गहिरो खिचाइएको शीट मेटल निर्माता सहि स्टैम्पिंग मेटलनवर्क स्टेनलेस स्टील कट एल्युमिनियम गहिरो खिचाउन सेवा

उत्पादन अवलोकन

उत्पादन परिचय

एक पेशेवर गहिरो खींचिएको धातुको चादर निर्माताको रूपमा, हामी विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित स्ट्याम्पिङ धातु कार्य, स्टेनलेस स्टील कटिङ, र एल्युमिनियम डिप ड्राइङ सेवामा विशेषज्ञता राख्छौं। हाम्रा निर्माण समाधानहरू औटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स, दूरसञ्चार, घरेलु उपकरण, औद्योगिक मेसिनरी, र मेडिकल उपकरण जस्ता क्षेत्रहरूमा उच्च प्रदर्शन वाला एन्क्लोजर उत्पादनहरू, संरचनात्मक हार्डवेयर, र कार्यात्मक धातु घटकहरूलाई समर्थन गर्दछ।

प्रत्येक गहिरो खींचिएको उत्पादन नियन्त्रित सामग्री प्रवाह मार्फत बनाइन्छ जसले निर्विघ्न ज्यामिति, बलियो संरचनात्मक विशेषताहरू र आन्तरिक दानाको निरन्तरतामा सुधार गर्न मद्दत गर्छ। अत्यन्त पातलो प्लेटबाट लिएर मध्यम मोटो सामग्रीसम्म, हाम्रो प्रशोधन क्षमताले असाधारण स्थिरता र विरूपण प्रतिरोधकता सुनिश्चित गर्छ, जुन उच्च शक्तिको आवास, सील गरिएका घटकहरू र प्रिसिजन माउन्टिङ संरचनाहरूका लागि उपयुक्त छ।

उत्पादन प्रदर्शन विशेषताहरू

1. स्टेनलेस स्टील वा एयरोस्पेस-ग्रेड एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको प्रयोगबाट उच्च तन्यता शक्ति र टिकाउपन सुनिश्चित गरिन्छ।

2. साँचोको ठीक ठाउँमा आधारित चिक्निएको सतहको समापन, जुन पाउडर कोटिङ, एनोडाइजिङ, प्यासिभेसन वा प्लेटिङ जस्ता पोस्ट-प्रशोधन विधिहरूका लागि उपयुक्त छ।

3. स्वचालित स्ट्याम्पिङ प्रणालीहरूद्वारा सानो फारमिङ टोलरेन्स प्राप्त गरिन्छ, जसले ठूलो उत्पादनको क्रममा निरन्तर ठीक ठाउँ सुनिश्चित गर्छ।

4. वेल्डिङ बिना नै रिब्स, फ्ल्यान्जहरू वा गहिरो खाली स्थानहरू जस्ता कस्टम ज्यामितिहरू बनाइन्छ, जसले यान्त्रिक प्रदर्शनमा सुधार गर्छ।

5. भित्री र बाहिरी औद्योगिक वातावरण दुवैका लागि इन्जिनियर गरिएको जंग प्रतिरोधक क्षमता।

हाम्रा अन्त्य-देखि-अन्त्य सेवामा उच्चतम प्रदर्शन र उत्पादन अखण्डता सुनिश्चित गर्न इन्जिनियरिङ परामर्श, ढाल विकास, प्रोटोटाइपिङ, ठूलो पैमानामा उत्पादन, र गुणस्तर निरीक्षण समावेश छ।

उत्पादको फायदाहरू

अनुकूलित नेस्टिङको माध्यमले उच्च सामग्री उपयोग

बहु-चरण निर्माण प्रक्रियाहरूको तुलनामा गहिरो ड्रयाइङले काट-छाँटको अपव्ययलाई कम गर्दछ। प्लेट वितरणलाई अनुकूलन गरेर, हामी स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम प्लेट जस्ता कच्चा पदार्थहरूको उपयोग दरलाई काफी हदसम्म बढाउँछौं, जसले लागत घटाउन अनुमति दिन्छ र स्थायी उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ। दीर्घकालीन, ठूलो मात्रामा आपूर्ति योजना भएका ग्राहकहरूका लागि यसले प्रमुख लाभ प्रदान गर्दछ।

अत्यन्त सटीक, लघु घटक उत्पादन गर्न सक्षम

हामी इलेक्ट्रोनिक्स र सेन्सर प्रणालीहरूमा प्रयोग हुने माइक्रो शील्डिङ क्लिप, माइक्रो हाउजिङ, ईएमआई सम्पर्कहरू र सटीक कार्यात्मक भागहरू जस्ता सूक्ष्म-निर्माण अनुप्रयोगहरूलाई समर्थन गर्दछौं। उच्च-सटीकता प्रेसहरू र स्थिर औजार डिजाइनको साथ, टोलरेन्स नियन्त्रणले सख्त असेम्बली आवश्यकताहरूलाई पूरा गर्दछ, निकै सानो घटकहरूको लागि पनि जहाँ ठाउँ सीमित छ र सटीकता आवश्यक छ।

स्केलेबिलिटीका लागि स्वचालन-तयार उत्पादन

हाम्रा स्टाम्पिङ लाइनहरूले फिडिङ स्वचालन, रोबोटिक स्थानान्तरण, इनलाइन स्नेहन नियन्त्रण र निरन्तर मोनिटरिङ प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ। यसले सुनिश्चित गर्दछ:

• निरन्तर उत्पादन गति र उत्कृष्ट प्रक्रिया विश्वसनीयता

• मानवरहित निरन्तर उत्पादनका लागि प्रगतिशील डाइ स्टाम्पिङमा अनुकूलन गर्न सकिने

• प्रक्रिया स्थिरता र लागत दक्षता कायम राख्दै द्रुत स्केलिङ

यी क्षमताहरूले दीर्घ उत्पादन जीवनकालको आवश्यकता भएका बजारमा फैलिएका उपभोक्ता उत्पादनहरू, संरचनात्मक औद्योगिक भागहरू र औद्योगिक-ग्रेड एन्क्लोजरहरूका लागि हामीलाई प्रमुख डिप ड्राइङ आपूर्तिकर्ताको रूपमा स्थापित गर्दछ।

कस्टमाइजेशन प्रक्रिया

पेशेवर र पारदर्शी सेवा प्रक्रिया

परियोजना डेलिभरी र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न, हामी संरचित कस्टमाइजेसन प्रक्रिया प्रदान गर्दछौं:

1. माग संचार र व्यवहार्यता विश्लेषण
   ग्राहकहरूले ड्राइङ्ग, सामग्री र कार्यात्मक विनिर्देशनहरू प्रदान गर्छन्। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले उत्पादन सम्भाव्यता समीक्षा गर्छ र डिजाइन सुधारका सुझावहरू प्रदान गर्छ।

2. मूल्य निर्धारण र परियोजना पुष्टि
   मूल्य निर्धारण टुलिङ्गको जटिलता, उत्पादन मात्रा, सहिष्णुता आवश्यकता र फिनिसिङ्ग मानकहरूमा आधारित हुन्छ। निश्चित समयतालिकाका लागि अग्रिम नेतृत्व समयको अनुमान प्रदान गरिन्छ।

3. माउल डिझाइन र निर्माण
   टुलिङ्गलाई डिफर्मेसन सिमुलेसनका साथ मोडेल गरिन्छ जसले स्प्रिङ्गब्याक नियन्त्रण, तनाव केन्द्रीकरण र झुर्रो रोकथाम सम्बोधन गर्छ।

4. परीक्षण उत्पादन र आयामी सत्यापन
   पहिलो पटकको नमूनाहरूलाई CMM र दृश्य निरीक्षण प्रयोग गरेर मान्यता दिइन्छ जसले संरचनात्मक स्थिरता र सहिष्णुता पालना पुष्टि गर्छ।

5. निरन्तर निगरानीका साथ विस्तृत उत्पादन
   स्वचालित स्ट्याम्पिंग लाइनहरूले निरन्तर गुणस्तर बनाए राख्छन्, जबकि वास्तविक समयको प्रक्रिया नियन्त्रणले चक्र समयलाई कार्यक्षम बनाउँछ।

6. सतह समापन र पश्च-प्रक्रिया
   मूल्य वृद्धि सेवाहरूमा लेजर कटिंग, स्पट वेल्डिंग, सीएनसी मेशिनिंग, डेबरिंग, र सुरक्षात्मक उपचारहरू समावेश छन्।

7. निरीक्षण, प्याकेजिंग, र शिपमेन्ट
   अन्तिम ब्याच निरीक्षण प्रतिवेदनहरू प्रदान गरिन्छ। उत्पादनहरूलाई परिवहनको क्रममा सुरक्षित राख्न प्याकेजिंगले अन्तर्राष्ट्रिय निर्यात मानकहरूको अनुसरण गर्दछ।

यो कार्यप्रवाहले अवधारणाबाट अन्तिम डेलिभरीसम्म पूर्ण ट्रेसएबिलिटी र गुणस्तर प्रबन्धन सुनिश्चित गर्दछ।

सोधपुछ संलग्नता खण्ड

हामी जटिलताको बावजुद ओइएम/ओडीएम अनुकूलनका लागि स्वागत गर्दछौं। हामीलाई ठीक तकनीकी समाधानहरू प्रदान गर्न मद्दत गर्न, कृपया साझा गर्नुहोस्:

• इन्जिनियरिङ ड्राइंगहरू (स्टेप/इग्रेस/पीडीएफ)

• आवश्यक सामग्रीको ग्रेड र मोटाइ

• सतह समापन र कार्यात्मक विवरणहरू

• अनुमानित वार्षिक प्रयोग वा अर्डर मात्रा

• प्रमाणीकरण मानकहरू (RoHS, REACH, IP रेटिङ, आदि)

हाम्रा प्राविधिक विशेषज्ञहरूले पेशेवर सुझाव र प्रतिस्पर्धी मूल्यका साथ त्वरित प्रतिक्रिया दिन्छन्। तपाईंका औद्योगिक उत्पादनहरूका लागि उत्पादन दक्षतालाई बढावा दिन र स्थिर आपूर्ति समर्थन सुनिश्चित गर्न हामीसँग अहिले जोडिनुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

प्रश्न १: तपाईंले कुन कुन सामग्रीहरू गहिरो खींच र स्ट्याम्प गर्न सक्नुहुन्छ?
हामी स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमिनियम, तामा, जस्ताको पत्र, र अन्य लचिलो धातुहरूसँग काम गर्छौं।

प्रश्न २: के तपाईं पूर्ण टूलिङमा लगानी गर्नु अघि प्रोटोटाइप प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?
हो। डिजाइनको व्यवहार्यता र असेम्बली आवश्यकताहरू पुष्टि गर्न प्रोटोटाइप विकास उपलब्ध छ।

प्रश्न ३: तपाईंले गहिरो खींचिएका घटकहरूको गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गर्नुहुन्छ?
आवश्यकता परेको बेला हामी SPC, आयामी प्रमाणीकरण, विनाशकारी परीक्षण, र अनुरोध अनुसार पूर्ण निरीक्षण प्रतिवेदनहरू लागू गर्छौं।

प्रश्न ४: तपाईं मुख्य रूपमा कुन उद्योगहरूलाई सेवा प्रदान गर्नुहुन्छ?
स्वचालित, इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस सहायक उपकरण, औद्योगिक बिजुली प्रणाली, घरेलु उपकरण, चिकित्सा उपकरण, र सुरक्षा उपकरण।

प्रश्न ५: सामान्यतया साँचोको नेतृत्व समय कति हुन्छ?
जटिलताको आधारमा, साँचो विकास सामान्यतया ३ देखि ६ हप्तासम्म लाग्छ।

प्रश्न ६: टाँसिंग सुरु भएपछि डिजाइन परिमार्जनहरू कसरी ह्यान्डल गर्नुहुन्छ?
हामी नमूना चरणको दौरान सबै डिजाइन प्रमाणीकरण पूरा गर्न सल्लाह दिन्छौं। औजारको पछि डिजाइन परिवर्तनले साँचो पुनः इन्जिनियरिङको आवश्यकता पर्न सक्छ, जसले अतिरिक्त लागत ल्याउँछ।

प्रश्न ७: के तपाईं वैश्विक शिपिङलाई समर्थन गर्नुहुन्छ?
हो। हामी विश्वभरका ग्राहकहरूलाई समर्थन गर्न कुशल निर्यात लगिस्टिक्स प्रदान गर्दछौं।