שירות ייצור מתכת מותאם אישית

גיוון בחומרים ויישומים (עובד עם מגוון מתכות ופלסטיקים) זהו תהליך ייצור גמיש במיוחד המאופיין ב:
1. יעילות כלכלית ומהירות (אידיאלי לייצור בתפוקה בינונית עד גבוהה של כיסויים ומחזיקים)
יכולת דגימה מהירה (חזרה מהירה על עיצובים לרכיבים ומבנים עם קירות דקים)
חוזק גבוה ומשקל קל (יצירת רכיבים עמידים עם מינימום משקל חומר)
גמישות בחומר ובעיצוב (עובד עם פלדה, אלומיניום, נחושת ליישומים תעשייתיים שונים)

ייצור דוכаниות הוא תהליך ייצור מקיף שממיר לוחות מתכת לצורות ובניות פונקציונליות. בשלב העיצוב והתכנות, מודלים של CAD ממירים להוראות מכונה, וממפים את התכנון המישורי בצורה שמביאה למקסימום את ניצול החומר בתהליך ה-nesting. לאחר מכן מגיע שלב הגזירה, שניתן להשיגו באמצעות שיטות שונות בעלות דיוק גבוה כמו גזירת לייזר ודפוס. לאחר הגזירה, החלקים הבודדים עוברים כיפוף. מכונות כיפוף משתמשות בכפליים ותבניות כדי להפעיל לחץ עצום, וכופפות את המתכת באופן מדויק לאורך קו הכיפוף כדי ליצור גאומטריה תלת-ממדית. לצורך צורות חלולות מורכבות יותר, עלול להתבצע משך עמוק, שבו הבלוק המתכתי נמשך רדיאלית לתוך תבנית עיצובה. לאחר מכן נעשים שימוש בהלחמה, סורגים, ברגים וברגים פרחיים. לבסוף, החלקים עוברים תהליכי גימור הכוללים הסרת קירות, גריסה וטיפול בשטח הפנים. ייצור דוכני הוא תהליך יצרני שיטתי של עיבוד הורדה ועיצובה.

עיבוד מתכת דקיקה הוא תהליך ייצור רב-תכליתי עם יישום נרחב בתחומים רבים. בתעשיית האלקטרוניקה והתקשורת, הוא חיוני לייצור כיסויים מדויקים של התקנים, שקי שרתים ורכיבי שילוט. התעשיות האוטומובילית והתעופתית מסתמכות עליו ללוחות גוף קלי משקל, סוגריים מבניים ורכיבי מנוע. הוא גם ממלא תפקיד חשוב בתחום הבנייה באלמנטים אדריכליים כגון גגות ופנסים, בעוד שהתחום הרפואי משתמש בו לכיסויי ציוד אבחון ומדפי כלים ניתוחיים. מהכלי בית והמכונות התעשייתיות, דרך מערכות אנרגיה ועד למוצרי צריכה, ייצור מתכת דקיקה מספק את הרכיבים הבסיסיים שמניעים את הייצור המודרני.