निर्मित-टू-आर्डर एल्यूमिनियम स्टैम्पिंग पार्ट्स फेब्रिकेशन शीट मेटल इनक्लोजर गहरा खिचाव सर्विस

उत्पाद अवलोकन

उत्पाद परिचय

शेन्ज़ेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम एल्युमीनियम स्टैम्पिंग और शीट मेटल निर्माण सेवाएं प्रदान करती है, जो गहराई तक खींचे गए एन्क्लोज़र और परिशुद्धता घटकों में विशेषज्ञता रखती है। हमारी विशेषज्ञता धातु कार्य के पूरे स्पेक्ट्रम, जिसमें कटिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग शामिल है, को कवर करती है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, औद्योगिक मशीनरी और उपभोक्ता उत्पादों के लिए मजबूत और विश्वसनीय भाग प्रदान करती है।

हमारे डीप ड्रॉइंग और स्टैम्पिंग समाधान उत्कृष्ट आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के साथ जटिल त्रि-आयामी ज्यामिति के उत्पादन की अनुमति देते हैं। इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोज़र, ब्रैकेट, हाउसिंग और कार्यात्मक यांत्रिक असेंबली जैसे घटकों को कठोर डिज़ाइन विनिर्देशों और उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए निर्मित किया जाता है।

उत्पाद प्रदर्शन विशेषताएँ

1. सटीकता और संगति: उन्नत टूलिंग और सीएनसी-नियंत्रित प्रेस से प्रोटोटाइप और उच्च मात्रा वाले उत्पादन दोनों के लिए कसे हुए सहिष्णुता और दोहराव योग्य परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

2. जटिल 3डी फॉर्मिंग: एक ही संचालन में फ्लैंज, रिब्स, एम्बॉस्ड पैटर्न और आकृति वाली सतहों के उत्पादन में सक्षम, जिससे द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता कम हो जाती है।

3. स्थायी और हल्के निर्माण: एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील सामग्री उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात, संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करती हैं।

4. बहुमुखी सामग्री संगतता: हमारी प्रक्रियाएं 6 मिमी तक की मोटाई वाली एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा और लो-कार्बन स्टील शीट्स को समायोजित करती हैं, जो विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करती हैं।

5. पैमाने पर उत्पादन: छोटे प्रोटोटाइप बैच से लेकर बड़े पैमाने के ऑर्डर तक, हम एकरूप गुणवत्ता, उच्च उत्पादन दक्षता और लागत प्रभावी इकाई मूल्य निर्धारण बनाए रखते हैं।

हमारे निर्माण समाधान यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक स्टैम्प किया गया या डीप-ड्रॉन घटक सटीकता, स्थायित्व और कार्यात्मक प्रदर्शन को जोड़ता है, जो ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित होता है।

उत्पाद के लाभ

1. उच्च उत्पादन क्षमता

हमारी उन्नत स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग लाइनें एकीकृत बहु-रूपी संचालन को निर्बाध कार्यप्रवाह में जोड़ती हैं। स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और प्रग्रेसिव डाई सेटअप के साथ, हम आयामों और सतह की गुणवत्ता पर सटीक नियंत्रण बनाए रखते हुए त्वरित उत्पादन चक्र प्राप्त करते हैं। यह दक्षता हमें बड़े पैमाने के उत्पादन ऑर्डर का समर्थन करने में सक्षम बनाती है, बिना निरंतरता के नुकसान के।

2. उत्कृष्ट आयामीय सटीकता और पुनरावृत्ति

सटीक डाई और सीएनसी प्रेस नियंत्रण का उपयोग करके, हम स्थिर सहिष्णुता और उच्च दोहराव के साथ घटकों का निर्माण कर सकते हैं। इलेक्ट्रॉनिक एनक्लोज़र, यांत्रिक असेंबली और औद्योगिक हाउसिंग जैसे बिल्कुल फिट और कार्यक्षमता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए यह क्षमता महत्वपूर्ण है।

3. बड़े पैमाने पर लागत प्रभावी निर्माण

सामग्री के अनुकूलित नेस्टिंग, प्रग्रेसिव डाई ऑपरेशन और स्वचालन के कारण अपव्यय कम होता है और प्रति इकाई लागत कम होती है। एकल प्रेस ऑपरेशन में मोड़ने, स्टैम्पिंग और डीप ड्राइंग को एकीकृत करने से श्रम और प्रसंस्करण समय कम होता है। हमारा दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि उच्च मात्रा में उत्पादन प्रीमियम गुणवत्ता और विश्वसनीयता बनाए रखते हुए आर्थिक रूप से व्यवहार्य बना रहे।

ये लाभ हमारी कस्टम एल्युमीनियम स्टैम्पिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन सेवाओं को सटीकता, उच्च मात्रा की क्षमता और लागत दक्षता की मांग करने वाले उद्योगों के लिए आदर्श बनाते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

मानक फैब्रिकेशन कार्यप्रवाह

हमारी व्यापक उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन से लेकर डिलीवरी तक सटीकता, विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित करती है:

1. डिजाइन परामर्श और व्यवहार्यता मूल्यांकन
   ग्राहक CAD फ़ाइलें या तकनीकी चित्र प्रदान करते हैं। हमारे इंजीनियर विनिर्देशों की समीक्षा करते हैं, निर्माण के लिए डिजाइन में अनुकूलन की सिफारिश करते हैं, और निर्धारित अनुप्रयोग के लिए संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं।

2. अनुकूलित टूलिंग और डाई तैयारी
   आकार की आवश्यकताओं, सामग्री प्रवाह और सतह की गुणवत्ता को पूरा करने के लिए प्रगतिशील या संयुक्त डाई की डिजाइन की जाती है। उत्पादन शुरू होने से पहले सिमुलेशन उपकरण डाई प्रदर्शन और भाग ज्यामिति को सत्यापित करते हैं।

3. प्रोटोटाइप उत्पादन और सत्यापन
   निरीक्षण के लिए नमूना घटक बनाए जाते हैं। आयामी सटीकता, सतह परिष्करण और संरचनात्मक प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है ताकि ग्राहक के विनिर्देशों के साथ पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके।

4. उच्च मात्रा उत्पादन
   स्वचालित स्टैम्पिंग प्रेस और डीप ड्राइंग उपकरण स्थिर गुणवत्ता वाले घटकों का उत्पादन करते हैं। लाइन में निरीक्षण जल्दी विचलन का पता लगाता है, बड़े उत्पादन चक्रों में उत्पाद एकरूपता बनाए रखता है।

5. उत्तर-प्रसंस्करण और सतह उपचार
   ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर सतह की सौंदर्य, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए बर्र हटाना, पॉलिशिंग, लेपन या एनोडीकरण सहित वैकल्पिक समापन संचालन।

6. गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग
   अंतिम निरीक्षण आयामी अनुपालन और सतह की गुणवत्ता की पुष्टि करता है। उत्पादों को परिवहन के दौरान क्षति से बचाने के लिए सुरक्षित ढंग से पैक किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि घटक असेंबली या शिपमेंट के लिए तैयार पहुंचें।

इस संरचित प्रक्रिया के द्वारा यह गारंटी दी जाती है कि प्रत्येक निर्मित भाग सटीक, कार्यात्मक और उत्पादन-तैयार होगा।

खरीदार पूछताछ सिफारिशें

सटीक उद्धरण और उत्पादन योजना प्राप्त करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

• विस्तृत CAD या तकनीकी ड्राइंग (STEP, IGES, या PDF)

• सामग्री का चयन और मोटाई आवश्यकताएँ

• सतह परिष्करण या लेपन प्राथमिकताएँ

• आयामी सहनशीलता और कार्यात्मक विनिर्देश

• अनुमानित ऑर्डर मात्रा और वांछित उत्पादन अनुसूची

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी विशिष्टताओं का विश्लेषण करेगी, अनुकूलन के सुझाव देगी, और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ एक अनुकूलित समाधान प्रदान करेगी। अपने कस्टम एल्युमीनियम स्टैम्पिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रोजेक्ट की शुरुआत करने के लिए आज ही शेनझेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड से संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न 1: कौन-कौन सी सामग्री समर्थित हैं?
हम एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा और कम-कार्बन इस्पात की चादरों को 6 मिमी तक की मोटाई के साथ प्रसंस्कृत करते हैं।

प्रश्न 2: क्या आप जटिल त्रि-आयामी ज्यामिति का निर्माण कर सकते हैं?
हां, हमारी स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग क्षमताएं एक ही ऑपरेशन में फ्लैंज, रिब्स, एम्बॉस्ड विशेषताओं और आकृति वाली सतहों की अनुमति देती हैं।

प्रश्न 3: आप कितनी सहनशीलता (टॉलरेंस) प्राप्त कर सकते हैं?
विशिष्ट रूप से सहनशीलता ±0.1 मिमी के भीतर होती है, जो भाग की जटिलता और सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है।

प्रश्न 4: क्या बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रोटोटाइप उपलब्ध हैं?
हां, हम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिजाइन की व्यवहार्यता, फिट और कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए नमूना घटक प्रदान करते हैं।

प्रश्न 5: क्या आप सतह समापन सेवाएं प्रदान करते हैं?
हां, ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार बर्स हटाना, पॉलिशिंग, लेपन, एनोडाइज़िंग या कोटिंग जैसे विकल्प उपलब्ध हैं।

प्रश्न6: क्या आप छोटे और बड़े ऑर्डर दोनों निपटा सकते हैं?
बिल्कुल। स्वचालित लाइनें और प्रगतिशील डाई उत्पादन की मात्रा के आधार पर कहीं भी परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

प्रश्न7: लीड टाइम कितना है?
लीड टाइम जटिलता और ऑर्डर के आकार के आधार पर अलग-अलग होता है; आमतौर पर, छोटे बैच के लिए 2–4 सप्ताह और बड़े बैच के लिए 4–8 सप्ताह की आवश्यकता होती है।

प्रश्न8: क्या उत्पादन के दौरान डिज़ाइन में बदलाव किया जा सकता है?
टूलिंग के बाद डिज़ाइन में बदलाव संभव हैं, लेकिन अतिरिक्त लागत हो सकती है। प्रोटोटाइपिंग के दौरान डिज़ाइन को अंतिम रूप देने की अनुशंसा की जाती है।

प्रश्न9: क्या आप अंतरराष्ट्रीय शिपिंग प्रदान करते हैं?
हां। घटकों को विश्व स्तर पर विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स सेवाओं का उपयोग करके सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है और भेजा जाता है।