Jasa fabrikasi logam kustom penarikan dalam lembaran logam presisi baja tahan karat caping bagian pelindung

Ikhtisar Produk

Pengantar Lengkap

Fabrikasi logam kustom kami berupa komponen enclosure stamping pelat logam deep drawn presisi baja tahan karat dirancang khusus untuk aplikasi industri yang menuntut ketepatan, integritas struktural, dan konsistensi. Diproduksi menggunakan teknologi deep drawing dan stamping presisi tinggi, komponen enclosure ini memberikan kekuatan mekanis yang tinggi tanpa mengorbankan ketepatan dimensi. Produk ini banyak digunakan dalam perumahan elektronik, komponen struktural otomotif, perangkat medis, enclosure kontrol industri, modul komunikasi, serta banyak sektor lain yang membutuhkan solusi pelindung yang kuat dan ringan.

Kinerja Produk

1. Kekakuan struktural tinggi dicapai melalui aliran material yang kontinu selama proses deep drawing.

2. Tahan korosi sangat baik dengan baja tahan karat kelas SS304, SS316, dan lapisan pelindung berlapis opsional.

3. Toleransi dimensi yang ketat dan dapat diulang terjamin berkat cetakan presisi tinggi dan lini produksi otomatis.

4. Kualitas permukaan halus ditentukan oleh profil cetakan, mendukung proses akhir seperti pemolesan, pelapisan bubuk, dan pelapisan logam.

5. Desain ringan dengan ketahanan deformasi ditingkatkan, cocok untuk peralatan portabel atau yang terbatas ruang.

Fasilitas kami mendukung produksi dari prototipe hingga produksi massal, memastikan setiap komponen enclosure stamping memenuhi standar kualitas internasional yang ketat, sekaligus memenuhi berbagai kebutuhan kustomisasi.

Keuntungan Produk

Stabilitas Dimensi Ditingkatkan melalui Pemrosesan Berbasis Cetakan

Cetakan stamping dirancang dengan teknologi simulasi permukaan canggih dan manufaktur perkakas berpresisi tinggi. Setelah cetakan memasuki produksi stabil, setiap bagian mempertahankan dimensi dan kinerja mekanis yang identik. Konsistensi bawaan ini mengurangi variasi produk, meningkatkan efisiensi perakitan, serta menjamin pertukaran sempurna antar komponen enclosure yang diproduksi secara massal.

Pembentukan Sekali Jalan untuk Geometri Kompleks

Deep drawing memungkinkan bentuk tiga dimensi kompleks seperti badan silindris, struktur berjenjang, tulangan, flens, dan sudut yang diperkuat dibentuk dalam satu siklus saja. Proses ini menghilangkan operasi pengelasan dan pembengkokan bertahap yang umum dalam fabrikasi pelat konvensional, sehingga mengurangi jumlah komponen dan akumulasi toleransi. Kemampuan ini sangat menguntungkan untuk enclosure kedap air, rumahan otomotif, dan perakitan mekanis presisi yang membutuhkan kesinambungan struktural superior.

Waktu Siklus Sangat Cepat untuk Produksi Skala Besar

Press stamping kecepatan tinggi mendukung produksi otomatis yang efisien, memungkinkan siklus pembentukan yang sangat singkat per komponen enclosure. Hal ini menghasilkan:

• Biaya per unit yang lebih rendah dalam pesanan jumlah besar

• Laju produksi lebih tinggi untuk memenuhi kebutuhan pengiriman yang mendesak

• Kapasitas produksi yang dapat ditingkatkan dari puluhan ribu hingga jutaan unit per tahun

Proses ini sangat kompetitif untuk produk dengan siklus hidup panjang dan permintaan pasar volume tinggi, seperti elektronik konsumen dan peralatan rumah tangga.

Proses produksi

Alur Kerja Produksi Otomatis yang Sepenuhnya Terkendali

Kami menerapkan proses produksi yang kuat dan dapat dilacak untuk memastikan kualitas, efisiensi, dan stabilitas pada setiap tahap:

1. Pemilihan Bahan

   • Pilihan bahan stainless steel, aluminium, baja karbon, tembaga, dan lembaran berlapis

   • Ketebalan dari foil ultra tipis hingga lembaran 6 mm tergantung pada kebutuhan struktur enclosure

2. Desain Cetakan dan Simulasi Rekayasa

   • Analisis pembentukan CAE untuk meminimalkan risiko springback, kerutan, dan retak

   • Tekstur permukaan dan geometri perkakas dioptimalkan untuk kontur enclosure yang presisi

3. Operasi Stamping dan Deep Drawing

   • Proses pembentukan gabungan termasuk punching, blanking, bending, flanging, pembentukan rib, dan deep drawing presisi

   • Pengumpanan dan pemantauan otomatis untuk ritme produksi yang stabil

4. Pemrosesan Fungsional Sekunder

   • Pemotongan laser, permesinan CNC, las titik, pemasangan rivet, pengetapan, dan pemasangan insert bila diperlukan

5. Perlakuan Permukaan

   • Finishing opsional: brushing, anodizing, pelapisan bubuk, passivation, atau pelapisan EMI shielding

6. Kontrol kualitas dan inspeksi

   • SPC selama proses, pengukuran CMM, jaminan bebas burr, inspeksi visual, dan validasi kinerja

7. Kemasan Pelindung dan Pengiriman Global

   • Kemasan ekspor yang memenuhi standar internasional untuk transportasi jarak jauh yang aman

Proses ini menjamin integritas produk kelas dunia dari bahan baku hingga komponen penutup akhir.

Dorongan untuk Menghubungi Penanya

Kami menerima proyek OEM/ODM dengan tingkat kompleksitas apa pun.

Untuk mendapatkan penawaran harga yang akurat, harap berbagi:

• Gambar teknis (STEP, IGES, PDF)

• Persyaratan material dan ketebalan

• Persyaratan finishing permukaan

• Perkiraan volume produksi tahunan

• Persyaratan fungsional seperti rating IP atau perisai EMI

Tim teknik dan penjualan kami akan memberikan solusi hemat biaya, rekomendasi desain cetakan, dan umpan balik kelayakan produksi cepat dalam waktu 24 jam.

Hubungi kami sekarang untuk mempercepat peluncuran produk Anda dan mempertahankan keunggulan kompetitif dalam manufaktur.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

P1: Berapa jumlah kuantitas pemesanan minimum untuk bagian enclosure yang dipres?
J: Kami mendukung MOQ yang fleksibel tergantung pada kebutuhan material dan peralatan. Batch prototipe tersedia sebelum produksi massal.

P2: Dapatkah Anda membantu dalam optimasi produk sebelum pengembangan cetakan?
J: Ya. Kami menawarkan analisis DFM, optimasi struktural, dan saran pengurangan biaya berdasarkan studi kelayakan proses stamping.

P3: Standar kualitas apa yang Anda ikuti?
J: Produksi kami mengikuti sistem mutu ISO 9001, catatan inspeksi lengkap, serta pelacakan yang dapat dilacak selama proses manufaktur.

P4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pembuatan cetakan?
J: Cetakan deep drawing standar biasanya memerlukan waktu 3–6 minggu tergantung pada tingkat kompleksitas dan jumlah stasiun pembentukan.

P5: Apakah Anda menyediakan sertifikasi material dan laporan pengujian?
A: Ya. Komposisi material, kepatuhan terhadap RoHS/REACH, dan laporan uji mekanis dapat disediakan atas permintaan.

Q6: Industri apa saja yang utamanya Anda layani?
A: Otomotif, drone, elektronik, komunikasi 5G, sistem baterai lithium, peralatan rumah tangga, perangkat medis, dan otomasi industri.