
Pengecoran: Membentuk Logam melalui Fluiditas Cairan Mencair
Ini adalah proses manufaktur dasar yang dicirikan oleh:
1.Kebebasan Desain & Kompleksitas (Mampu menghasilkan bagian dengan rongga internal rumit dan geometri kompleks yang tidak mungkin dibuat dengan metode lain)
2.Efisiensi Biaya dalam Skala Besar (Ideal untuk produksi volume tinggi dengan biaya per unit rendah setelah pembuatan cetakan)
3.Keluwesan Material (Dapat diterapkan pada berbagai macam logam dan paduan, dari besi dan aluminium hingga seng dan tembaga)
4.Efisiensi Bentuk Hampir Jadi (Membentuk bagian yang hampir mendekati dimensi akhir, meminimalkan limbah material dan pemesinan tambahan)

Pengecoran adalah proses manufaktur di mana logam cair dituangkan ke dalam rongga cetakan yang telah dirancang sebelumnya, lalu membeku menjadi bentuk yang diinginkan. Proses ini melibatkan pembuatan pola, persiapan cetakan, peleburan dan pengecoran, pendinginan, serta pengerjaan lanjutan seperti pemangkasan dan perlakuan permukaan. Metode ini secara efisien menghasilkan geometri kompleks dengan fitur internal, sehingga sangat ideal untuk produksi dalam jumlah besar.

Pengecoran banyak digunakan di berbagai industri karena kemampuannya menghasilkan komponen besar dan kompleks secara hemat biaya. Pengecoran sangat penting dalam industri otomotif untuk blok mesin dan rumah transmisi, di aerospace untuk bilah turbin dan komponen struktural, di bidang permesinan untuk rumah peralatan tahan beban, serta pada barang konsumen seperti perlengkapan pipa air dan karya seni dekoratif.
Die casting memaksa logam cair masuk ke dalam cetakan yang dapat digunakan kembali di bawah tekanan tinggi, memungkinkan produksi massal komponen berdinding tipis dengan stabilitas dimensi tinggi dan hasil akhir permukaan yang sangat baik
Pengecoran pasir menggunakan cetakan pasir yang habis pakai untuk membuat komponen logam besar dan berat, menawarkan fleksibilitas desain luar biasa serta efisiensi biaya untuk produksi volume rendah hingga sedang
pengecoran investasi lost wax menciptakan bagian-bagian yang sangat kompleks dan akurat dengan menuangkan logam ke dalam cetakan cangkang keramik yang dibangun di sekitar prototipe lilin, ideal untuk geometri rumit dan paduan yang sulit dikerjakan.
Jelajahi bahan pengecoran berperforma tinggi termasuk besi cor, paduan aluminium, dan perunggu — masing-masing dirancang untuk ketahanan, presisi, dan aplikasi khusus industri
Logam cor dasar yang dihargai karena ketahanan ausnya yang luar biasa, kemampuan peredaman getaran yang sangat baik, kemampuan pengecoran yang unggul untuk bentuk kompleks, serta kekuatan tekan tinggi, menjadikannya ideal untuk blok mesin, alas mesin, dan komponen tugas berat.
Pilihan yang sangat populer karena kerapatan rendah dan sifat ringan, rasio kekuatan terhadap berat yang baik, ketahanan korosi yang sangat baik, serta konduktivitas termal unggul, sangat cocok untuk aplikasi otomotif, dirgantara, dan produk konsumen.
Terkenal karena ketahanan aus dan korosi yang sangat baik, kemudahan pemesinan, koefisien gesekan rendah, serta tampilan cokelat keemasan yang menarik, sering digunakan untuk bantalan, busing, katup, dan coran artistik.
Perusahaan kami terutama menyediakan pelanggan dengan produk berkualitas tinggi dan layanan yang andal, sehingga dapat menghemat waktu dan biaya pelanggan.
Setelah Anda mengirimkan pertanyaan, tim profesional kami akan berkomunikasi dengan Anda. Setelah memahami kebutuhan Anda, insinyur kami akan memberikan penawaran harga untuk produk yang Anda butuhkan.