सटों में बनाई गई कस्टम मेटल फ़ैब्रिकेशन, गहरी खिचाई शीट मेटल, स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग इनक्लोजर पार्ट्स

उत्पाद अवलोकन

व्यापक परिचय

हमारे कस्टम धातु निर्माण गहरी ड्रॉन शीट मेटल प्रिसिजन स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग एनक्लोज़र भागों को उन मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता आवश्यक है। उन्नत गहरी ड्रॉइंग और उच्च-सटीकता वाली स्टैम्पिंग तकनीकों का उपयोग करके निर्मित, ये एनक्लोज़र घटक आयामी सटीकता को बरकरार रखते हुए उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं। इनका उपयोग व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग, ऑटोमोटिव संरचनात्मक भागों, मेडिकल उपकरणों, औद्योगिक नियंत्रण एनक्लोज़र, संचार मॉड्यूल और अन्य कई क्षेत्रों में किया जाता है जहां टिकाऊ और हल्के सुरक्षात्मक समाधान की आवश्यकता होती है।

उत्पाद प्रदर्शन

1. गहरी ड्रॉइंग के दौरान निरंतर सामग्री प्रवाह के माध्यम से उच्च संरचनात्मक कठोरता प्राप्त की जाती है।

2. SS304, SS316 और वैकल्पिक लेपित कोटिंग्स जैसे स्टेनलेस स्टील ग्रेड के साथ उत्कृष्ट जंगरोधी प्रतिरोध।

3. उच्च-सटीकता वाले साँचे और स्वचालित उत्पादन लाइनों द्वारा आयामी सहनशीलता और दोहराव की गारंटी।

4. सांचे की प्रोफ़ाइल द्वारा निर्धारित चिकनी सतह की गुणवत्ता, जो पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग और लेपन जैसी पश्च-पूर्ति को समर्थन करती है।

5. हल्के डिज़ाइन के साथ विरूपण प्रतिरोध में सुधार, पोर्टेबल या स्थान-सीमित उपकरणों के लिए उपयुक्त।

हमारी सुविधा प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक का समर्थन करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक स्टैम्प किया गया एन्क्लोज़र भाग कठोर अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करे, साथ ही विविध अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करे।

उत्पाद के लाभ

सांचे-आधारित प्रसंस्करण के माध्यम से बढ़ी हुई आयामी स्थिरता

स्टैम्पिंग सांचों को उन्नत सतह सिमुलेशन और उच्च-सटीकता वाले औजार निर्माण तकनीकों के साथ डिज़ाइन किया गया है। एक बार जब सांचा स्थिर उत्पादन में प्रवेश कर जाता है, तो प्रत्येक भाग समान आयाम और यांत्रिक प्रदर्शन बनाए रखता है। इस अंतर्निहित स्थिरता से उत्पाद भिन्नता में कमी आती है, असेंबली दक्षता में सुधार होता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादित एन्क्लोज़र भागों की पूर्ण अदला-बदली सुनिश्चित होती है।

जटिल ज्यामिति के लिए एक बार में आकृति देना

गहरी खींचने की प्रक्रिया सिलेंडराकार निकाय, सोपानाकार संरचनाएँ, पसलियाँ, फ्लैंज और मजबूत कोनों जैसे जटिल त्रि-आयामी आकृतियों को एक ही चक्र में बनाने की अनुमति देती है। यह पारंपरिक शीट निर्माण में सामान्य बहुल वेल्डिंग और मोड़ने की प्रक्रियाओं को समाप्त कर देती है, जिससे भागों की संख्या और संचयी सहिष्णुता कम हो जाती है। जलरोधी सीलबंद आवरण, ऑटोमोटिव हाउसिंग और उच्च संरचनात्मक निरंतरता की आवश्यकता वाले प्रिसिजन यांत्रिक असेंबली के लिए यह क्षमता विशेष रूप से लाभदायक है।

बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए अति-त्वरित चक्र समय

उच्च-गति स्टैम्पिंग प्रेस स्वचालित उत्पादन के लिए कुशल उत्पादन का समर्थन करते हैं, जो प्रत्येक आवरण भाग के लिए अत्यंत छोटे निर्माण चक्र को सक्षम करते हैं। इसके परिणामस्वरूप:

• बड़े बैच ऑर्डर में प्रति टुकड़ा लागत में कमी

• समय-संवेदनशील डिलीवरी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च उत्पादन दर

• वार्षिक दस हजार से लेकर लाखों इकाइयों तक बढ़ाई जा सकने वाली उत्पादन क्षमता

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरणों जैसे लंबे जीवन चक्र वाले उत्पादों और उच्च मात्रा वाली बाजार मांग के लिए प्रक्रिया अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है।

उत्पादन प्रक्रिया

पूर्ण नियंत्रित, स्वचालित विनिर्माण कार्यप्रवाह

हम प्रत्येक चरण पर गुणवत्ता, दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत और ट्रेस करने योग्य उत्पादन प्रक्रिया अपनाते हैं:

1. सामग्री चयन

   • स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, कार्बन स्टील, तांबा और प्लेटेड शीट विकल्प

   • एन्क्लोजर संरचना की आवश्यकताओं के आधार पर अति पतली पन्नी से लेकर 6 मिमी तक की शीट्स

2. मोल्ड डिज़ाइन और इंजीनियरिंग सिमुलेशन

   • स्प्रिंगबैक, झुर्रियों और दरारों के जोखिम को कम करने के लिए CAE फॉर्मिंग विश्लेषण

   • सटीक एन्क्लोजर कॉन्टूर के लिए ऑप्टिमाइज़्ड सतह टेक्सचर और टूलिंग ज्यामिति

3. स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग ऑपरेशन

   • पंचिंग, ब्लैंकिंग, बेंडिंग, फ्लेंजिंग, रिब फॉर्मिंग और प्रिसिजन डीप ड्रॉइंग सहित संयुक्त फॉर्मिंग प्रक्रिया

   • स्थिर उत्पादन लय के लिए स्वचालित आहार और निगरानी

4. द्वितीयक कार्यात्मक प्रसंस्करण

   • आवश्यकता होने पर लेजर कटिंग, सीएनसी मशीनिंग, स्पॉट वेल्डिंग, रिवेटिंग, टैपिंग और इंसर्ट स्थापना

5. सतह उपचार

   • वैकल्पिक फिनिशिंग: ब्रशिंग, एनोडाइज़िंग, पाउडर कोटिंग, पैसिवेशन या ईएमआई शील्डिंग कोटिंग

6. गुणवत्ता नियंत्रण और जाँच

   • प्रक्रिया के दौरान एसपीसी, सीएमएम माप, बर-मुक्त आश्वासन, दृश्य निरीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन

7. सुरक्षात्मक पैकेजिंग और वैश्विक शिपमेंट

   • दूर की दूरी तक सुरक्षित परिवहन के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप निर्यात पैकेजिंग

यह प्रक्रिया कच्चे माल से लेकर तैयार एन्क्लोज़र पार्ट्स तक विश्व-स्तरीय उत्पाद अखंडता सुनिश्चित करती है।

पूछताछ संपर्क के लिए प्रोत्साहन

हम किसी भी जटिलता की OEM/ODM परियोजनाओं का स्वागत करते हैं।

सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया साझा करें:

• तकनीकी चित्र (STEP, IGES, PDF)

• सामग्री और मोटाई की आवश्यकताएँ

• सतह परिष्करण की आवश्यकताएँ

• अनुमानित वार्षिक उत्पादन मात्रा

• IP रेटिंग या EMI शील्डिंग जैसी कार्यात्मक आवश्यकताएँ

हमारी इंजीनियरिंग और बिक्री टीम 24 घंटे के भीतर लागत प्रभावी समाधान, मोल्ड डिज़ाइन सुझाव और त्वरित निर्माण संबंधी प्रतिक्रिया प्रदान करेगी।

अपने उत्पाद लॉन्च को तेज़ करने और प्रतिस्पर्धी निर्माण लाभ बनाए रखने के लिए अभी संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न 1: स्टैम्प किए गए एन्क्लोजर पार्ट्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
उत्तर: हम सामग्री और टूलिंग आवश्यकताओं के आधार पर लचीले MOQ का समर्थन करते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रोटोटाइप बैच उपलब्ध हैं।

प्रश्न 2: क्या आप मोल्ड विकास से पहले उत्पाद अनुकूलन में सहायता कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ। हम स्टैम्पिंग फीसिबिलिटी अध्ययनों के आधार पर DFM विश्लेषण, संरचनात्मक अनुकूलन और लागत में कमी के लिए सलाह प्रदान करते हैं।

प्रश्न3: आप किन गुणवत्ता मानकों का पालन करते हैं?
उत्तर: हमारा उत्पादन ISO 9001 गुणवत्ता प्रणालियों, पूर्ण निरीक्षण रिकॉर्ड और निर्माण के दौरान पूर्ण प्रशिक्षण का पालन करता है।

प्रश्न4: मोल्ड निर्माण में कितना समय लगता है?
उत्तर: मानक डीप ड्रॉइंग मोल्ड आमतौर पर जटिलता और फॉर्मिंग स्टेशनों की संख्या के आधार पर 3–6 सप्ताह के लिए आवश्यक होते हैं।

प्रश्न5: क्या आप सामग्री प्रमाणन और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। सामग्री संरचना, RoHS/REACH अनुपालन और यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध कराई जा सकती हैं।

प्रश्न6: आप मुख्य रूप से किन उद्योगों को सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: ऑटोमोटिव, ड्रोन, इलेक्ट्रॉनिक्स, 5G संचार, लिथियम-बैटरी प्रणाली, घरेलू उपकरण, मेडिकल डिवाइस और औद्योगिक स्वचालन।