EN
הקדמה לתהליך
שם אומנות |
שירות של חלקים מוצקים |
חומר עובש |
אלומיניום, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 וכולי |
חומר |
אלומיניום: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 או לפי בקשתך. צינק: ZA3#, ZA5#, ZA8# או לפי בקשתך. מגנזיום: AZ91D, AM60B או לפי בקשתך. |
טיפול שטח |
תהליך מיל-פינישד, קוטור פולימרי, מבריק, גלישה וכו'. |
פורמט ציור |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF וכו'. |
עיבוד עמוק |
CNC / כיתת / דקירה / בדיקה / חיתוך / בורר / מילינג |
שימוש |
urniture, חלקי תעשיה ובנייה, דקור וכו'. |
אתה מוזמן מאוד לבקר בנו בין המספקים הרבים
יש לנו תהליך שליטה באיכות חמור מאוד
שאלה 1: מהו תהליך הייצור הספציפי? |
עיצוב מודל → ייצור מודל → אירון ועיבוד אלויים → בקרת איכות → יציקת מודלים → הסרת קוצים → בקרת איכות → עיבוד פני → בקרת איכות → אריזה → בקרת איכות → שליחה → שירות לאחר מכירה. |
שאלה 2: כמה זמן ייקח לי לקבל דגימות? |
תלוי בפרויקט הספציפי שלך, בדרך כלל לוקח 10 עד 20 ימים. |
שאלה 4: האם תוכלו' לייצר חלקים לפי הדגימות שלנו? |
כן, אנחנו יכולים לבצע מדידות על פי הדגימות שלכם כדי ליצור תכניות לתכנון חלקים לעיבוד מכני. |
Q5: האם אפשר לדעת איך המוצרים שלי מתקדמים בלי לבקר את החברה שלכם? |
A5: נספק לווחל העתיר מתכנית הייצור ונשלח דיווחים שבועיים עם תמונות וסרטוני וידאו דיגיטליים שמראים את התקדמות המכונה. |
סקירת המוצר
פתרונות יציקת דפוס מדויקים מותאמים אישית
Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. מציעה שירותי ייצור לפי הזמנה של מחיצות דקיקה באיכות גבוהה, המתמחה ברכיבים מцин크, אלומיניום, נירוסטה וברזל יצוק. שורת המוצרים שלנו כוללת גלגלי טיס, גלגלים וחלקים מתכתיים מורכבים שונים, הנדסיים כדי לעמוד בתקנים התעשייתיים המחמירים. כל רכיב מיוצר בהתאם לשרטוטים תלת-ממדיים מדויקים של הלקוח, מבטיח התאמה מדויקת לדרישות העיצוב והביצועים.
יכולות עולות של חומר וביצועים
תהליך הזרקה שלנו תומך בטווח רחב של מתכות, כולל סלילי אלומיניום, סלילי אבץ, פלדת נירוסטה וברזל יצוק. רכיבים מעוצבים עם חוזק מכני גבוה, יציבות ממדים וסיום שטח איכותי. טיפולים משטחיים כגון עיבוד حراري, ציפוי, שיחלור, דיקדקון ו-E-ציפה זמינים כדי לשפר את העמידות, ההתנגדות לאוכלוס והאסתטיקה. שילוב טכניקות ייצור מתקדמות ובקרת איכות מחמירה מאפשרת לנו לספק חלקים עם נקבוביות נמוכה, צפיפות גבוהה וסיבולת מדויקת.
יישומים תעשייתיים
חלקי יציקה מדויקים אלו משמשים בצורה רחבה בתעשיות רבות, כולל תעשיית הרכב, בניין, מכונות, ציוד הידראולי, ציוד ימי ותקעים חשמליים. הם מתאימים לשימוש ביישומים הדורשים עמידות גבוהה בפני שחיקה, התאמת ממדים מדויקת ואמינות מבנית. היכולת שלנו לייצר רכיבים שמשקלהן מספר גרמים עד עשרות קילוגרמים מבטיחה גמישות הן לייצור בכמויות קטנות והן גדולות.
יתרונות המוצר
יעילות ייצור גבוהה ואוטומציה
קווי הזרקה שלנו מעוצבים לייצור אוטומטי במהירות גבוהה, מה שמאפשר מחזורי עבודה קצרים תוך שמירה על איכות עקבית. זה מבטיח יכולת הרחבה להזמנות בכמויות גדולות ללא פגיעה במדויקות. אוטומציה מפחיתה טעויות אנוש, מקטינה את התלות בכוח אדם ומאפשרת תוצאות סדירות בין דפנות.
יכולת ייצור של דפנות דקות ומבנה מורכב
המתקן מצטיין בייצור חלקים דקיקי דופן – סגסוגות אבץ שדוקרניות עד 0.5 מ"מ וסגסוגות אלומיניום שדוקרניות עד 1.2 מ"מ. תכונות מורכבות, כולל חוטים משולבים, צלעות, חריצים וחיבורים משובצים, מתוות בצורה מדויקת בתהליך אחד. יכולת זו מפחיתה עיבוד משני, מגביהת את יעילות החומר ומאפשרת ייצור של רכיבי מבנה מורכבים במיוחד כגון גלגלי תנופה וגלגלות עם אלמנטים פונקציונליים פנימיים וחיצוניים.
דיוק ממדי ואיכות משטח
רכיבי הזרקה שלנו מגיעים לסובלנות גבוהה ולסיימתי פני שטח יוצאות דופן, עד Ra 1.6 מיקרומטר או טוב יותר. תהליכי הקירור המנוהל והמילוי בלחץ גבוה מבטיחים כיווץ מינימלי, מבנים מיקרוסקופיים בצפיפות גבוהה וביצועים מכניים אמינים. דיוק זה מאפשר אינטגרציה חלקה להרכבות ומצמצם את הצורך בעיבוד לאחר הייצור.
תהליך המסירה
תכנון ותזמון ייצור
לאחר קבלת דרישות העיצוב והדרישות של הלקוח, צוות ההנדסה שלנו מעריך את האפשרות, בוחר חומרים אופטימליים וקובע את תהליך ייצור הזרקה המתאים. נוצרות לוחות זמנים מפורטים לייצור, כדי להבטיח מסירה בזמן גם להזמנות סטנדרטיות וגם להזמנות מותאמות אישית.
ייצור תבניות ורצועות ניסיון
התבניות המותאמות מיוצרות מפלדת איכות גבוהה לצורך עמידות ודقة. רצפות ניסיון מאששות את ביצועי התבנית, מידות החלק והגימור המשטחי לפני ייצור בהיקף גדול, ובכך מפחיתות את הסיכון לפגמים בייצור המוני.
ייצור מוני ובטיחות איכות
אחרי שאושרה התבנית, מתחיל הייצור בהיקף גבוה. כל חלק עובר בדיקות מקיפות, כולל ניתוח הרכב הכימי, בדיקות ממדיות, בדיקת קרינה-X ומדידות CMM. בקרת איכות מחמירה מבטיחה שכל הרכיבים עומדים בתקן ISO9001 ובתקני איכות בינלאומיים אחרים.
אריזה ושליחה
חלקי הסיום מותאמים בקפידה, מעובדים לפי הדרישה וארוזים בצורה מאובטחת כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. קיימות אפשרויות אריזה מותאמות אישית לרכיבים מורכבים או רגישים. הלוגיסטיקה המאורגנת שלנו מבטיחה מסירה בזמן תוך שמירה על שלמות המוצר.
מפרטי מוצר
| מפרט | פרטים |
|---|---|
| מקום מוצא | גואנגדונג, סין |
| שם מותג | Huarui |
| מספר דגם | HR |
| שם המוצר | חלקי יציקה תבנית, יציקת חול, יציקה בשדרה |
| תַהֲלִיך | יציקה, הסרת שסעים, חיזוק, חריטה |
| הסמכה | ISO9001 |
| שירות | תאום לפי בקשת הלקוח (OEM) |
| גוֹדֶל | שרטוט תלת-ממדי של הלקוח |
| טיפול שטח | לפי דרישות הלקוח |
| סובלנות | לפי בקשת שרטוט הלקוח |
| סטנדרטי | דרישות לקוח |
| צבע | צבע מותאם אישית |
| בקרת איכות | בדיקה מחמירה ב-100% |
| חומר | אלומיניום, אבץ, פלדת אל-חלד, ברזל יצוק |
| גימור שטח | Ra 1.6–3.2 |
| גודל מקסימלי | ≤1200 מ"מ x 800 מ"מ x 400 מ"מ |
| טווח משקל | 0.1 ק"ג–120 ק"ג |
| שיטות בדיקה | ניתוח ספקטרום, אבק מגנטי, קרני X, CMM |
הנחיות לקונה
באמצעות שילוב טכניקות דקדוק מתקדמות והנדסת דיוק, מבטיחה Huarui ייצור מהימן של רכיבים מורכבים במיוחד - כגון גלגלי תנופה וגלגלות עם גבהים, חריצים או שדרוגים משולבים - בהתאם לדקויות המדויקות. צירוף יכולות הקירות הדקות, הסיום המשופר והיציבות הממדית הופך את הרכיבים האלה למתאימים במיוחד ליישומים תעשייתיים קריטיים, כולל מכונות ביצועים גבוהים וקומפוננטות לאוטומובילים. קונים המחפשים חלקים עמידים, זולים יחסית ומפורטים באופן מורכב ימצאו שהיכולות הייצור שלנו עומדות במדויק לדרישות ההנדסיות החמות, ויעודדו דיונים מפורטים על הפרויקט וביקור במפרטים.
שאלות נפוצות (FAQ)
שאלה 1: האם ניתן לייצר תכונות חוטים או גבהים משולבים?
A1: כן, תהליך הזרקת הפליז שלנו תומך בשילוב של חוטים, חריצים, גידים והזרקה של חלקים מוטבעים לשיפור התפקוד.
ש2: אילו אפשרויות טיפול בשטח קיימות?
A2: אנו מציעים חימצון, עיבוד גלוון, ציפוי אבקה, ציפוי אלקטרוכימי, סידוק , וטיפולים נוספים המותאמים לפי דרישות הלקוח.
ש3: אילו חומרים ניתן להשתמש בהם?
A3: סגלי אלומיניום, אבץ, פלדת אל-חלד, ברזל יצוק, נחושת וברונזה אלומינית, כולם נתמכים בהתאם לצורך היישום.
ש4: כיצד מבטיחים איכות?
A4: כל חלק עובר בדיקות ממד, הרכבה כימית ובדיקות שטח ,מבטיחים עמידה בתקן ISO9001 ובדרישות הלקוח.
ש5: האם ניתן לייצר כמויות קטנות?
ת5: למרות שזריקת דפוס מתאימה ביותר לנפחים בינוניים וגדולים, ניתן לייצר פרוטוטיפים וכמויות קטנות באמצעות תבניות מיוחדות כדי לאמת את העיצוב והפונקציונליות.
