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Serviço de estampagem de chapas metálicas

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Fabricante de chapa metálica estampada profunda serviço de estampagem metálica personalizada aço inoxidável corte alumínio estampagem profunda

Item Detalhes
Local de Origem Guangdong, China
Nome da Marca RH
Tipo de Produto Peças de Corte a Laser / Estampagem / Dobra
Material Aço Inoxidável / Alumínio / Aço Laminado a Frio / Aço Galvanizado
Tamanho e Espessura Personalizado mediante Desenhos
Tolerância Conforme necessário
Tratamento de Superfície Opcional mediante Solicitação
Certificado ISO9001
Embalagem Personalizado

Nome serviço de fabricação de peças de metal em folha sob encomenda
Materiais Alumínio, cobre, bronze, aço inoxidável, aço, ferro, liga, zinco etc.
Tratamento de Superfície Anodização,Escovado,Galvanizado,Gravação a Laser,Impressão Sedimentar,polido,Pintura em Pó,etc
Tolerância +/-0.01mm, inspeção de qualidade de 100% QC antes da entrega, pode fornecer formulário de inspeção de qualidade
Equipamento de teste CMM;Microscópio de ferramentas;braço multi-articulado;Braço de medição automática;Braço de medição manual;Medição de rugosidade
Processamento Estampagem, Fabricação de chapas metálicas
Formatos de Arquivo Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF etc.
Nossas vantagens 1.) Serviço online 24 horas e Avaliação/Entregas rápidas.
2.) 100% inspecção de qualidade QC antes da entrega, e pode fornecer formulário de inspecção de qualidade.
3.) Proporcionar design de produção, produção e serviços técnicos, desenvolvimento de moldes e processamento, etc.

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Visão geral do produto

Introdução do Produto

Como fabricante profissional de chapas metálicas estampadas em profundidade, especializamo-nos em trabalhos personalizados de estampagem em metal, corte de aço inoxidável e serviços de estampagem profunda em alumínio, adaptados para atender a diversas necessidades industriais. Nossas soluções de fabricação suportam produtos de alta performance para invólucros, hardware estrutural e componentes metálicos funcionais em setores como automotivo, eletrônicos, telecomunicações, eletrodomésticos, máquinas industriais e dispositivos médicos.

Cada produto estampado em profundidade é formado através de um fluxo controlado de material para alcançar geometria contínua, características estruturais mais fortes e melhor continuidade interna dos grãos. De chapas ultrafinas a materiais de espessura média, nossas capacidades de processamento garantem estabilidade excepcional e resistência à deformação, adequadas para carcaças de alta resistência, componentes selados e estruturas de montagem de precisão.

Atributos de Desempenho do Produto

  1. Alta resistência à tração e durabilidade garantidas por meio de ligas de aço inoxidável ou alumínio de grau aeroespacial.

  2. Acabamento superficial liso determinado pela precisão do molde, adequado para métodos de pós-processamento como pintura eletrostática, anodização, passivação ou galvanização.

  3. Tolerâncias rigorosas de conformação obtidas por sistemas automatizados de estampagem, assegurando precisão repetida ao longo da produção em massa.

  4. Geometrias personalizadas, como nervuras, abas ou cavidades profundas, formadas sem soldadura, resultando em desempenho mecânico aprimorado.

  5. Propriedades resistentes à corrosão projetadas para ambientes industriais internos e externos.

Nossos serviços de ponta a ponta incluem consultoria de engenharia, desenvolvimento de moldes, prototipagem, produção em massa e inspeção de qualidade para garantir o mais alto desempenho e integridade do produto.

Vantagens do Produto

Alta Utilização de Material Através de Alocação Otimizada

A estampagem profunda minimiza os resíduos de corte em comparação com processos de fabricação de múltiplas etapas. Ao otimizar a distribuição das chapas, melhoramos significativamente a taxa de utilização de materiais brutos como chapas de aço inoxidável e alumínio, permitindo a redução de custos enquanto apoiamos a fabricação sustentável. Isso oferece uma grande vantagem para clientes com planos de fornecimento de longo prazo e grande volume.

Capaz de Fabricar Componentes Miniatura com Alta Precisão

Apoiamos aplicações de micro-formação, incluindo grampos de blindagem miniatura, carcaças micro, contatos EMI e peças funcionais de precisão usadas em sistemas eletrônicos e sensores. Com prensas de alta precisão e design estável de ferramentas, o controle de tolerâncias atende aos requisitos rigorosos de montagem, mesmo para componentes extremamente compactos onde o espaço disponível é limitado e a precisão é essencial.

Produção Pronta para Automação para Escalabilidade

Nossas linhas de estampagem integram automação de alimentação, transferência robótica, controle de lubrificação em linha e sistemas de monitoramento contínuo. Isso garante:

  • Velocidade de produção consistente e confiabilidade superior do processo

  • Adaptabilidade ao estampamento com matriz progressiva para produção contínua sem operador

  • Ampliação rápida mantendo a estabilidade do processo e eficiência de custos

Essas capacidades reforçam nossa posição como fornecedor preferencial de embutimento profundo para produtos de consumo em larga escala, peças estruturais automotivas e carcaças industriais que exigem longos ciclos de produção.

Processo de Customização

Serviço Profissional e Transparente

Para garantir a entrega contínua do projeto e eficiência na fabricação, oferecemos um processo de personalização estruturado:

  1. Comunicação de Demandas e Análise de Viabilidade
    Os clientes fornecem desenhos, materiais e especificações funcionais. Nossa equipe de engenharia analisa a possibilidade de fabricação e oferece sugestões de melhoria de design.

  2. Cotação e Confirmação do Projeto
    A precificação é baseada na complexidade das ferramentas, volume de produção, requisitos de tolerância e padrões de acabamento. Estimativas de prazo são fornecidas antecipadamente para agendamento firme.

  3. Design e Fabricação de Moldes
    As ferramentas são modeladas com simulação de deformação para controlar a recuperação elástica, concentração de tensões e prevenção de rugas.

  4. Produção Piloto e Verificação Dimensional
    Amostras da primeira execução são validadas usando CMM e inspeção visual para confirmar estabilidade estrutural e conformidade com as tolerâncias.

  5. Produção em Massa com Monitoramento Contínuo
    Linhas automatizadas de estampagem mantêm uma qualidade consistente, enquanto o controle em tempo real do processo garante um tempo de ciclo eficiente.

  6. Acabamento de Superfície e Pós-Processamento
    Serviços adicionais incluem corte a laser, soldagem por pontos, usinagem CNC, rebarbação e tratamentos protetores.

  7. Inspeção, Embalagem e Remessa
    São fornecidos relatórios finais de inspeção de lote. A embalagem segue os padrões internacionais de exportação para proteger os produtos durante o transporte.

Este fluxo de trabalho assegura rastreabilidade completa e gestão da qualidade desde o conceito até a entrega final.

Seção de Solicitação de Orçamento

Aceitamos solicitações de personalização OEM/ODM independentemente da complexidade. Para nos ajudar a oferecer soluções técnicas exatas, por favor forneça:

  • Desenhos de engenharia (STEP/IGES/PDF)

  • Qualidade e espessura do material exigidos

  • Acabamento superficial e detalhes funcionais

  • Uso anual estimado ou quantidade de pedido

  • Normas de certificação (RoHS, REACH, classificação IP, etc.)

Nossos especialistas técnicos respondem prontamente com sugestões profissionais e preços competitivos. Conecte-se conosco agora para acelerar a eficiência da fabricação e garantir suporte estável de fornecimento para seus produtos industriais.

Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: Quais materiais vocês podem embutir e estampar?
Trabalhamos com aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, chapa galvanizada e outros metais dúcteis.

P2: Vocês podem fornecer prototipagem antes de investir em ferramental completo?
Sim. A elaboração de protótipos está disponível para confirmar a viabilidade do projeto e os requisitos de montagem.

P3: Como vocês garantem a qualidade dos componentes embutidos?
Aplicamos CEP, validação dimensional, testes destrutivos quando necessário e relatórios completos de inspeção mediante solicitação.

P4: Em quais indústrias vocês atuam principalmente?
Automotivo, eletrônicos, acessórios aeroespaciais, sistemas de energia industrial, eletrodomésticos, equipamentos médicos e dispositivos de segurança.

P5: Qual é o prazo típico para fabricação de moldes?
Dependendo da complexidade, o desenvolvimento de moldes geralmente leva de 3 a 6 semanas.

P6: Como vocês lidam com modificações de projeto após o início da estampagem?
Recomendamos concluir toda a validação do projeto durante a fase de prototipagem. Alterações de projeto após a conclusão das ferramentas podem exigir reengenharia do molde, gerando custos adicionais.

P7: Vocês oferecem envio global?
Sim. Oferecemos logística de exportação eficiente para atender clientes em todo o mundo.

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