심각한 압출 시트 금속 제조업체 맞춤 인화 금속 작업 스테인레스 강 절단 알루미늄 심각한 압출 서비스

제품 개요

제품 소개

전문 딥 드로잉 시트 메탈 제조업체로서 당사는 자동차, 전자, 통신, 가전제품, 산업 기계 및 의료 기기 분야에 이르기까지 다양한 산업 분야의 요구에 부합하는 맞춤 스탬핑 금속가공, 스테인리스 스틸 절단 및 알루미늄 딥 드로잉 서비스를 전문으로 합니다. 당사의 제조 솔루션은 고품질 엔클로저 제품, 구조용 하드웨어 및 기능성 금속 부품 생산을 지원합니다.

각 딥 드로잉 제품은 재료의 흐름을 제어하여 이음매 없는 형상을 구현하고, 더 강한 구조적 특성과 내부 결정립 연속성을 향상시킵니다. 초박판부터 중간 두께 소재까지, 당사의 가공 능력은 뛰어난 안정성과 변형 저항성을 보장하며 고강도 하우징, 밀폐 부품 및 정밀 마운팅 구조에 적합합니다.

제품 성능 특성

1. 스테인리스강 또는 항공우주 등급 알루미늄 합금을 사용함으로써 높은 인장 강도와 내구성을 확보합니다.

2. 금형 정밀도에 의해 결정되는 매끄러운 표면 마감으로 분체 도장, 양극 산화 처리, 패시베이션 또는 도금과 같은 후가공 공법에 적합합니다.

3. 자동 스탬핑 시스템을 통해 엄격한 성형 공차를 실현하여 대량 생산 전반에 걸쳐 반복 정확도를 보장합니다.

4. 용접 없이 리브, 플랜지 또는 깊은 공동과 같은 맞춤형 형상을 형성하여 기계적 성능을 향상시킵니다.

5. 실내 및 실외 산업 환경 모두에 적합하도록 설계된 부식 저항성 특성.

당사의 원스톱 서비스에는 엔지니어링 컨설팅, 금형 개발, 프로토타입 제작, 대량 생산 및 품질 검사가 포함되어 최고 수준의 성능과 제품 완전성을 보장합니다.

제품 장점

최적화된 배치를 통한 높은 재료 활용률

딥 드로잉은 다단계 가공 공정에 비해 절단 폐기물을 최소화합니다. 시트 배분을 최적화함으로써 스테인리스강 및 알루미늄 시트와 같은 원자재의 사용 효율을 크게 향상시켜 비용 절감을 가능하게 하며 지속 가능한 제조를 지원합니다. 이는 장기적이고 대규모 물량의 공급 계획을 보유한 고객에게 큰 이점을 제공합니다.

초정밀 소형 부품 제조 가능

우리는 전자 및 센서 시스템에 사용되는 미니어처 실드 클립, 마이크로 하우징, EMI 접점부, 정밀 기능 부품 등 마이크로 포밍 응용 분야를 지원합니다. 고정밀 프레스와 안정적인 금형 설계를 통해 조립 공간이 극도로 제한되고 정밀도가 필수적인 소형 부품의 엄격한 공차 요구사항에도 완벽히 대응합니다.

확장성을 위한 자동화 준비 생산

당사의 스탬핑 라인은 피딩 자동화, 로봇 이송, 인라인 윤활 제어 및 연속 모니터링 시스템을 통합하고 있습니다. 이를 통해 다음을 보장합니다.

• 일관된 생산 속도 및 우수한 공정 신뢰성

• 무인 연속 생산을 위한 프로그레시브 다이 스탬핑에의 적응성

• 공정 안정성과 비용 효율성을 유지하면서 신속한 확장

이러한 역량은 장기간의 생산 수명 주기가 요구되는 대량 생산 소비재, 구조용 자동차 부품 및 산업용 등급의 엔클로저 분야에서 당사를 선호하는 딥 드로잉 공급업체로 자리매김하게 합니다.

맞춤 제작 프로세스

전문적이고 투명한 서비스 워크플로우

원활한 프로젝트 납품과 제조 효율성을 보장하기 위해, 당사는 구조화된 맞춤화 프로세스를 제공합니다:

1. 수요 조율 및 타당성 분석
   고객은 도면, 자재 및 기능 사양을 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 생산 가능성을 검토하고 설계 개선 방안을 제안합니다.

2. 견적 산정 및 프로젝트 확정
   가격은 금형 복잡도, 생산량, 공차 요구사항 및 마감 기준에 따라 책정됩니다. 일정 계획을 위해 선제적으로 납기 예측이 제공됩니다.

3. 금형 설계 및 제조
   변형 시뮬레이션을 통해 스프링백 제어, 응력 집중, 주름 방지를 고려하여 금형을 설계합니다.

4. 시제품 생산 및 치수 검증
   초도 샘플은 CMM과 시각 검사를 통해 구조 안정성 및 공차 준수 여부를 확인합니다.

5. 지속적인 모니터링을 통한 대량 생산
   자동 스탬핑 라인은 일관된 품질을 유지하며, 실시간 공정 제어를 통해 효율적인 사이클 타임을 보장합니다.

6. 표면 마감 및 후처리
   부가가치 서비스로 레이저 절단, 점용접, CNC 가공, 버 제거 및 보호 처리가 포함됩니다.

7. 검사, 포장 및 출하
   최종 로트 검사 보고서가 제공됩니다. 포장은 제품 운송 중 보호를 위해 국제 수출 기준을 따릅니다.

이 작업 흐름은 기획 단계부터 최종 납품까지 완전한 추적성과 품질 관리를 보장합니다.

문의 및 협의 섹션

복잡성에 관계없이 OEM/ODM 맞춤 제작 요청을 환영합니다. 정확한 기술 솔루션을 제공하기 위해 다음 정보를 공유해 주세요.

• 설계 도면 (STEP/IGES/PDF)

• 필요한 재료 등급 및 두께

• 표면 마감 및 기능 세부 사항

• 연간 예상 사용량 또는 주문 수량

• 인증 기준 (RoHS, REACH, IP 등급 등)

당사의 기술 전문가들이 신속하게 전문적인 제안과 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 지금 문의하시면 제조 효율성을 높이고 산업용 제품에 대한 안정적인 공급 지원을 확보할 수 있습니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 어떤 재료를 딥드로잉 및 스탬핑 가공할 수 있나요?
스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 아연도금판 및 기타 연성 금속을 사용합니다.

Q2: 완전한 금형 투자 전에 프로토타입 제작이 가능한가요?
가능합니다. 디자인의 실현 가능성과 조립 요구사항을 확인하기 위해 프로토타입 개발이 가능합니다.

Q3: 딥드로잉 부품의 품질은 어떻게 보장하나요?
통계적 공정 관리(SPC), 치수 검증, 필요한 경우 파괴 검사, 요청 시 전체 검사 보고서를 제공합니다.

Q4: 주로 어떤 산업 분야에 서비스를 제공하나요?
자동차, 전자제품, 항공우주 액세서리, 산업용 전력 시스템, 가전제품, 의료 장비, 보안 장치

Q5: 전형적인 곰팡이 납품 시간은 무엇입니까?
복잡성 에 따라, 곰팡이 발달 은 일반적으로 3 주 에서 6 주 가 소요 된다.

Q6: 스탬핑 시작 후 디자인 수정 어떻게 처리합니까?
샘플링 단계에서 모든 설계 검증을 완료하는 것이 좋습니다. 도구화 후 설계 변경은 폼 재 엔지니어링이 필요할 수 있으며 추가 비용이 발생할 수 있습니다.

Q7: 글로벌 배송을 지원하십니까?
네, 그래요 우리는 전세계 고객들을 지원하기 위해 효율적인 수출 물류를 제공합니다.