Παραγωγή προσαρμοσμένων μετάλλευματων βαθιάς καταδύσεως φύλλου μετάλλου, ακριβής καταχώρησης σταλιδών αδύναμου χάλυβα, κάλυψη μερών

Επισκόπηση Προϊόντος

Ολοκληρωμένη Εισαγωγή

Τα προσαρμοσμένα μας εξαρτήματα από λαμαρίνα, φύλλα μετάλλου, ακριβείας και ανοξείδωτου χάλυβα, διαμορφωμένα με βαθιά έλξη, σχεδιάζονται για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές όπου η ακρίβεια, η δομική ακεραιότητα και η συνέπεια είναι απαραίτητες. Κατασκευασμένα με τη χρήση προηγμένων τεχνολογιών βαθιάς έλξης και υψηλής ακρίβειας διαμόρφωσης, αυτά τα εξαρτήματα περιβλήματος παρέχουν υψηλή μηχανική αντοχή χωρίς να θυσιάζεται η διαστατική ακρίβεια. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε περιβλήματα ηλεκτρονικών, δομικά εξαρτήματα αυτοκινήτων, ιατρικές συσκευές, περιβλήματα βιομηχανικών ελέγχων, επικοινωνιακά μοντέλα και πολλούς άλλους τομείς που απαιτούν ανθεκτικές και ελαφριές λύσεις προστασίας.

Απόδοση προϊόντος

1. Υψηλή δομική δυσκαμψία που επιτυγχάνεται μέσω συνεχούς ροής υλικού κατά τη διαδικασία της βαθιάς έλξης.

2. Άριστη αντοχή στη διάβρωση με βαθμούς ανοξείδωτου χάλυβα όπως SS304, SS316 και προαιρετικά επικαλυμμένα επιστρώματα.

3. Αυστηρές διαστατικές ανοχές και επαναληψιμότητα που εξασφαλίζονται από έγχυση υψηλής ακρίβειας και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.

4. Ομαλή ποιότητα επιφάνειας που καθορίζεται από το προφίλ του καλουπιού, με δυνατότητα επεξεργασίας μετά το στάμπωμα, όπως λείανση, επίστρωση με σκόνη και επιμετάλλωση.

5. Ελαφρύς σχεδιασμός με βελτιωμένη αντίσταση παραμόρφωσης, κατάλληλος για φορητός ή εξοπλισμό με περιορισμένο χώρο.

Η εγκατάστασή μας υποστηρίζει την πρωτοτυποποίηση έως τη μαζική παραγωγή, διασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα κουτιού από στάμπωμα πληροί αυστηρά διεθνή πρότυπα ποιότητας, ενώ ταυτόχρονα καλύπτει διαφοροποιημένες απαιτήσεις προσαρμογής.

Πλεονεκτήματα προϊόντος

Βελτιωμένη Διαστατική Σταθερότητα μέσω Επεξεργασίας με Καλούπι

Τα στάμπα σχεδιάζονται με προηγμένες τεχνολογίες προσομοίωσης επιφάνειας και υψηλής ακρίβειας κατασκευής εργαλείων. Μόλις το καλούπι μπει σε σταθερή παραγωγή, κάθε εξάρτημα διατηρεί ταυτόσημες διαστάσεις και μηχανικές ιδιότητες. Αυτή η ενδογενής συνέπεια μειώνει τη μεταβλητότητα του προϊόντος, βελτιώνει την αποδοτικότητα συναρμολόγησης και εξασφαλίζει την τέλεια ανταλλαξιμότητα των εξαρτημάτων κουτιού στη μαζική παραγωγή.

Μονοστάδια Διαμόρφωση για Σύνθετες Γεωμετρίες

Η βαθιά κοίλανση επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων τρισδιάστατων σχημάτων, όπως κυλινδρικά σώματα, βηματικές δομές, πτερύγια, φλάντζες και ενισχυμένες γωνίες, σε ένα μόνο κύκλο. Εξαλείφει πολλαπλές λειτουργίες συγκόλλησης και διπλώματος που είναι συνηθισμένες στην παραδοσιακή κατασκευή από ελάσματα, μειώνοντας τον αριθμό των εξαρτημάτων και τις συσσωρευμένες ανοχές. Αυτή η δυνατότητα είναι ιδιαίτερα ευνοϊκή για στεγανές θήκες αδιάβροχες, θήκες αυτοκινήτων και ακριβείς μηχανικές συναρμολογήσεις που απαιτούν ανωτέρα δομική συνέχεια.

Υπεργρήγορος Χρόνος Κύκλου για Μεγάλης Κλίμακας Παραγωγή

Τα υψηλής ταχύτητας πρέσσα σφυρηλάτησης υποστηρίζουν αποδοτική αυτοματοποιημένη παραγωγή, επιτρέποντας εξαιρετικά σύντομους κύκλους διαμόρφωσης ανά εξάρτημα θήκης. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα:

• Μείωση του κόστους ανά τεμάχιο σε μεγάλες παραγγελίες παρτίδων

• Μεγαλύτερη παραγωγικότητα για να καλύπτονται κρίσιμες χρονικά παραδόσεις

• Κλιμακώσιμη παραγωγική ικανότητα από δεκάδες χιλιάδες έως εκατομμύρια μονάδες ετησίως

Η διαδικασία είναι ιδιαίτερα ανταγωνιστική για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή ζήτηση στην αγορά, όπως τα ηλεκτρονικά καταναλωτικά αγαθά και οι οικιακές συσκευές.

Διαδικασία παραγωγής

Πλήρως Ελεγχόμενη, Αυτοματοποιημένη Ροή Εργασιών Παραγωγής

Ακολουθούμε μια αξιόπιστη και εντοπίσιμη διαδικασία παραγωγής για να εξασφαλίσουμε ποιότητα, αποτελεσματικότητα και σταθερότητα σε κάθε βήμα:

1. Επιλογή Υλικού

   • Επιλογές από ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, άνθρακα χάλυβα, χαλκό και επιμεταλλωμένα φύλλα

   • Πάχος από εξαιρετικά λεπτά φύλλα έως 6 mm, ανάλογα με τις απαιτήσεις της κατασκευής του περιβλήματος

2. Σχεδιασμός Καλουπιών και Προσομοίωση Μηχανικής

   • CAE ανάλυση διαμόρφωσης για την ελαχιστοποίηση των κινδύνων αναπήδησης, τσακίσματος και ρωγμών

   • Βελτιστοποιημένη υφή επιφάνειας και γεωμετρία εργαλείων για ακριβείς διαστάσεις περιβλήματος

3. Διαδικασίες Διαμόρφωσης και Βαθιάς Έλξης

   • Συνδυασμένη διαδικασία που περιλαμβάνει διάτρηση, αποκοπή, κάμψη, αναδίπλωση, διαμόρφωση πτερυγίων και ακριβή βαθιά έλξη

   • Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και παρακολούθηση για σταθερούς ρυθμούς παραγωγής

4. Δευτερεύουσα Λειτουργική Επεξεργασία

   • Κοπή με λέιζερ, κατεργασία CNC, σημειακή συγκόλληση, κλεψύδρευση, απότρηση και εγκατάσταση ενσφηνώσεων όταν απαιτείται

5. Επιφανειακή Επεξεργασία

   • Προαιρετική ολοκλήρωση: γυαλισμός, ανοδίωση, επίστρωση με σκόνη, παθητικοποίηση ή επίστρωση θωράκισης EMI

6. Έλεγχος ποιότητας και επιθεώρηση

   • Στατιστικός έλεγχος διαδικασιών (SPC), μέτρηση με CMM, εξασφάλιση απουσίας ακαθαρσιών, οπτικός έλεγχος και επαλήθευση απόδοσης

7. Προστατευτική Συσκευασία και Διεθνής Αποστολή

   • Συσκευασία σύμφωνη με διεθνείς προδιαγραφές για ασφαλή μεταφορά μεγάλων αποστάσεων

Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει παγκόσμιας κλάσης ακεραιότητα προϊόντος, από την πρώτη ύλη μέχρι τα τελικά εξαρτήματα των καλυμμάτων

Προτροπή Επικοινωνίας για Ερωτήσεις

Δεχόμαστε με ικανοποίηση έργα OEM/ODM οποιασδήποτε πολυπλοκότητας

Για να λάβετε ακριβή προσφορά, παρακαλούμε κοινοποιήστε:

• Τεχνικά σχέδια (STEP, IGES, PDF)

• Απαιτήσεις υλικού και πάχους

• Απαιτήσεις τελικής επεξεργασίας επιφάνειας

• Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος παραγωγής

• Λειτουργικές απαιτήσεις, όπως βαθμός IP ή προστασία από ΗΜΠ

Οι μηχανικοί και οι πωλητές μας θα παρέχουν οικονομικά αποδοτικές λύσεις, προτάσεις σχεδιασμού καλουπιών και γρήγορη ανατροφοδότηση για τη δυνατότητα ταχείας παραγωγής εντός 24 ωρών.

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να επιταχύνετε την κυκλοφορία του προϊόντος σας και να διατηρήσετε ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στην παραγωγή.

Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ε1: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για εξαρτήματα θαλάμων με κοπή;
Α: Υποστηρίζουμε εύχρηστη ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας, ανάλογα με τις απαιτήσεις υλικού και καλουπιού. Είναι διαθέσιμες παρτίδες πρωτοτύπων πριν από τη μαζική παραγωγή.

Ε2: Μπορείτε να βοηθήσετε στη βελτιστοποίηση του προϊόντος πριν από την ανάπτυξη του καλουπιού;
Α: Ναι. Προσφέρουμε ανάλυση DFM, βελτιστοποίηση δομής και συμβουλές μείωσης κόστους με βάση μελέτες εφικτότητας διαμόρφωσης.

Ε3: Ποιά πρότυπα ποιότητας ακολουθείτε;
Α: Η παραγωγή μας συμμορφώνεται με τα συστήματα ποιότητας ISO 9001, διαθέτει πλήρη αρχεία ελέγχου και επιτρέπει την εντοπισιμότητα σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.

Ε4: Πόσο διαρκεί η κατασκευή καλουπιών;
Α: Τα τυπικά καλούπια βαθιάς διαμόρφωσης απαιτούν συνήθως 3–6 εβδομάδες, ανάλογα με την πολυπλοκότητα και τον αριθμό των σταθμών διαμόρφωσης.

Ε5: Παρέχετε πιστοποιητικά υλικών και αναφορές δοκιμών;
Α: Ναι. Μπορούν να παρασχεθούν η σύνθεση του υλικού, η συμμόρφωση με τις διατάξεις RoHS/REACH και οι αναφορές μηχανικών δοκιμών κατόπιν αιτήματος.

Ε6: Σε ποιους τομείς εξυπηρετείτε κυρίως;
Α: Αυτοκινητοβιομηχανία, drones, ηλεκτρονικά, επικοινωνίες 5G, συστήματα λιθιακών μπαταριών, οικιακές συσκευές, ιατρικές συσκευές και βιομηχανικός αυτοματισμός.