingen op maat gemaakt naar klantwensen.

V3: Welke materialen kunnen worden gebruikt?
A3: Aluminiumlegeringen, zink, roestvrij staal, gietijzer, messing en aluminiumbrons worden allemaal ondersteund, afhankelijk van de toepassingsvereisten.

V4: Hoe wordt kwaliteit gewaarborgd?
A4: Elk onderdeel ondergaat dimensionele, chemische en oppervlakte-inspecties , om naleving te waarborgen volgens ISO9001 en klantspecificaties.

V5: Zijn kleine series haalbaar?
A5: Hoewel spuitgieten geoptimaliseerd is voor middelgrote tot grote volumes, kunnen prototypen en kleine series worden geproduceerd met behulp van gespecialiseerde mallen om het ontwerp en de functionaliteit te valideren.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000