स्वयं एल्युमिनियम स्टैम्पिङ्ग पार्ट्स फ़ॅब्रिकेशन शीट मेटल इनक्लोजर गहिरो ड्राइंग सर्विस

उत्पादन अवलोकन

उत्पादन परिचय

शेन्ज़ेन हुआरुई सेन्चुरी टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडले उच्च गुणस्तरीय कस्टम एल्युमिनियम स्टाम्पिंग र शीट धातु निर्माण सेवाहरू प्रदान गर्दछ, गहिरो-खींचिएका एन्क्लोजर र सटीक घटकहरूमा विशेषज्ञता राख्दछ। हाम्रो विशेषज्ञताले धातु कार्यको पूर्ण स्पेक्ट्रमलाई समावेश गर्दछ, काट्ने, मोड्ने, स्टाम्पिंग, र गहिरो खींच्ने समावेश छ, इलेक्ट्रोनिक्स, अटोमोटिभ, औद्योगिक मशीनरी, र उपभोक्ता उत्पादनहरूका लागि मजबूत र विश्वसनीय भागहरू प्रदान गर्दछ।

हाम्रा गहिरो ड्रयाइंग र स्ट्याम्पिंग समाधानले उत्कृष्ट आयामीय सटीकता र सतहको गुणस्तरका साथ जटिल त्रि-आयामी ज्यामितिहरूको उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। इलेक्ट्रोनिक एन्क्लोजर, ब्राकेट, हाउसिङ, र कार्यात्मक यांत्रिक असेम्ब्ली जस्ता घटकहरू कडा डिजाइन विशिष्टताहरू र उद्योग मानकहरू पूरा गर्न निर्माण गरिन्छन्।

उत्पादन प्रदर्शन विशेषताहरू

1. शुद्धता र स्थिरता: उन्नत औजार र सीएनसी-नियन्त्रित प्रेसहरूले प्रोटोटाइप र उच्च मात्रामा उत्पादन दुवैका लागि कडा सहनशीलता र दोहोरिएको परिणाम सुनिश्चित गर्दछ।

2. जटिल 3D फर्मिंग: एकल संचालनमा फ्ल्यान्ज, रिब, एम्बोस्ड प्याटर्न, र वक्र सतहहरू उत्पादन गर्न सक्षम, द्वितीय प्रक्रियाको आवश्यकता घटाउँदछ।

3. दैर्ज र हल्को निर्माण: एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील सामग्रीले उत्कृष्ट बल-देखि-तौल अनुपात, जंग सहनशीलता, र दीर्घकालीन संरचनात्मक स्थिरता प्रदान गर्दछ।

4. बहुमुखी सामग्री सामंजस्यता: हाम्रो प्रक्रियाले ६ मिमी सम्मको मोटाइ भएका एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, तामा र कम-कार्बन स्टीलका पत्रहरू समायोजित गर्दछ, जसले विभिन्न डिजाइन आवश्यकताका लागि लचिलोपन प्रदान गर्दछ।

5. विस्तारशील उत्पादन: साना प्रोटोटाइप ब्याचबाट लिएर ठूला स्तरका अर्डरसम्म, हामी एकरूप गुणस्तर, उच्च उत्पादन दक्षता र लागत-प्रभावी एकाइ मूल्य नीति कायम राख्छौं।

हाम्रो फ्याब्रिकेसन समाधानले प्रत्येक स्ट्याम्प वा डिप-ड्रन घटकले शुद्धता, टिकाउपन र कार्यात्मक प्रदर्शनको संयोजन गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्दछ, जुन ग्राहकका विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गरिएको हुन्छ।

उत्पादको फायदाहरू

1. उच्च उत्पादन दक्षता

हाम्रा उन्नत स्ट्याम्पिङ र डिप ड्रइङ लाइनहरूले धेरै फर्मिङ प्रक्रियाहरूलाई निर्बाध कार्यप्रवाहमा एकीकृत गर्दछन्। स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ र प्रग्रेसिभ डाइ सेटअपहरूका साथ, हामी आयाम र सतहको गुणस्तरमा ठीक नियन्त्रण बनाए राख्दै द्रुत उत्पादन चक्रहरू प्राप्त गर्छौं। यो दक्षताले हामीलाई एकरूपता बिना नै ठूला स्तरका उत्पादन अर्डरहरूलाई समर्थन गर्न अनुमति दिन्छ।

२. उत्कृष्ट आयामिक शुद्धता र पुनरावृत्ति

थोक डाइज र सीएनसी प्रेस नियन्त्रणको प्रयोग गरेर हामी स्थिर सहनशीलता र उच्च पुन: प्रयोग हुने क्षमताका घटकहरू उत्पादन गर्न सक्छौं। यो क्षमता इलेक्ट्रोनिक एन्क्लोजर, यान्त्रिक असेम्बली, र औद्योगिक हाउजिङ जस्ता ठीक फिट र कार्यक्षमताको आवश्यकता पर्ने अनुप्रयोगहरूका लागि महत्वपूर्ण छ।

3. ठूलो पैमानामा लागत-प्रभावकारी उत्पादन

सामग्रीको अनुकूलित नेस्टिङ, प्रगतिशील डाइ सञ्चालन, र स्वचालनले बर्बादीलाई न्यूनतममा ल्याउँछ र प्रति एकाइ लागत घटाउँछ। एकै प्रेस सञ्चालनमा मोड, स्ट्याम्पिङ, र डिप ड्रयाइङ समावेश गर्दा श्रम र प्रक्रिया समय कम हुन्छ। हाम्रो दृष्टिकोणले उच्च-आयतन उत्पादनलाई प्रीमियम गुणस्तर र विश्वसनीयता कायम राख्दा आर्थिक रूपमा व्यवहार्य बनाउँछ।

यी फाइदाहरूले गर्दा हाम्रो कस्टम एल्युमिनियम स्ट्याम्पिङ र शीट मेटल फ्याब्रिकेसन सेवाहरू प्रतिक्षेपण, उच्च-आयतन क्षमता, र लागत दक्षताको माग गर्ने उद्योगहरूका लागि आदर्श बन्छ।

उत्पादन प्रक्रिया

मानक फ्याब्रिकेसन कार्यप्रवाह

डिजाइनदेखि डेलिभरीसम्म हाम्रो व्यापक उत्पादन प्रक्रियाले प्रतिक्षेपण, विश्वसनीयता, र दक्षताको ग्यारेन्टी दिन्छ:

1. डिजाइन परामर्श र कार्यान्वयनको मूल्याङ्कन
   ग्राहकहरूले CAD फाइलहरू वा प्राविधिक चित्रहरू प्रदान गर्छन्। हाम्रा इन्जिनियरहरूले विशिष्टताहरू समीक्षा गर्छन्, उत्पादनको लागि डिजाइन अनुकूलनको सिफारिस गर्छन्, र लक्षित प्रयोगका लागि संरचनात्मक बलियोपन सुनिश्चित गर्छन्।

2. कस्टम औजार र डाइ तयारी
   आयामी आवश्यकताहरू, सामग्री प्रवाह, र सतहको गुणस्तर पूरा गर्न प्रगतिशील वा संयुक्त डाइहरू डिजाइन गरिएको हुन्छ। उत्पादन सुरु भन्दा पहिले सिमुलेसन उपकरणहरूले डाइको प्रदर्शन र भागको ज्यामिति पुष्टि गर्छन्।

3. प्रोटोटाइप उत्पादन र प्रमाणीकरण
   नमूना घटकहरू निरीक्षणका लागि निर्माण गरिन्छ। आयामी सटीकता, सतहको बनावट, र संरचनात्मक प्रदर्शनलाई मूल्याङ्कन गरी ग्राहकको विशिष्टतासँग पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित गरिन्छ।

4. उच्च मात्रामा उत्पादन
   स्वचालित स्ट्याम्पिङ प्रेस र डिप ड्रयाइङ उपकरणले निरन्तर गुणस्तरका साथ घटकहरू उत्पादन गर्छन्। लाइनभित्रको निरीक्षणले विचलनहरू चाँडै पत्ता लगाउँछ, ठूला उत्पादन चक्रहरूमा उत्पादनको एकरूपता बनाए राख्छ।

5. उत्तर-प्रक्रिया र सतह उपचार
   ग्राहकको आवश्यकता अनुसार सतहको दृश्य सौंदर्य, जंगलाई प्रतिरोधकता र यांत्रिक गुणहरू सुधार्नका लागि डेबरिङ, पोलिसिङ, प्लेटिङ वा एनोडाइजिङ जस्ता वैकल्पिक समापन प्रक्रियाहरू समावेश छन्।

6. गुणस्तर नियन्त्रण र प्याकेजिङ्ग
   अन्तिम निरीक्षणले आयामीय अनुपालन र सतहको गुणस्तर पुष्टि गर्दछ। उत्पादनहरू परिवहनको क्रममा क्षति हुनबाट बचाउन सुरक्षित रूपमा प्याक गरिन्छ, यसले घटकहरू संयोजन वा ढुवानीका लागि तयार अवस्थामा पुग्न सुनिश्चित गर्दछ।

यो संरचित प्रक्रियाले प्रत्येक निर्मित भाग ठीक, कार्यात्मक र उत्पादन-तयार छ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।

क्रेता सोधपुछ सिफारिसहरू

सटीक उद्धरण र उत्पादन योजना प्राप्त गर्न, कृपया प्रदान गर्नुहोस्:

• विस्तृत CAD वा तकनीकी चित्र (STEP, IGES, वा PDF)

• सामग्री चयन र मोटाइ आवश्यकताहरू

• सतह समापन वा लेपन वरीयताहरू

• आयामीय सहनशीलता र कार्यात्मक विनिर्देशहरू

• अनुमानित आदेश मात्रा र चाहिएको उत्पादन तालिका

हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको विनिर्देशहरूको विश्लेषण गर्नेछ, अनुकूलनका सुझाव दिनेछ र प्रतिस्पर्धी मूल्य उद्धरणका साथ अनुकूलित समाधान प्रदान गर्नेछ। तपाईंको कस्टम एल्युमिनियम स्ट्याम्पिङ र शीट मेटल निर्माण परियोजना सुरु गर्न आज नै शेन्जेन हुआरुई सेन्चुरी टेक्नोलोजी कम्पनी लिमिटेड सम्पर्क गर्नुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

प्रश्न १: कुन कुन सामग्रीहरू समर्थित छन्?
हामी ६ मिमी सम्मको मोटाइ भएका एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, तामा, र लो-कार्बन स्टीलका पत्रहरू प्रक्रिया गर्छौं।

प्रश्न २: के तपाईं जटिल त्रि-आयामी ज्यामितिहरू निर्माण गर्न सक्नुहुन्छ?
हो, हाम्रो स्ट्याम्पिङ र डिप ड्रयाइङ क्षमताले एकै प्रक्रियामा फ्ल्यान्ज, रिब्स, एम्बस्ड विशेषताहरू, र आकार दिइएका सतहहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।

प्रश्न ३: तपाईं कति टोलरेन्स प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ?
सामान्यतया टोलरेन्स ±0.1 मिमी भित्र हुन्छ, जसको निर्भरता भागको जटिलता र सामग्रीको प्रकारमा हुन्छ।

प्रश्न ४: के पूर्ण-स्तरको उत्पादन अघि प्रोटोटाइप उपलब्ध छन्?
हो, हामी ठूलो पैमानामा उत्पादन अघि डिजाइनको व्यवहार्यता, फिट र कार्यक्षमता प्रमाणित गर्न प्रतिलिपि घटकहरू प्रदान गर्छौं।

प्रश्न ५: के तपाईं सतह समापन सेवाहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?
हो, ग्राहकको विनिर्देशन अनुसार डेबरिङ, पोलिशिङ, प्लेटिङ, एनोडाइजिङ वा कोटिङ जस्ता विकल्पहरू समावेश छन्।

प्रश्न ६: के तपाईं साना र ठूला अर्डरहरू सम्हाल्न सक्नुहुन्छ?
निश्चय। स्वचालित लाइनहरू र प्रगतिशील ढालोहरूले कुनै पनि उत्पादन मात्रामा ठीक र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

प्रश्न ७: लीड टाइम कति लामो छ?
जटिलता र अर्डरको आकारमा आधारित लीड टाइम फरक हुन्छ; सामान्यतया, साना ब्याचहरूले २–४ हप्ता र ठूला ब्याचहरूले ४–८ हप्ता आवश्यकता पर्दछ।

प्रश्न ८: उत्पादनको बीचमा डिजाइन परिवर्तन गर्न सकिन्छ?
टूलिङ पछि डिजाइन परिवर्तन सम्भव छ तर अतिरिक्त लागत समावेश हुन सक्छ। प्रोटोटाइपिङको समयमा डिजाइन अन्तिम गर्न सिफारिस गरिन्छ।

प्रश्न ९: के तपाईं अन्तर्राष्ट्रिय शिपिङ प्रदान गर्नुहुन्छ?
हो। घटकहरूलाई सुरक्षित रूपमा प्याक गरी विश्वव्यापी विश्वसनीय लजिस्टिक्स सेवाहरू प्रयोग गरी ढुवानी गरिन्छ।