Fabriksanpassade OEM-gjutna delar av zink och aluminium i metall, rostfritt stål, gjutjärn, svänghjul och remskivor

Produktöversikt

Precisionsanpassade tryckgjutningslösningar

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. erbjuder högkvalitativa fabriksanpassade OEM-gjutnings tjänster, specialiserade på komponenter i zink, aluminium, rostfritt stål och segjärn. Vårt produktsortiment inkluderar svänghjul, remskivor och olika komplexa metallkomponenter, utformade för att uppfylla stränga industriella standarder. Varje komponent tillverkas enligt exakta kundspecifika 3D-ritningar, vilket säkerställer fullständig överensstämmelse med designspecifikationer och funktionella krav.

Överlägsna material- och prestandaförmågor

Vår tryckgjutningsprocess hanterar ett brett spektrum av metaller, inklusive aluminiumlegeringar, zinklegeringar, rostfritt stål och gjutjärn. Komponenterna är utformade för exceptionell mekanisk hållfasthet, dimensionsstabilitet och ytfinish. Ytbehandlingar som värmebehandling, plätering, sandblästring, polering och e-coating är tillgängliga för att förbättra slitstyrka, korrosionsmotstånd och estetisk kvalitet. Kombinationen av avancerade gjuttekniker och strikt kvalitetskontroll gör att vi kan leverera delar med låg porositet, hög densitet och exakta toleranser.

Industriella tillämpningar

Dessa precisionsgjutna delar används brett inom flera branscher, inklusive fordonsindustri, bygg, maskiner, hydraulisk utrustning, fartygshårdvara och elinstallationer. De är lämpliga för tillämpningar som kräver hög slitstyrka, exakt passning och strukturell tillförlitlighet. Vår förmåga att tillverka komponenter från några gram upp till tiotals kilogram säkerställer flexibilitet för både små och stora tillverkningsbehov.

Produktfördelar

Hög tillverkningseffektivitet och automatisering

Våra tryckgjutningslinjer är utformade för automatiserad, höghastighetstillverkning, vilket möjliggör snabba cykler samtidigt som konsekvent kvalitet bibehålls. Detta säkerställer skalbarhet för stora volymer utan att kompromissa med precision. Automatisering minimerar mänskliga fel, minskar beroendet av arbetskraft och möjliggör upprepade resultat mellan olika partier.

Förmåga att tillverka tunnväggiga och komplexa detaljer

Anläggningen är specialiserad på produktion av tunnväggiga delar – zinklegeringar så tunna som 0,5 mm och aluminiumlegeringar ner till 1,2 mm. Komplexa funktioner, inklusive integrerade gängor, förstyvningar, spår och inbäddade insatser, formsätts med hög precision i en enda process. Denna förmåga minskar behovet av sekundär bearbetning, ökar materialutnyttjandet och möjliggör produktion av mycket detaljrika strukturella komponenter såsom svänghjul och skivor med inre och yttre funktionella element.

Dimensionsnoggrannhet och Ytakvalitet

Våra tryckgjutna komponenter uppnår strama toleranser och exceptionella ytfinisher, ner till Ra 1,6 μm eller bättre. Kontrollerade kyl- och högtrycksgjutningsprocesser säkerställer minimal krympning, mikrostrukturer med hög densitet och tillförlitlig mekanisk prestanda. Denna precision möjliggör sömlös integration i monteringsdelar och minskar behovet av efterbearbetning.

Leveransprocess

Produktionsplanering och schemaläggning

När kundens designspecifikationer och krav har mottagits utvärderar vår ingenjörsgrupp genomförbarheten, väljer optimala material och bestämmer lämplig sprutgjutningsprocess. Detaljerade produktionsplaner skapas för att säkerställa leverans i tid för både standard- och specialbeställda ordrar.

Verktygsframställning och provkörningar

Specialverktyg tillverkas av högkvalitativt stål för hållbarhet och precision. Provkörningar utförs för att verifiera verktygets prestanda, delarnas mått och ytfinish innan fullskalig produktion, vilket minimerar risken för defekter vid massproduktion.

Massproduktion och kvalitetssäkring

När verktyget godkänts påbörjas högvolymgjutning. Varje komponent genomgår omfattande inspektioner, inklusive kemisk sammansättningsanalys, dimensionskontroll, röntgeninspektion och CMM-mätning. Strikt kvalitetskontroll säkerställer att alla komponenter uppfyller ISO9001 och andra internationella standarder.

Förpackning och leverans

Färdiga delar rengörs noggrant, behandlas efter behov och säkert förpackas för att förhindra skador under transporten. Anpassade förpackningsalternativ finns tillgängliga för komplexa eller känsliga komponenter. Vår samordnade logistik säkerställer tidig leverans samtidigt som produkternas integritet bevaras.

Produktspecifikationer

Köpguide

Genom att använda avancerade tryckgjutningstekniker och precisionsteknik ser Huarui till att höggradigt komplexa komponenter – såsom svänghjul och skivor med integrerade förstyvningar, spår eller införningar – kan tillverkas tillförlitligt enligt exakta specifikationer. Kombinationen av tunnväggsegenskaper, överlägsen ytfinish och dimensionsstabilitet gör att dessa komponenter särskilt lämpar sig för kritiska industriella tillämpningar, inklusive högpresterande maskiner och bilkomponenter. Köpare som söker slitstarka, kostnadseffektiva och detaljrika delar kommer att finna att våra tillverkningsmöjligheter stämmer väl överens med krävande tekniska krav, vilket uppmuntrar detaljerade projektdiskussioner och granskning av specifikationer.

Frågor som ofta ställs (FAQ)

Q1: Kan ni tillverka integrerade gängor eller förstyvningar?
A1: Ja, vår tryckgjutningsprocess stöder integrerade gängor, spår, förstyvningar och införningsgjutning för förbättrad funktionalitet.

Q2: Vilka ytbehandlingsalternativ finns tillgängliga?
A2: Vi erbjuder anodisering, plätering, pulverlack, elektroforetisk deposition (e-coating), polering , och andra behandlingar anpassade efter kundens krav.

Q3: Vilka material kan användas?
A3: Aluminiumlegeringar, zink, rostfritt stål, gjutjärn, mässing och aluminiumbronse stöds alla beroende på applikationsbehov.

Q4: Hur säkerställs kvaliteten?
A4: Varje del genomgår dimensions-, kemiska- och ytinspektioner , vilket säkerställer överensstämmelse med ISO9001 och kundspecifikationer.

Q5: Är små serier möjliga?
A5: Även om tryckgjutning är optimerad för medelstora till stora volymer kan prototyper och små serier tillverkas med specialgjutformar för att verifiera design och funktionalitet.