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डाइ कास्टिंग सेवा

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उत्पाद पैरामीटर

प्रक्रिया परिचय

डाइ कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जिसमें पिघली हुई धातु को मोल्ड की खोखली स्थिति में उच्च दबाव लगाकर ढाला जाता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च-शक्ति के धातु के तत्वों से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है।
कार्य का नाम
डाइ कास्टिंग भाग सेवा
मोल्ड सामग्री
एल्यूमिनियम, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 और इत्यादि
सामग्री
एल्यूमिनियम: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 या सटीकनुसार।
जिंक: ZA3#, ZA5#, ZA8# या सटीकनुसार।
मैग्नेशियम: AZ91D, AM60B या सटीकनुसार।
सतह उपचार
मिल-फिनिश, पाउडर कोटिंग, पोलिशिंग, ब्रशिंग, आदि।
ड्राइंग फॉर्मैट
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, आदि।
गहन प्रसंस्करण
सीएनसी / काटना / पंचिंग / जाँचना / टैपिंग / ड्रिलिंग / मिलिंग
अनुप्रयोग
फर्निचर, उद्योगी फिटिंग्स और निर्माण एवं सजावट, आदि।
विवरण चित्र
कंपनी प्रोफ़ाइल
हमें क्यों चुनें

आपका हमारे पास बहुत से विक्रेताओं में से दौरा करना स्वागत है

1.) हम डाइ कास्टिंग, शीट मेटल, CNC और लैथ के लिए सकस्त्रायित प्रोसेसिंग सेवाओं के प्रदान में विशेषज्ञता रखते हैं। 2.) 24 घंटे ऑनलाइन सेवा & त्वरित अनुमान। 3.) हमारे पास बहुत अनुभव है, आप हमसे किसी भी समय अपनी आवश्यकताओं या उन उत्पादों के बारे में चर्चा कर सकते हैं जो आपको सक्स्ट्रायित करने की जरूरत है। 5.) प्रस्तुति से पहले 100% QC गुणवत्ता जाँच, और गुणवत्ता जाँच फॉर्म प्रदान कर सकते हैं। 6.) हमारे उत्पाद और सेवाएँ घरेलू और विदेशी ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से प्रशंसा की गई हैं। 7.) ISO सर्टिफिकेट फैक्ट्री। 8.) आपको माल अधिक तेजी से और सुविधाजनक रूप से प्राप्त करने के लिए हम समुद्री, सड़क, एक्सप्रेस और हवाई परिवहन का समर्थन करते हैं।

हमारे पास बहुत कठिन गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया है

आगामी गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) – सभी आने वाले कच्चे माल का उपयोग से पहले परीक्षण किया जाता है। प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC) – विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण किया जाता है। अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC) – सभी पूर्ण उत्पादों की जाँच हमारी गुणवत्ता मानदंड के अनुसार प्रत्येक उत्पाद के लिए की जाती है। बाहरी गुणवत्ता नियंत्रण (OQC) – हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम शिपमेंट के लिए बाहर जाने से पहले 100% पूरी तरह से जाँच करती है। उचित क्वारंटीन प्रक्रिया – गुणवत्ता नियंत्रण को पास न होने वाले उन उत्पादों को विशेष रूप से चिह्नित किया जाता है और फेंक दिया जाता है।
ग्राहक की प्रतिक्रिया
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: विशेष उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
डाइ प्रणाली डिज़ाइनिंग → डाइ मेकिंग → स्मेल्टिंग & एल्लायिंग → QC → डाइ कास्टिंग → बर्स निकालना → QC → सतही उपचार → QC → पैकिंग → QC → शिपिंग → बाद में बिक्री सेवा।
प्रश्न 2: मुझे नमूने कब मिलेंगे?
आपके विशिष्ट परियोजना पर निर्भरता, यह आमतौर पर 10 से 20 दिन लगते हैं।
प्रश्न 4: क्या आप हमारे नमूनों के आधार पर मशीनी खण्ड बना सकते हैं?
हाँ, हम आपके नमूनों के आधार पर माप कर सकते हैं
मशीनी खण्ड बनाने के लिए ड्राइंग बनाने के लिए।
प्रश्न 5: क्या यह संभव है कि मेरे उत्पादों की स्थिति को जानने के लिए आपकी कंपनी का दौरा न किए?
उत्तर 5: हम विस्तृत उत्पादन योजना प्रदान करेंगे और सप्ताहिक रिपोर्टें भेजेंगे जिनमें डिजिटल फोटोग्राफ और वीडियो शामिल होंगे जो मशीनरी की प्रगति दिखाते हैं।

उत्पाद अवलोकन

प्रिसिजन अनुकूलित डाई कास्टिंग समाधान

शेन्ज़ेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड उच्च-गुणवत्ता वाली फैक्ट्री कस्टम OEM डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान करती है, जिसमें जस्ता, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील और ढलवां लोहे के घटकों पर विशेषज्ञता है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में उड़ान पहिया, पुल्ली और विभिन्न जटिल धातु भाग शामिल हैं, जो कठोर औद्योगिक मानकों को पूरा करने के लिए अभियांत्रिकृत हैं। प्रत्येक घटक ग्राहक के सटीक 3D चित्रों के अनुसार उत्पादित किया जाता है, जिससे डिजाइन विनिर्देशों और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुरूपता सुनिश्चित होती है।

उत्कृष्ट सामग्री और प्रदर्शन क्षमताएं

हमारी डाई कास्टिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं, जस्ता मिश्रधातुओं, स्टेनलेस स्टील और ढलवां लोहे सहित धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है। घटकों को अत्यधिक यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता और सतह के निपटान के लिए डिज़ाइन किया गया है। टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य आकर्षण को बढ़ाने के लिए ऊष्मा उपचार, लेपन, सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग और इलेक्ट्रो-कोटिंग जैसे सतह उपचार उपलब्ध हैं। उन्नत ढलाई तकनीकों और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के संयोजन से हम कम पारगम्यता, उच्च घनत्व और सटीक सहनशीलता वाले भाग प्रदान करने में सक्षम हैं।

औद्योगिक अनुप्रयोग

ये सटीक ढलाई किए गए भाग कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिनमें ऑटोमोटिव, निर्माण, मशीनरी, हाइड्रोलिक उपकरण, मरीन हार्डवेयर और विद्युत फिटिंग्स शामिल हैं। इनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च घर्षण प्रतिरोध, सटीक फिटिंग और संरचनात्मक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। कुछ ग्राम से लेकर दसियों किलोग्राम तक के घटकों के उत्पादन की हमारी क्षमता छोटे और बड़े पैमाने के उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीलापन सुनिश्चित करती है।

उत्पाद के लाभ

उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालन

हमारी डाई कास्टिंग लाइनों को स्वचालित, उच्च-गति उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो निरंतर गुणवत्ता बनाए रखते हुए त्वरित चक्रों की अनुमति देती हैं। इससे बड़े आयतन के ऑर्डर के लिए मापनीयता सुनिश्चित होती है, बिना सटीकता के नुकसान के। स्वचालन मानव त्रुटि को कम करता है, श्रम पर निर्भरता को कम करता है और बैचों के माध्यम से दोहराए जाने योग्य परिणामों को सक्षम करता है।

पतली-दीवार और जटिल सुविधा क्षमता

यह सुविधा पतली दीवारों वाले भागों—0.5 मिमी तक पतले जस्ता मिश्रधातु और 1.2 मिमी तक पतले एल्यूमीनियम मिश्रधातु के उत्पादन में उत्कृष्ट है। एकीकृत थ्रेड, रिब्स, ग्रूव्स और एम्बेडेड इंसर्ट्स जैसी जटिल विशेषताओं को एक ही प्रक्रिया में सटीक रूप से ढाला जाता है। इस क्षमता के कारण द्वितीयक मशीनिंग कम हो जाती है, सामग्री की दक्षता बढ़ जाती है और फ्लाईव्हील और पुलियों जैसे अत्यधिक विस्तृत संरचनात्मक घटकों का उत्पादन संभव होता है जिनमें आंतरिक और बाह्य कार्यात्मक तत्व शामिल होते हैं।

आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता

हमारे डाई कास्ट घटक सख्त टॉलरेंस और असाधारण सतह परिष्करण प्राप्त करते हैं, जो Ra 1.6 μm या उससे बेहतर तक पहुँचते हैं। नियंत्रित शीतलन और उच्च दबाव वाली भराई प्रक्रियाओं के कारण न्यूनतम सिकुड़न, उच्च घनत्व वाली सूक्ष्म संरचना और विश्वसनीय यांत्रिक प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। यह सटीकता असेंबलियों में बिना किसी रुकावट के एकीकरण की अनुमति देती है और पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता को कम करती है।

डिलीवरी प्रक्रिया

उत्पादन योजना और अनुसूची

ग्राहक के डिज़ाइन विनिर्देशों और आवश्यकताओं को प्राप्त करने के बाद, हमारी इंजीनियरिंग टीम व्यवहार्यता का आकलन करती है, इष्टतम सामग्री का चयन करती है और उपयुक्त डाई कास्टिंग प्रक्रिया निर्धारित करती है। मानक और कस्टम दोनों ऑर्डर के लिए समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत उत्पादन शेड्यूल तैयार किए जाते हैं।

मोल्ड निर्माण और परीक्षण चलन

टिकाऊपन और सटीकता के लिए उच्च-ग्रेड स्टील का उपयोग करके कस्टम मोल्ड का निर्माण किया जाता है। पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले मोल्ड के प्रदर्शन, भागों के आयाम और सतह परिष्करण को मान्य करने के लिए परीक्षण चलन किए जाते हैं, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में दोषों के जोखिम को कम किया जा सके।

बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

एक बार मोल्ड के अनुमोदन के बाद, उच्च मात्रा में ढलाई प्रारंभ हो जाती है। प्रत्येक भाग का रासायनिक संरचना विश्लेषण, आयामी जांच, एक्स-रे निरीक्षण और सीएमएम माप सहित व्यापक निरीक्षण किया जाता है। कठोर गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि सभी घटक आईएसओ9001 और अन्य अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

पैकेजिंग और भेजा जाना

पूर्ण भागों को सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है, आवश्यकतानुसार उपचार किया जाता है और ले जाने के दौरान क्षति से बचाने के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है। जटिल या संवेदनशील घटकों के लिए अनुकूलित पैकेजिंग विकल्प उपलब्ध हैं। हमारी समन्वित लॉजिस्टिक्स समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करती है जबकि उत्पाद की अखंडता बनी रहती है।

उत्पाद विनिर्देश

विनिर्देश विवरण
उत्पत्ति का स्थान गुआंगडोंग, चीन
ब्रांड नाम हुआरुइ
मॉडल नंबर HR
उत्पाद नाम डाई कास्टिंग भाग, सैंड कास्टिंग, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग
प्रक्रिया कास्टिंग, डिबरिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग
प्रमाणन ISO9001
सेवा स्वयंशील ऑईएम
माप ग्राहक का 3D ड्राइंग
सतह उपचार ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
सहिष्णुता ग्राहक ड्राइंग अनुरोध के अनुसार
मानक ग्राहक की विशेषता
रंग अनुकूलित रंग
गुणवत्ता नियंत्रण 100% सख्त निरीक्षण
सामग्री एल्यूमीनियम, जिंक, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन
सतह फिनिश Ra 1.6–3.2
अधिकतम आकार ≤1200मिमी x 800मिमी x 400मिमी
वजन की सीमा 0.1 किग्रा–120 किग्रा
निरीक्षण विधियाँ स्पेक्ट्रम विश्लेषण, चुंबकीय पाउडर, एक्स-रे, सीएमएम


खरीदार मार्गदर्शन

उन्नत डाई कास्टिंग तकनीकों और सटीक इंजीनियरिंग का उपयोग करते हुए, हुआरुई सुनिश्चित करता है कि उड़ान पहियों और रिब्स, ग्रूव्स या इंसर्ट्स से युक्त पुल्लियों जैसे अत्यधिक जटिल घटकों को सटीक विनिर्देशों के अनुसार विश्वसनीय ढंग से निर्मित किया जा सकता है। पतली-दीवार क्षमताओं, उत्कृष्ट सतह परिष्करण और आयामी स्थिरता का संयोजन इन घटकों को उच्च-प्रदर्शन मशीनरी और ऑटोमोटिव असेंबली सहित महत्वपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। टिकाऊ, लागत प्रभावी और जटिल विवरण वाले भागों की तलाश कर रहे खरीदारों को हमारी उत्पादन क्षमताएं मांग वाली इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के साथ निकटता से मेल खाती हैं, जो विस्तृत परियोजना चर्चा और विनिर्देश समीक्षा को प्रोत्साहित करती हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न 1: क्या आप एकीकृत थ्रेडेड या रिब्ड विशेषताएं उत्पादित कर सकते हैं?
उत्तर 1: हां, हमारी डाई कास्टिंग प्रक्रिया बढ़ी हुई कार्यक्षमता के लिए एकीकृत थ्रेड्स, ग्रूव्स, रिब्स और इंसर्ट कास्टिंग का समर्थन करती है।

प्रश्न 2: कौन-से सतह उपचार विकल्प उपलब्ध हैं?
उत्तर 2: हम प्रदान करते हैं एनोडाइजिंग, लेपन, पाउडर कोटिंग, ई-कोटिंग, पॉलिशिंग , और अन्य उपचार जो ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किए जाते हैं।

प्रश्न 3: कौन-सी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है?
उत्तर 3: एल्युमीनियम मिश्र धातु, जस्ता, स्टेनलेस स्टील, ढलवां लोहा, पीतल और एल्युमीनियम कांस्य आदि सभी अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर समर्थित हैं।

प्रश्न 4: गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
उत्तर 4: प्रत्येक भाग के आयामी, रासायनिक और सतह निरीक्षण , आईएसओ9001 और ग्राहक विनिर्देशों के अनुपालन की पुष्टि करते हैं।

प्रश्न 5: क्या छोटे बैच संभव हैं?
उत्तर 5: जबकि डाई कास्टिंग मध्यम से बड़े आयतन के लिए अनुकूलित है, डिज़ाइन और कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए विशेष मोल्ड का उपयोग करके प्रोटोटाइप और छोटे बैच उत्पादित किए जा सकते हैं।

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