
Odlewanie: kształtowanie metalu poprzez ciekłą plastyczność
Jest to podstawowy proces produkcyjny charakteryzujący się:
1. Swobodą projektowania i złożonością (możliwość wytwarzania elementów o skomplikowanych wnękach wewnętrznych i złożonych geometriach, niemożliwych do uzyskania innymi metodami)
2. Efektywnością kosztową w produkcji seryjnej (idealne dla masowej produkcji przy niskim koszcie jednostkowym po wykonaniu formy)
3. Uniwersalnością materiałową (możliwość stosowania szerokiego zakresu metali i stopów, od żelaza i aluminium po cynk i miedź)
4. Efektywnością bliskiej postaci końcowej (tworzy części zbliżone do ostatecznych wymiarów, minimalizując odpady materiałowe i konieczność dalszej obróbki)

Odlewanie to proces produkcyjny, w którym stopiony metal jest wlewany do wcześniej zaprojektowanej formy, zastygając w żądany kształt. Proces ten obejmuje wykonywanie modelu, przygotowanie formy, topnienie i zalewanie, chłodzenie oraz obróbkę końcową, taką jak przycinanie i obróbka powierzchni. Ta metoda umożliwia efektywne wytwarzanie skomplikowanych geometrii z elementami wewnętrznymi, co czyni ją idealną dla produkcji masowej.

Odlewanie jest powszechnie stosowane w wielu branżach dzięki możliwości taniego wytwarzania dużych i złożonych komponentów. Jest niezbędne w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji głowic cylindrów i obudów skrzyni biegów, w lotnictwie – do wytwarzania łopatek turbin i elementów konstrukcyjnych, w przemyśle maszynowym – do obudów urządzeń ciężkich oraz w artykułach konsumpcyjnych, takich jak armatura hydrauliczna czy przedmioty dekoracyjne.
Odlewanie pod ciśnieniem polega na wtłaczaniu stopionego metalu do wielokrotnego użytku formy pod wysokim ciśnieniem, umożliwiając seryjną produkcję wymiarowo stabilnych elementów o cienkich ściankach i doskonałej jakości powierzchni
Odlewanie w piasku wykorzystuje jednorazowe formy piaskowe do wytwarzania dużych i ciężkich elementów metalowych, oferując wyjątkową elastyczność projektowania oraz opłacalność przy produkcji małej i średniej serii
odlewanie precyzyjne metodą wosku utratnego pozwala na tworzenie bardzo złożonych i dokładnych elementów poprzez wlewanie metalu do formy ceramicznej wykonanej wokół woskowego prototypu, co jest idealne dla skomplikowanych geometrii oraz stopów trudnych do obróbki mechanicznej
Poznaj wysokowydajne materiały odlewnicze, takie jak żeliwo, stopy aluminium i brąz — każdy zaprojektowany pod kątem trwałości, precyzji i zastosowań specyficznych dla danej branży
Podstawowy metal odlewniczy ceniony ze względu na wyjątkową odporność na zużycie, doskonałą zdolność tłumienia drgań, świetne właściwości odlewania dla skomplikowanych kształtów oraz wysoką wytrzymałość na ściskanie, co czyni go idealnym do zastosowań w blokach silników, podstawach maszyn i elementach obciążonych dużymi naprężeniami.
Bardzo popularny wybór dzięki niskiej gęstości i lekkiej konstrukcji, dobremu stosunkowi wytrzymałości do masy, doskonałej odporności na korozję oraz wysokiej przewodności cieplnej, idealny do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie i produktach konsumenckich.
Słynie z doskonałej odporności na zużycie i korozję, dobrej obrabialności, niskiego współczynnika tarcia oraz atrakcyjnego złocisto-brązowego wyglądu, powszechnie stosowany w łożyskach, bujkach, zaworach i odlewach artystycznych.
Nasza firma oferuje klientom przede wszystkim wysokiej jakości produkty i niezawodne usługi, aby zaoszczędzić czas i koszty.
Po wysłaniu zapytania nasz profesjonalny zespół skontaktuje się z Tobą. Po zapoznaniu się z Twoimi potrzebami nasi inżynierowie przygotują ofertę na wymagane przez Ciebie produkty.