Kínai nyomásos öntési beszállítók, pontos egyedi alumínium nyomásos öntés, kerek fém lámpaernyő

Termék áttekintése

A Kínai nyomásos öntési beszállítók, pontos egyedi alumínium nyomásos öntés, kerek fém lámpaernyő a fejlett öntési technológia és a precíziós tervezésmérnöki munka csúcspontját képviseli. A Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. által gyártott termék magas teljesítményű alumíniumötvözeteket kombinál a korszerű fröccsöntési eljárásokkal, így biztosítva egy konzisztens és kiváló minőségű lámpaernyő megoldást ipari és díszítő alkalmazásokhoz.

• Magas pontosságú tervezés: Minden lámpaernyőt szigorú tűréshatárokon belül terveztek, így biztosítva az egységességet és zökkenőmentes integrációt a világítóberendezésekbe. A vevő által biztosított 3D-s tervek felhasználásával a termék összetett geometriákat is képes kezelni, miközben megőrzi a méretstabilitást.

• Tartós anyagösszetétel: A lámpaernyő elsősorban prémium minőségű alumíniumötvözetekből készül, így kiváló mechanikai szilárdságot, korrózióállóságot és kitűnő hővezető-képességet nyújt. Opcionális felületkezelések, mint az anodizálás, polírozás és galvanizálás tovább növelik a tartósságot és esztétikai megjelenést.

• Funkcionális teljesítmény: Könnyű, ugyanakkor merev kivitelben az öntvény konstrukció erős szerkezetet biztosít, amely ellenáll a mechanikai igénybevételnek a telepítés és a hosszú távú üzemeltetés során. A felületi érdesség Ra1,6 μm, biztosítva a simaságot mind funkcionális, mind díszítő célra.

• Testreszabási rugalmasság: A Shenzhen Huarui testreszabott gyártási szolgáltatásokat kínál, lehetővé téve kerek lámpaburák gyártását adott átmérővel, falvastagsággal, felületi struktúrával és márkajellemzőkkel, például gravírozott logókkal vagy mintákkal.

• Ipari alkalmazás: Az építészeti világításhoz, ipari szerelvényekhez és dizájnerlámpákhoz egyaránt alkalmas termék kielégíti a kereskedelmi és lakossági világítási megoldások szigorú követelményeit.

Termék előnyei

Magas termelési hatékonyság és automatizálás

Shenzhen Huarui öntési eljárása teljesen automatizált gyártósorokat használ, amelyek lehetővé teszik a nagy mennyiségű termék gyors előállítását. Az automatizált olvadt fém befecskendezése és a precíziós forma kezelése csökkenti a ciklusidőt, miközben fenntartja az egységes minőséget több ezer darab esetében. Ez az hatékonyság stabil árakat és megbízható ellátást biztosít, különösen nagy léptékű projektekhez, ahol folyamatos minőségre van szükség.

Kiemelkedő méretpontosság

Minden lámpabúra szigorú minőségellenőrzés mellett készül, így pontosan megfelel a tervezési előírásoknak. Az öntési folyamat szűk tűréshatárokat ér el (VDG P690 D2), és konzisztenciát biztosít több gyártási tétel során. Ez a pontosság minimalizálja az utómegmunkálás igényét, időt és költséget takarítva meg, miközben hibátlan integrációt tesz lehetővé a világítóberendezésekbe.

Rugalmas Vékonyfalú és Összetett Jellemzők Gyártása

A kerek fém lámpaernyő tervezése előnyt jelent a vékonyfalú szerkezetek (1,2 mm-es alumíniumig) gyártásában anélkül, hogy csökkennene a szilárdság. Integriált elemek, például bordák, hornyok vagy menetes betétek egyetlen öntési folyamatban kialakíthatók, így elmarad a másodlagos megmunkálás igénye. Ez a lehetőség növeli az üzemeltetési teljesítményt és az esztétikai bonyolultságot, kiváló tervezési rugalmasságot biztosítva építészeknek és dizájnereknek.

Gyártási folyamat

Az alumínium nyomásos öntésű kerek lámpaernyő gyártása strukturált és szigorúan szabályozott munkafolyamaton alapul:

• Szerszámtervezés és készítés: Korszerű szimulációs szoftverekkel nagy pontosságú acélformákat terveznek, amelyek optimalizálják a fémáramlást, a dermedést, és minimalizálják a hibákat. Összetett mintázatok, márkajelzések és szerkezeti elemek ezen a szakaszon kerülnek beépítésre.

• Áramszerelés: A forró alumíniumot nagy nyomással juttatják az öntőformába, így biztosítva a teljes kitöltést és minimális pórusosságot. A gyors hűtés sűrű, finom szemcsézetű belső szerkezetet eredményez, amely javítja a mechanikai tulajdonságokat.

• Utólagos öntési műveletek: Lehűlés után a lámpaburákon burkolásmentesítést, felületkezelést és opcionális gépi megmunkálást végeznek a kívánt végső megjelenés elérése érdekében. A fényezés, anódolás vagy galvanizálás további korrózióállóságot és esztétikai finomítást biztosít.

• Minőségbiztosítás: Minden alkatrészen szigorú ellenőrzést végeznek, beleértve a méretek ellenőrzését, röntgenvizsgálatot és CMM-méréseket a tervezési specifikációk teljesítésének garantálása érdekében. Csak a 100%-os ellenőrzésen átment termékek kerülnek csomagolásra.

• Csomagolás és szállítás: A kész lámpaburákat gondosan csomagolják, hogy megelőzzék a szállítás során keletkező sérüléseket. Több réteg védőanyag biztosítja a biztonságos kézbesítést az ügyfeleknek vagy forgalmazóknak.

A termékparaméterek táblázata

Információhoz való hozzáférés egyedi specifikációkhoz

Mérnökök, projekttervezők és ipari tervezők gyakran lépnek kapcsolatba a Shenzhen Huarui műszaki csapatával, hogy részletes műszaki specifikációkat, anyagkompatibilitást és testreszabási lehetőségeket vizsgálhassanak. A döntéshozatal támogatására kiterjedt dokumentáció áll rendelkezésre, beleértve a 3D modellezés paramétereit, ötvözet-ajánlásokat és felületkezelési lehetőségeket. Ez az eljárás lehetővé teszi a leendő partnerek számára a gyártási megvalósíthatóság értékelését, a tervezési alternatívák összehasonlítását és a gyártási korlátok megértését a hivatalos beszerzési tárgyalások megkezdése előtt.

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

K1: Milyen anyagok alkalmasak ezekhez a nyomóöntött lámpatestekhez?
V1: Az alumíniumötvözetek (ADC12, A380, 6063) szabványosak, kiváló szilárdságot, korrózióállóságot és hőteljesítményt biztosítanak. Funkcionális igényektől függően opcionálisan rozsdamentes acél és öntöttvas is alkalmazható.

K2: Tartalmazhatnak integrált menetet vagy rögzítési elemeket a lámpatestek?
A2: Igen, a nyomásos öntés során lehetőség van menetek, bordák, hornyok és betétek beépítésére, így elmarad a másodlagos megmunkálás szükségessége.

K3: Milyen felületkezelések érhetők el?
A3: A szabványos lehetőségek közé tartozik a polírozás, anódoxidálás, galvanizálás, porfestés és egyéni textúrák. Esztétikai és funkcionális célokra Ra1,6μm felületi simaság is elérhető.

K4: Mennyire pontosak a méretek?
A4: A nyomásos öntési eljárás a VDG P690 D2 szabványnak megfelelő szoros tűrésekkel dolgozik, így nagy sorozatok esetén is magas ismételhetőség érhető el.

K5: Mekkora a legnagyobb méret és súly, amekkora lámpaernyő előállítható?
A5: A maximális méretek 1200 mm x 800 mm x 400 mm, az egyedi darabok tömege pedig 0,1 kg és 120 kg között változhat a tervezési előírásoktól függően.

K6: Támogatottak-e egyedi tervek?
A6: Igen, az ügyfél által biztosított 3D modellek teljes körűen támogatottak, így pontossággal önthetők egyedi kerek lámpaernyő-kialakítások, beleértve a logókat, textúrákat vagy speciális szerkezeti elemeket.