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선박 |
맞춤형 OEM cnc 가공 밀링 선반 부품 서비스
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사용 가능한 재료 |
알루미늄, 구리, 브라스, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 합금, 아연 등 |
도면 형식 |
PRO/Engineer, Auto CAD(DXF,DWG), Solid Works , UG, CAD / CAM / CAE, PDF, TIF 등. |
시험 장비 |
CMM; 도구 현미경; 다관절 팔; 자동 높이 게이지; 수동 높이 게이지; 다이얼 게이지; 대리석 플레이트; 거칠기 측정. |
원스톱 가공 |
CNC 터닝, 밀링 부품, 드릴링, 자동 레이스, 그라인딩, EDM 와이어 커팅, 표면 처리 등. |
공차 |
+/-0.01mm, 출하 전 100% 품질 검사, 품질 검사 보고서 제공 가능. |
제품 개요
선전 화러이 세기 테크놀로지 유한공사에서 핫 세일 공장 직영 라이브 툴링 선형 CNC 전체 기능 CNC 선형 부품 산업용 및 첨단 기술 응용 분야에 있어 최고 수준의 정밀도와 성능 기준을 충족하도록 설계된 제품을 제공합니다. CNC 가공 분야에서 오랜 경험을 보유한 당사는 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 등 다양한 소재에 걸친 맞춤형 솔루션 를 전문으로 생산하여 공급하고 있습니다.
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첨단 라이브 툴링 기능: 당사의 CNC 선반은 라이브 툴링 시스템을 장착하여 작업물을 선반 스핀들에서 분리하지 않고 밀링, 드릴링, 나사 가공과 같은 복잡한 가공 작업을 직접 수행할 수 있습니다. 이를 통해 설치 시간을 단축하고 정밀도를 보장할 수 있습니다. 우수한 정확성 및 일관성 .
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고정밀 가공: 4축 및 5축 CNC 가공 기술을 모두 활용하여 항공우주, 자동차, 의료 및 고성능 스포츠 용도에 적합한 정교한 형상과 엄격한 공차를 가진 부품을 제작할 수 있습니다.
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소재 유연성: 티타늄, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 청동, 구리 등 다양한 금속 및 합금을 취급하여 고객이 특정 기계적, 열적 또는 부식 저항성 요구 사항을 충족하는 재료를 선택할 수 있도록 지원합니다.
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마이크로 및 표준 가공: 당사의 가공 서비스는 정밀한 마이크로 부품부터 대형 산업용 부품까지 폭넓게 지원하여 소규모 프로토타입 제작에서부터 완전한 양산에 이르기까지 다양한 솔루션을 제공합니다.
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OEM/ODM 지원: 기본 개념부터 대량 생산에 이르기까지 당사 팀은 OEM 및 ODM 주문 고객 사양에 맞춘 자체 브랜드 제조 및 완전한 맞춤화 서비스를 제공하며 지원합니다.
모든 부품은 엄격한 품질 기준을 준수하는지 확인하기 위해 철저히 검사되며, 혹독한 산업 환경에서도 견고하고 고효율을 발휘하는 선반 부품을 고객에게 제공합니다.
핵심 제품 장점
티타늄 부품: 뛰어난 강도 대 중량 비율
당사의 실시간 공구 장착 선반에서 생산된 티타늄 부품은 뛰어난 강도 대 중량 비율 강도 대 중량 비율을 제공하여 내구성을 희생하지 않으면서 무게를 줄여야 하는 응용 분야에 이상적입니다. 이 특성은 항공우주 구조 부품, 고효율 엔진 및 프리미엄 자전거 프레임에서 특히 중요합니다. 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 최소화함으로써 티타늄 부품은 전체 시스템의 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.
혹독한 환경에서 뛰어난 내부식성
당사의 CNC 가공 티타늄 및 스테인리스강 부품은 탁월한 내식성 특히 해양 또는 화학 응용과 같은 염화물이 풍부하거나 산성인 조건에서 우수한 내구성을 제공합니다. 정밀 가공과 선택적 표면 처리의 조합은 극한 조건에서도 장기적인 안정성, 최소한의 유지보수 및 산화 저항성을 보장합니다.
반복 하중에 대한 높은 피로 저항성
당사의 CNC 선반을 통해 제작된 부품들은 우수한 피로 저항성 샤프트, 패스너, 구조물 조립체와 같이 반복적인 기계적 스트레스를 받는 부품에 이상적입니다. 이는 장기적인 내구성을 보장하고, 고장률을 줄이며, 의료 임플란트, 항공우주 조립체, 고효율 자동차 부품과 같은 핵심 응용 분야에서 안전성을 향상시킵니다.
커스터마이징 워크플로우
우리는 체계적인 맞춤형 작업 프로세스 고객 사양을 충족하면서도 높은 생산 효율성을 유지하도록 보장하는
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요구사항 분석: 당사 엔지니어링 팀은 치수, 공차, 재료 선택 및 표면 마감 요구사항을 포함한 모든 프로젝트 사양을 파악하기 위해 고객과 협력합니다.
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적합성 평가: 각 프로젝트는 효율성과 정확성을 보장하기 위해 가장 적합한 가공 전략, 절삭 공구 및 생산 방법을 식별하기 위한 상세한 평가를 거칩니다.
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프로토타입 개발: 복잡하거나 중요한 부품의 경우, 대량 생산 전에 고객이 치수, 허용오차 및 기능 성능을 검증할 수 있도록 소량 생산 기반의 시제품 제작을 제공하여 검토 및 승인을 받습니다.
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정밀 CNC 가공: 4축 및 5축 동시 가공 툴링 선반을 사용하여 정밀한 절단, 선반 가공 및 밀링 작업을 수행하여 엄격한 허용오차와 일관된 표면 마감을 갖춘 부품을 생산합니다.
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표면 마감 및 처리: 양극 산화 처리, 연마, 불활성화 또는 PVD 코팅과 같은 선택적 마감 공정을 적용하여 부식 저항성, 외관 및 기능 성능을 향상시킬 수 있습니다.
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품질 보장 으로 변환해 드립니다. 모든 부품은 100% 검사 치수 검증, 재료 시험 및 표면 평가를 포함한 품질 검사를 거치며, 완전히 규정에 부합하는 제품만 납품됩니다.
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포장 및 배달: 부품은 출하 시 안전하게 포장되며, 프로젝트 일정에 맞춰 신속 배송 옵션도 제공됩니다.
이 워크플로우는 고객 문의에서 최종 납기에 이르기까지 원활한 통합을 보장하여 제품이 기술적 요구사항과 미적 요구사항 모두를 충족하도록 합니다.
제품 사양
| 기능 | 세부사항 |
|---|---|
| CNC 가공 | 4축 / 5축 생동 공구 CNC 선반 |
| 재료 능력 | 티타늄, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 청동, 구리, 강합금 |
| 마이크로 기계화 | 예 |
| 크기 | 고객 도면에 따라 맞춤 제작 |
| 색상 | 맞춤형 |
| 공차 | 고객 요청에 따름 |
| 가공 유형 | 선반 가공, 밀링 가공, 드릴링, 브로칭, 에칭, 레이저, 와이어 EDM |
| 원산지 | 광동, 중국 |
| OEM/ODM | 허용됨 |
| 품질 관리 | 100% 검사 |
맞춤 견적 요청하기
오늘 고품질 정밀 CNC 선반 부품을 확보하세요
선전 화러이 세기 테크놀로지 유한공사에서는 정밀도, 내구성 및 고퍼포먼스 응용을 위해 설계된 완전 기능의 라이브 툴링 CNC 선반 부품을 공장 직송으로 제공합니다. 디자인 사양, 도면 및 재료 요구사항을 제출하시면 맞춤형 견적 가격, 납기일 및 선택 가능한 마감 공정을 포함하여 안내받을 수 있습니다.
정확한 사양에 맞춰 설계된 정밀 엔지니어링 CNC 선반 부품으로 제조 공정을 최적화하십시오.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 라이브 툴링 선반 부품에 사용 가능한 재료는 무엇입니까?
A1: 티타늄, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 청동, 구리 및 기타 강합금 가공이 가능하며, 요청 시 맞춤형 재료도 수용합니다.
Q2: 프로토타입과 대량 생산 모두 제공하나요?
A2: 네. 평가용 소량 프로토타입 제작부터 본격적인 대량 생산까지 모두 지원합니다.
Q3: 어떤 정도의 공차를 달성할 수 있나요?
A3: 형상과 재료에 따라 ±0.01mm까지의 정밀 공차를 달성할 수 있습니다.
Q4: 표면 마감 처리를 제공할 수 있나요?
A4: 네, 고객의 응용 분야에 맞게 양극 산화, 연마, 미러 마감, 패시베이션 및 PVD 코팅 등을 포함하여 제공합니다.
Q5: 품질은 어떻게 관리되나요?
A5: 모든 부품은 치수 검증, 재료 시험, 외관 평가를 포함한 100% 검사를 거쳐 고객 사양과의 완전한 일치를 보장합니다.
Q6: OEM 및 ODM 주문이 가능한가요?
A6: 물론입니다. 프라이빗 레이블 및 맞춤형 제품 개발을 위한 유연한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.
Q7: 일반적인 납기 시간은 얼마나 되나요?
A7: 프로토타입은 일반적으로 7~15일 이내에 출하되며, 대량 생산 일정은 부품 복잡성과 주문 수량에 따라 다릅니다.
