Alla kategorier

Sandgjutningstjänst

Hemsida >  Produkter >  Sandgjutningstjänst

Formgjutningstjänst

Introduktion till produktklassificering

Formgjutningstjänst tillhandahålls av Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. specialiserar sig på att tillverka högprecisionsmetallkomponenter med god hållbarhet genom avancerade gjuttekniker såsom precisionsgjutning, skalformsgjutning och vaxgjutning. Denna tjänst är utformad för att uppfylla kraven inom många industriella sektorer, såsom fordonsindustri, flyg- och rymdindustri, maskinteknik, byggsektorn, hydraulisk utrustning och marin hårdvara.

Huaruis tryckgjutningsprocess kan leverera komplexa geometrier och fina detaljer med utmärkt dimensionsnoggrannhet, hög ytqualitet och överlägsna mekaniska egenskaper. Tjänsten stöder ett brett urval av material inklusive rostfritt stål, kolstål, legerat stål, värmebeständigt och härdat stål, mjukt stål, mässing (CuZn38, H62), aluminiumbrons (AB2.863) och gjutna aluminiumlegeringar (ZL101, ZL114A, A356). Komponenter kan ha storlekar upp till 1200 mm × 800 mm × 400 mm och väga mellan 0,1 kg och 120 kg.

Varje tryckgjuten komponent genomgår omfattande sekundära operationer såsom avkantning, borrning, gängning och ytbehandling inklusive värmebehandling, polering, plätering, strålsandning, sandblästring, zinkplätering och e-plätering. Genom att kombinera avancerade gjuttekniker med strikt kvalitetskontroll och ISO9001-certifiering säkerställer Huarui komponenter som uppfyller både funktionella och estetiska krav. Tillämpningar inkluderar delar till industriell maskineri, byggkomponenter, ventiler och pumpdelar, propellerhjul, jordbruksmaskiner, bilkomponenter, elverktyg, livsmedelsmaskiner och mer.


Nyckelfördelar med tryckgjutningstjänst

Hög mekanisk hållfasthet och tät mikrostruktur

Huaruis sprutgjutningsprocess använder högtrycksinjicering och snabb stelningshastighet, vilket producerar komponenter med täta inre mikrostrukturer. Detta förbättrar mekaniska egenskaper, slitstyrka och övergripande hållbarhet, vilket gör delarna lämpliga för högbelastade industriella och mekaniska tillämpningar. Möjligheten att styra stelningshastigheter och termiska gradienter säkerställer konsekvent materialprestanda över stora produktionsserier.

Förmåga att forma komplexa inre detaljer

Genom att använda rörliga kärnor och avancerade formtekniker möjliggör sprutgjutning skapandet av inre kanaler, förformade gängor och komplexa geometrier direkt i gjutgodset. Detta minskar behovet av omfattande sekundär bearbetning, förkortar produktionstiden och säkerställer exakt justering och konsekvens i inre detaljer. Komponenter med inre flödeskanaler, gängade passageer eller ihåliga sektioner kan tillverkas med hög upprepbarhet.

Kostnadseffektivitet för storskalig produktion

Även om gjutformar för tryckgjutning innebär en betydande initialinvestering minskar enhetskostnaden för komponenter dramatiskt vid storskalig produktion. För beställningar i tiotusentals eller hundratusentals blir tryckgjutning en av de mest ekonomiska metoderna för att tillverka högkvalitativa metallkomponenter, med förutsägbara tillverkningskostnader och korta ledtider utan att kompromissa med precisionen eller strukturella integritet.

Utmärkt ytförädling och dimensionsnoggrannhet

Huaruis tryckgjutningsförmåga uppnår ytbehandlingar i intervallet Ra1,6 till Ra3,2, vilket minskar behovet av efterbearbetning. Strikta dimensions toleranser (VDG P690 D2) säkerställer exakt passning av komponenter och kompatibilitet med efterföljande monteringsdelar. I kombination med överensstämmelse enligt ISO, DIN, AISI, ASTM, BS och JIS garanterar Huarui komponenter lämpliga för krävande industriella applikationer.

Mångsidiga materialval och anpassning

Tjänsten omfattar ett brett spektrum av metaller, vilket gör att kunder kan välja material enligt mekaniska, termiska och korrosionsmotståndskrav. Anpassade ytbehandlingar, färger och finishförbättrar ytterligare komponenternas prestanda, hållbarhet och visuella egenskaper.


Produktionsarbetsflöde

Steg-för-steg die-castningprocess

  1. Designgranskning och genomförbarhetsanalys – Ingenjörer utvärderar inlämnade 3D-ritningar eller CAD-filer för tillverkningsmöjligheter, formdesign och materialval.

  2. Formtillverkning – Högprecisionsformar skapas för satsgjutning, skalformgjutning eller cire-perdue-gjutning, inklusive rörliga kärnor för komplexa inre geometrier.

  3. Materialberedning – Metaller smälts, legeras och förbereds enligt kundens specifikationer, för att säkerställa överensstämmelse med kraven på kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.

  4. Formgjutningsprocess – Smält metall injiceras under högt tryck i formar, vilket bildar önskad delgeometri. Automatiserade system plockar ut delarna och tar bort sprutar och ingjutningskanaler.

  5. Sekundära operationer – Komponenter genomgår avkantning, borrning, gängning och ytbehandlingar såsom värmebehandling, polering, plätering, sandblästring eller e-lackeringsbehandling enligt specifikation.

  6. Kvalitetskontroll – Varje komponent kontrolleras noggrant med kemisk sammansättningsanalys, röntgenradiografering, magnetpulskontroll, renhetsbedömning och CMM-mätningar för att säkerställa överensstämmelse med dimensionella och materialmässiga standarder.

  7. Paketning och leverans – Färdiga delar packas försiktigt, märks och förbereds för leverans enligt kundens krav, för att säkerställa säker transport och punktlig leverans.

Denna strukturerade arbetsflödesprocess säkerställer högkvalitativa tryckgjutna komponenter med utmärkt reproducerbarhet och funktionell pålitlighet.


Tryckgjutningstjänst – Tekniska parametrar

Parameter Specificitet
Härstamning Guangdong, Kina
Varumärke Huarui
Modellnummer H.R.
Produktnamn Tryckgjutningsdel, sandgjutning, noggrannhetsgjutning
Process Gjutning, avkantning, borrning, gängning
Certifiering ISO9001
Tjänst Skräddarsydd OEM
Storlek Kundens 3D-ritning
Ytbehandling Kundens önskemål
Tolerans Kundens ritningsförfrågan
Standard Kundspecifikation
Färg Anpassad färg
Kvalitetskontroll Strikt 100 % kontroll
Material Rostfritt stål, kolstål, legerat stål, värmebeständigt stål, hårt stål, mjukt stål, mässing, aluminiumbrons, gjutna aluminiumlegeringar
Ytbehandling Ra1,6–Ra3,2
Maximal storlek 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Viktintervall 0,1–120 kg
Ansökan Industri, maskiner, byggnad, ventil, pump, propeller, hydraulisk, jordbruk, sjöfart, fordonsindustri, elenergi, livsmedelsmaskiner

Kontakta oss

Förfrågan och offert

För skräddarsydd tryckgjutningslösningar , kontakta Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Dela dina 3D-designer och specifikationer för expertvägledning, exakta offertförfrågningar och effektiv tillverkning av högkvalitativa metallkomponenter.


Frågor som ofta ställs (FAQ)

Vilka material kan användas vid tryckgjutning?

Material inkluderar rostfritt stål, kolstål, legerat stål, värmebeständigt stål, hårdat stål, mässing, aluminiumbrons och gjutna aluminiumlegeringar, med full anpassning efter kundens behov.

Vilket är det typiska storleks- och viktområdet?

Tryckgjutna komponenter kan mäta upp till 1200 mm × 800 mm × 400 mm och väga mellan 0,1 kg och 120 kg.

Hur säkerställs kvaliteten?

Huarui genomför strikt 100 % kontroll, inklusive CMM, spektrumanalys, röntgen, magnetpulskontroll och renhetskontroller.

Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga?

Alternativ inkluderar värmebehandling, polering, plätering, sandblästring, strålblästring, zinkplätering och e-plätering för att uppfylla funktionella och estetiska krav.

Vilka branscher tillhandahålls?

Huaruis tryckgjutningstjänst stöder fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin, maskinindustrin, byggindustrin, hydraulutrustning, marinutrustning, elenergi, livsmedelsmaskiner och allmänna industriella tillämpningar.