
プロセス導入
工芸名 |
ダイカスト部品サービス |
模具材料 |
アルミニウム、SKD61、45#、P20、H13、718、1.2344、1.2738など |
材質 |
アルミニウム:ADC12、ADC10、A360、A356、A380、A413、B390、EN47100、EN44100またはカスタマイズ可能。 亜鉛: ZA3#, ZA5#, ZA8# またはカスタマイズ。 マグネシウム: AZ91D, AM60B またはカスタマイズ。 |
表面処理 |
ミル仕上げ、粉末塗装、研磨、ブラシ加工など。 |
図面形式 |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF など。 |
ディーププロセッシング |
CNC/カット/パンチング/検査/タッピング/ドリル/フライス加工 |
応用 |
家具、産業用金具、建築および装飾など。 |



多くのサプライヤーの中からぜひ弊社にお越し下さいませ。

私たちは非常に厳格な品質管理プロセスを持っています






Q1:具体的な生産プロセスは何ですか? |
金型設計→金型製作→溶融・合金化→品質管理(QC)→ダイカスト→バリ取り→品質管理(QC)→表面処理→品質管理(QC)→包装→品質管理(QC)→出荷→アフターサービス。 |
Q2: サンプルを入手するにはどのくらいかかりますか? |
プロジェクトによるますが、通常10日から20日ほどかかります。 |
Q4: 私たちのサンプルに基づいて加工部品を作ることができますか? |
はい、サンプルに基づいて測定を行い、 加工部品用の図面を作成することができます。 |
Q5: 会社に来訪せずに、自分の製品の進行状況を知ることは可能ですか? |
A5: 詳細な生産スケジュールをご提供し、週ごとに進捗状況を示すデジタル写真と動画付きのレポートをお送りします。 |
製品概要
高精度カスタムダイカストソリューション
深セン華瑞世紀科技有限公司は、高品質な工場カスタムOEMダイカストサービスを提供しており、亜鉛、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄部品に特化しています。当社の製品ラインにはフライホイール、プーリー、およびさまざまな複雑な金属部品が含まれ、厳しい産業規格に適合するよう設計されています。すべての部品は、顧客の正確な3D図面に基づいて製造され、設計仕様および機能要件に完全に適合することを保証しています。
優れた素材と性能能力
当社のダイカスト工程では、アルミニウム合金、亜鉛合金、ステンレス鋼、鋳鉄など、幅広い金属に対応しています。部品は優れた機械的強度、寸法安定性、および表面仕上げを実現するように設計されています。耐久性、耐腐食性、外観品質を向上させるため、熱処理、メッキ、サンドブラスト、研磨、電着塗装などの表面処理も可能です。高度な鋳造技術と厳格な品質管理を組み合わせることで、低気孔率、高密度、かつ精密な公差を持つ部品を提供できます。
工業用途
これらの精密鋳造品は、自動車、建設、機械、油圧装置、船舶用ハードウェア、電気金物など、複数の業界で広く使用されています。高耐磨耗性、正確な適合性、構造的信頼性が求められる用途に適しています。数グラムから数十キログラムまでの部品を製造できるため、小規模から大規模な生産要件に対して柔軟に対応可能です。
製品の利点
生産効率の高さと自動化
ダイカスト生産ラインは自動化された高速生産を可能にするように設計されており、品質の一貫性を保ちながら短サイクルでの生産が実現します。これにより、大量注文へのスケーラビリティを確保しつつも、精度を損なうことなく生産できます。自動化により人的誤りが最小限に抑えられ、労働力への依存が減少し、ロット間での再現性のある結果が得られます。
薄肉および複雑形状の製造能力
当施設は薄肉部品の製造において優れた性能を発揮しており、亜鉛合金では0.5mm、アルミニウム合金では1.2mmまで薄く成形可能です。一体化されたネジ、リブ、溝、およびインサート埋め込みなど複雑な形状も、一工程で正確に成形されます。この技術により、二次加工が削減され、材料効率が向上し、内部および外部に機能要素を持つ高度に精密な構造部品(例:フライホイールやプーリー)の製造が可能になります。
寸法精度と表面品質
当社のダイカスト部品は厳しい公差を実現し、表面仕上げも非常に高く、Ra 1.6 μm以上を達成しています。制御された冷却と高圧充填プロセスにより、収縮が最小限に抑えられ、高密度の微細組織と信頼性の高い機械的特性が得られます。この精度により、組立工程へのシームレスな統合が可能となり、後加工の必要性が低減します。
配送プロセス
生産計画およびスケジューリング
お客様の設計仕様および要件を受領した後、当社のエンジニアリングチームがその実現可能性を評価し、最適な材料を選定し、適切なダイカスト工程を決定します。標準品およびカスタム注文の両方において納期を確実に守れるよう、詳細な生産スケジュールを作成します。
金型の製作および試運転
耐久性と精度を確保するため、高品質な鋼材を使用してカスタム金型を製作します。本格的な量産開始前に、試運転により金型の性能、部品の寸法、表面仕上げを検証し、大量生産時の欠陥リスクを最小限に抑えます。
量産および品質保証
金型の承認が得られ次第、大規模な鋳造作業を開始します。すべての部品は、化学組成分析、寸法検査、X線検査、CMM測定を含む包括的な検査を経ます。厳格な品質管理により、すべての部品がISO9001およびその他の国際規格に適合することを保証します。
梱包および出荷
完成した部品は慎重に清掃され、必要に応じて処理され、輸送中の損傷を防ぐために安全に包装されます。複雑または高感度な部品には、カスタマイズされた包装オプションを利用できます。当社の連携したロジスティクスにより、製品の完全性を維持しながら確実な納期を実現します。
製品仕様
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 原産地 | 中国広東省 |
| ブランド名 | Huarui |
| モデル番号 | HR |
| 製品名 | ダイカスト部品、砂型鋳造、精密鋳造 |
| プロセス | 鋳造、バリ取り、穴あけ、ねじ加工 |
| 認証 | ISO9001 |
| サービス | オーダーメイドOEM |
| サイズ | 顧客の3D図面 |
| 表面処理 | 顧客の要件に応じて |
| 公差 | 顧客図面の指示に従って |
| 標準 | クライアント仕様 |
| カラー | カスタマイズカラー対応 |
| 品質管理 | 100%厳格な検査 |
| 材質 | アルミニウム、亜鉛、ステンレス鋼、鋳鉄 |
| 表面仕上げ | Ra 1.6–3.2 |
| 最大サイズ | ≤1200mm x 800mm x 400mm |
| 重量範囲 | 0.1kg–120kg |
| 検査方法 | スペクトル分析、磁粉、X線、三次元測定機(CMM) |
バイヤーガイダンス
先進的なダイカスト技術と精密エンジニアリングを活用することで、華瑞はリブ、溝、インサートが一体化されたフライホイールやプーリーなど、非常に複雑な部品を正確な仕様に従って確実に製造できます。薄肉対応、優れた表面仕上げ、寸法安定性を兼ね備えたこれらの部品は、高性能機械や自動車アセンブリなど、重要な産業用途に特に適しています。耐久性が高く、費用対効果に優れ、細部まで精密に設計された部品をお探しのバイヤーの方々は、当社の生産能力が厳しいエンジニアリング要件に適合することをご確認いただき、詳細なプロジェクト相談および仕様の検討を推奨いたします。
よくある質問 (FAQ)
Q1: ネジやリブが一体化された形状を製造できますか?
A1: はい、当社のダイカスト工程では、機能性を高めるためにネジ、溝、リブ、およびインサート成形を一体化して製造することが可能です。
Q2: 利用可能な表面処理方法は何ですか?
A2: 当社では 陽極酸化処理、電気めっき、粉体塗装、イオン電着塗装、研磨 、およびお客様の要件に応じたその他の処理を提供しています。
Q3: どのような材料が使用できますか?
A3: アルミニウム合金、亜鉛、ステンレス鋼、鋳鉄、真鍮、アルミ青銅など、用途に応じてさまざまな材料に対応しています。
Q4: 品質はどのように保証されていますか?
A4: 各部品は 寸法、化学的性質、表面の検査を受けることで 、ISO9001およびお客様の仕様への適合を確実にしています。
Q5: 小ロットの生産は可能ですか?
A5: ダイカストは中~大ロット向けに最適化されていますが、設計および機能の検証を目的として、特殊な金型を使用して試作や小ロットの生産を行うことが可能です。






