कारखाना कस्टम OEM जस्ता एल्युमिनियम धातु डाइ कास्टिङ पार्ट्स सेवाहरू स्टेनलेस स्टील कास्ट आयरन फ्लाईव्हील र पुल्लीहरू

प्रक्रिया परिचय
कला नाम |
डाइ कास्टिङ घटक सेवा |
आकारणी सामग्री |
एल्युमिनियम, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 र आदि |
सामग्री |
एल्युमिनियम: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 वा सजातीय। जिंक: ZA3#, ZA5#, ZA8# वा सजातीय। मैग्नेशियम: AZ91D, AM60B वा सजातीय। |
सतह उपचार |
मिल-फिनिश, पाउडर कोटिंग, पोलिशिंग, ब्रशिंग, आदि। |
चित्र प्रारूप |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, आदि। |
गहिरो प्रसेसिङ्ग |
CNC / कटिंग / पंचिंग / चेकिङ्ग / टैपिङ्ग / ड्रिलिङ्ग / मिलिङ्ग |
प्रयोग |
फर्निचर, उद्योगी फिटिंग र निर्माण तथा सज्जा, आदि। |



तपाईंलाई कृपापूर्वक हाम्रो बीच आउनु अनुरोध गर्दछौं जसले कई सप्लायरहरूमध्ये आउँछ

हामीलाई बहुत सख्त गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया छ






प्रश्न १: विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया के हो? |
डाइज डिझाइनिङ → डाइज मेकिङ → स्मेल्टिङ & एलायझिङ → QC → डाइज कास्टिङ → बर्स निकाल्नु → QC → सरफेस ट्रिटमेन्ट → QC → पैकिङ → QC → शिपिङ → बादमा बिक्री सेवा। |
प्रश्न २: म कति समयमा सैन्पलहरू प्राप्त गर्न सक्छु? |
तपाईंको विशिष्ट परियोजनामा आधारित, यो सामान्यतया १० देखि २० दिन लाग्छ। |
प्रश्न ४: के तपाईं हाम्रो सैन्पलहरू आधारित यन्त्रणा भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ? |
हो, हामी तपाईंको सैन्पलहरू आधारित यन्त्रणा भागहरू बनाउनका लागि मापन गर्न सक्छौँ यन्त्रणा भागहरू बनाउनका लागि ड्राइंगहरू बनाउन। |
प्रश्न 5: के हाम्रा उत्पादहरू तपाईंको कम्पनी भिट्का बिना कस्तो चलिरहेको थाहा पर्छ? |
उत्तर 5: हामी विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम प्रदान्छौ र मशीनिङ्ग प्रगतिलाई दर्शाउने डिजिटल तस्वीरहरू र वीडियोहरूसह अप्प्रिकल रिपोर्टहरू भेज्छौ। |
उत्पादन अवलोकन
उच्च-सटीकता कस्टम डाइ क्यास्टिङ समाधान
शेन्ज़ेन हुआरुई सेन्चुरी टेक्नोलोजी कं, लि। उच्च गुणस्तरीय कारखाना कस्टम OEM डाइ क्यास्टिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ, जसले जस्ता, एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील र क्यास्ट आयरन घटकहरूमा विशेषज्ञता राख्छ। हाम्रो उत्पादन लाइनमा फ्लाइव्हील, पुली र विभिन्न जटिल धातु पार्टहरू समावेश छन्, जुन कठोर औद्योगिक मानकहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको छ। प्रत्येक घटक ग्राहकको ठीक 3D ड्रयाइङ्ग अनुसार उत्पादन गरिन्छ, जसले डिजाइन विनिर्देश र कार्यात्मक आवश्यकताहरूमा ठीक मिल्दोपिल्दो हुने सुनिश्चित गर्दछ।
उत्कृष्ट सामग्री र प्रदर्शन क्षमता
हाम्रो डाइ क्यास्टिङ प्रक्रियाले एल्युमिनियम मिश्रधातु, जस्ता मिश्रधातु, स्टेनलेस स्टील र ढल्ने फलाम जस्ता धातुहरूको विस्तृत श्रृंखलालाई समावेश गर्दछ। घटकहरूलाई अत्यधिक यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता र सतहको समापनका लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ। टिकाउपन, जंगलाई प्रतिरोध र सौन्दर्यको आकर्षणलाई बढाउन ताप उपचार, प्लेटिङ, स्यान्डब्लाष्टिङ, पोलिशिङ र इ-कोटिङ जस्ता सतह उपचारहरू उपलब्ध छन्। उन्नत क्यास्टिङ प्रविधिहरू र कडा गुणस्तर नियन्त्रणको संयोजनले हामीलाई कम पोरोसिटी, उच्च घनत्व र ठीक टोलरेन्सका साथ भागहरू डेलिभर गर्न अनुमति दिन्छ।
औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
यी सटिक ढालो भागहरू विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छन्, जस्तै अटोमोटिभ, निर्माण, मेसिनरी, हाइड्रोलिक उपकरण, मेरिन हार्डवेयर, र विद्युत फिटिंगहरू। यी उच्च घर्षण प्रतिरोध, सटीक फिटिंग, र संरचनात्मक विश्वसनीयताको आवश्यकता भएका अनुप्रयोगहरूका लागि उपयुक्त छन्। केही ग्रामबाट लिएर केही दसौं किलोग्रामसम्मका घटकहरू उत्पादन गर्ने हाम्रो क्षमताले साना र ठूला पैमानेका उत्पादन आवश्यकताहरूका लागि लचिलोपन सुनिश्चित गर्दछ।
उत्पादको फायदाहरू
उच्च उत्पादन दक्षता र स्वचालन
हाम्रा ढलाई लाइनहरू स्वचालित, उच्च-गति उत्पादनका लागि डिजाइन गरिएका छन्, जसले स्थिर गुणस्तर कायम राख्दै द्रुत चक्रहरूलाई सक्षम बनाउँछ। यसले ठूला मात्राका अर्डरहरूका लागि स्केलेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ जसले सटीकतालाई कमजोर नबनाउने गर्दछ। स्वचालनले मानव त्रुटिलाई न्यूनीकरण गर्दछ, श्रम निर्भरतालाई घटाउँछ, र ब्याचहरूमा पुनरावृत्ति नतिजाहरूलाई सक्षम बनाउँछ।
पातलो-भित्ता र जटिल विशेषताको क्षमता
यो सुविधाले पातलो-भित्ता भएका भागहरू उत्पादन गर्नमा उत्कृष्ट छ — 0.5 मिमी सम्म पातलो जस्ता मिश्रधातु र 1.2 मिमी सम्म पातलो एल्युमिनियम मिश्रधातु। एकै प्रक्रियामा एकीकृत थ्रेड, पसल, खाँचा, र अन्तर्निहित इन्सर्ट जस्ता जटिल विशेषताहरू ठीकसँग ढाला बनाइन्छ। यस क्षमताले द्वितीयक मशीनिङ घटाउँछ, सामग्रीको दक्षता बढाउँछ, र आन्तरिक र बाह्य कार्यात्मक तत्वहरू सहितका फ्लाइव्हील र पुली जस्ता धेरै विस्तृत संरचनात्मक घटकहरूको उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।
आयामी प्रसिद्धता र सतहको गुणस्तर
हाम्रा ढाला ढाल घटकहरूले कडा सहनशीलता र असाधारण सतहको फिनिस प्राप्त गर्छन्, Ra 1.6 μm वा त्यसभन्दा राम्रो। नियन्त्रित शीतलन र उच्च दबावमा भर्ने प्रक्रियाले न्यूनतम सिकुडावट, उच्च-घनत्वको सूक्ष्म संरचना, र विश्वसनीय यान्त्रिक प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। यो यथार्थताले असेम्ब्लीमा बिना रुकावटको एकीकरणलाई समर्थन गर्दछ र पोस्ट-प्रोसेसिङको आवश्यकता घटाउँछ।
डेलिभरी प्रक्रिया
उत्पादन योजना र समय सारणी
ग्राहकको डिजाइन विनिर्देश र आवश्यकताहरू प्राप्त गरेपछि, हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले कार्यान्वयनको सम्भावना, उपयुक्त सामग्रीको छनौट र उपयुक्त डाइ कास्टिङ प्रक्रिया निर्धारण गर्दछ। मानक र कस्टम दुवै अर्डरहरूका लागि समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्न विस्तृत उत्पादन तालिका तयार गरिन्छ।
ढाल निर्माण र परीक्षण चलन
टिकाउ र सटीकताका लागि उच्च-ग्रेड स्टील प्रयोग गरी कस्टम ढालहरू निर्माण गरिन्छ। ठूलो पैमानामा उत्पादन शुरू गर्नु अघि परीक्षण चलनले ढालको प्रदर्शन, भागको आयाम र सतहको फिनिशको प्रमाणीकरण गर्दछ, जसले ठूलो पैमानामा उत्पादनमा दोषको जोखिमलाई कम गर्दछ।
ठूलो पैमानामा उत्पादन र गुणस्तर आश्वासन
एकपटक ढाल स्वीकृत भएपछि, उच्च-मात्रामा कास्टिङ सुरू हुन्छ। प्रत्येक भागले रासायनिक संरचना विश्लेषण, आयाम जाँच, एक्स-रे जाँच र सीएमएम मापन सहितका व्यापक निरीक्षणहरू पार गर्दछ। कडा गुणस्तर नियन्त्रणले सुनिश्चित गर्दछ कि सबै घटकहरू आईएसओ ९००१ र अन्य अन्तर्राष्ट्रिय मानकहरू पूरा गर्दछन्।
प्याकेजिङ र प्रेषण
समाप्त भएका भागहरूलाई सावधानीपूर्वक सफा गरिन्छ, आवश्यकता अनुसार उपचार गरिन्छ र यातायातको क्रममा क्षति हुनबाट बचाउन सुरक्षित प्याकेजिङ गरिन्छ। जटिल वा संवेदनशील घटकहरूका लागि कस्टमाइज्ड प्याकेजिङ विकल्प उपलब्ध छन्। हाम्रो समन्वित लोजिस्टिक्सले उत्पादनको अखण्डता कायम राख्दै समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्दछ।
उत्पादन विशिष्टता
| विशेषता | विवरण |
|---|---|
| उत्पत्ति स्थान | गुआंग्डोंग, चीन |
| ब्राण्ड नाम | HUARUI |
| मोडेल नम्बर | घण्टा |
| उत्पादनको नाम | डाइ कास्टिङ्ग पार्ट, स्यान्ड कास्टिङ्ग, इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ्ग |
| प्रक्रिया | क्यास्टिङ, डिबरिङ, ड्रिलिङ, थ्रेडिङ |
| प्रमाणपत्र | ISO9001 को परिचय |
| सेवा | कस्टमाइज ओईएम |
| साइज | ग्राहकको 3D ड्रयाइङ |
| सतह उपचार | ग्राहकको आवश्यकता अनुसार |
| सहिष्णुता | ग्राहकको ड्रयाइङ अनुरोध अनुसार |
| मानक | ग्राहकको विशिष्टता |
| रंग | कस्टमाइज्ड रंग |
| गुणस्तर नियन्त्रण | १००% कडा निरीक्षण |
| सामग्री | एल्युमिनियम, जिङ्क, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन |
| सतहको समापन | Ra 1.6–3.2 |
| अधिकतम आकार | ≤1200mm x 800mm x 400mm |
| वजन सीमा | 0.1 किलो–120 किलो |
| निरीक्षण विधिहरू | स्पेक्ट्रम विश्लेषण, चुम्बकीय पाउडर, एक्स-रे, सीएमएम |
खरिदार मार्गदर्शन
उन्नत ढालाई प्रविधि र सटीक इन्जिनियरिङको उपयोग गरेर, हुआरुईले फ्लाइह्वील र अन्तर्निहित रिब, खाँचा वा इन्सर्टहरू सहितका पुलीहरू जस्ता अत्यन्त जटिल घटकहरू ठीक विनिर्देशहरू अनुसार विश्वसनीय ढंगले उत्पादन गर्न सक्छ। पातलो-भित्ता क्षमता, उत्कृष्ट सतह सजावट र आयामी स्थिरताको संयोजनले यी घटकहरूलाई उच्च-प्रदर्शन यन्त्रहरू र औद्योगिक यन्त्रपातहरूमा समावेश गरिएका महत्वपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगहरूका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ। टिकाऊ, लागत-प्रभावकारी र जटिल विवरणहरू भएका भागहरूको खोजी गर्ने खरिदारहरूले हाम्रो उत्पादन क्षमतालाई कठोर इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरूसँग नजिकैको रूपमा पाउनेछन्, जसले विस्तृत परियोजना छलफल र विनिर्देश समीक्षाको प्रोत्साहन गर्दछ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)
प्रश्न 1: के तपाईं एकीकृत थ्रेडेड वा रिब्ड विशेषताहरू उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ?
A1: हो, हाम्रो ढलाई प्रक्रियाले एकीकृत थ्रेड, ग्रुभ, रिब्स, र अतिरिक्त कार्यक्षमताका लागि इन्सर्ट ढलाईलाई समर्थन गर्दछ।
प्रश्न 2: कस्ता सतह उपचार विकल्पहरू उपलब्ध छन्?
A2: हामी प्रदान गर्दछौं एनोडाइजिङ, प्लेटिङ, पाउडर कोटिङ, इ-कोटिङ, पोलिशिङ , र ग्राहक आवश्यकताहरूका आधारमा अनुकूलित अन्य उपचारहरू।
प्रश्न 3: कुन कुन सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A3: एल्युमिनियम मिश्रधातु, जस्ता, स्टेनलेस स्टील, ढल्ने लोहा, पित्तल, र एल्युमिनियम ब्रोन्ज सबै समर्थित छन् अनुप्रयोगको आवश्यकताका आधारमा।
प्रश्न 4: गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गरिन्छ?
A4: प्रत्येक भागले आयामी, रासायनिक, र सतह निरीक्षण , ISO9001 र ग्राहकको विनिर्देशहरूसँगको अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।
प्रश्न5: के साना ब्याचहरू सम्भव छन्?
उत्तर5: जबकि ढालाई प्रक्रिया मध्यम देखि ठूलो मात्राको लागि अनुकूलित गरिएको हुन्छ, डिजाइन र कार्यक्षमता प्रमाणित गर्न विशेष ढालहरू प्रयोग गरेर प्रोटोटाइप र साना ब्याचहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।





