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Druckgussservice

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Chinesische Druckgusslieferanten, präzise kundenspezifische Aluminium-Druckgussteile, runder metallener Lampenschirm

Produktparameter

Einführung in den Prozess

Drahtgießen ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass hoher Druck auf das flüssige Metall unter Verwendung der Hohlräume des Formwerkzeugs angewendet wird. Formen bestehen in der Regel aus hochwertigeren Legierungen und dieser Prozess ähnelt in gewisser Weise dem Spritzguss.
Handwerksname
Dienstleistungen für Dieschmiedeteile
Formmaterial
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 und so weiter
Material
Aluminium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 oder nach Maß.
Zink: ZA3#, ZA5#, ZA8# oder nach Maß.
Magnesium: AZ91D, AM60B oder nach Maß.
Oberflächenbehandlung
Rohbearbeitung, Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten, usw.
Zeichnungsformat
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, usw.
Tiefe Verarbeitung
CNC / Schneiden / Lochen / Prüfen / Gewindeanbringen / Bohren / Fräsen
Anwendung
möbel, Industriezubehör sowie Bau- und Dekorationsanwendungen, etc.
Detailbilder
Unternehmensprofil
Warum uns wählen

Sie sind herzlich willkommen, uns unter vielen Lieferanten zu besuchen.

1.) Wir spezialisieren uns auf den bereitstellung von maßgeschneiderten Bearbeitungsdiensten für Druckguss, Blechmetall, CNC und Drehbanken. 2.) 24-Stunden-Online-Service & Schnell-Angebot. 3.) Wir haben sehr viel Erfahrung, Sie sind herzlich eingeladen, Ihre Anforderungen oder Produkte, die Sie anpassen möchten, jederzeit mit uns zu diskutieren. 5.) 100% QC-Qualitätskontrolle vor der Lieferung und können ein Qualitätsprüfungsformular bereitstellen. 6.) Unsere Produkte und Dienstleistungen wurden sowohl national als auch international von Kunden weitgehend gelobt. 7.) ISO-zertifiziertes Werk. 8.) Um Ihnen zu ermöglichen, Waren schneller und bequemer zu erhalten, unterstützen wir Seetransport, Landtransport, Express- und Luftfracht.

Wir haben einen sehr strengen Qualitätskontrollprozess

Eingangsprüfung (IQC) – Alle eingehenden Rohstoffe werden vor der Verwendung geprüft. Zwischenprüfung (IPQC) – Durchführung von Inspektionen während des Fertigungsprozesses. Endprüfung (FQC) – Alle fertigen Produkte werden gemäß unserer Qualitätsnorm für jedes Produkt geprüft. Ausgangsprüfung (OQC) – Unser QC-Team führt vor dem Versand eine 100 % Vollprüfung durch. Korrekte Quarantäne-Prozedur – Für Produkte, die die Qualitätskontrolle nicht bestehen, erfolgt eine besondere Kennzeichnung und Entsorgung.
Kundenfeedback
ZERTIFIZIERUNGEN
FAQ
Q1: Was ist der genaue Produktionsprozess?
Formgestaltung → Formherstellung → Schmelzen und Legieren → QC → Druckguss → Entgraten → QC → Oberflächenbehandlung → QC → Verpackung → QC → Versand → After-Sales-Service.
Q2: Wie schnell kann ich Proben erhalten?
In Abhängigkeit von Ihrem spezifischen Projekt dauert es normalerweise 10 bis 20 Tage.
Q4: Könnt ihr Bearbeitungsteile auf Basis unserer Proben herstellen?
Ja, wir können Messungen anhand Ihrer Proben vornehmen, um
zeichnungen für die Herstellung der Bearbeitungsteile anzufertigen.
Q5: Ist es möglich zu erfahren, wie es mit meinen Produkten vorangeht, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A5: Wir werden einen detaillierten Produktionsplan bereitstellen und wöchentliche Berichte mit digitalen Fotos und Videos senden, die den Fortschritt der Bearbeitung zeigen.

PRODUKTOVERSICHT

Die Chinesische Druckgusslieferanten, präzise kundenspezifische Aluminium-Druckgussteile, runder metallener Lampenschirm stellt den Höhepunkt fortschrittlicher Metallgusstechnologie in Kombination mit präzisem Konstruktionsengineering dar. Hergestellt von Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., vereint dieses Produkt hochleistungsfähige Aluminiumlegierungen mit modernsten Druckgussverfahren, um eine gleichbleibend hochwertige Leuchtenabdeckungslösung für industrielle und dekorative Anwendungen bereitzustellen.

  • Hochpräzisionskonstruktion: Jede Leuchtenabdeckung wird mit strengen Toleranzen konstruiert, um Gleichmäßigkeit und nahtlose Integration in Leuchten zu gewährleisten. Mithilfe kundenseitig bereitgestellter 3D-Designs können komplexe Geometrien realisiert werden, während die Maßhaltigkeit erhalten bleibt.

  • Dauerhafte Materialzusammensetzung: Die Leuchtenabdeckung besteht hauptsächlich aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, die eine überlegene mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit bieten. Optionale Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Polieren und Galvanisieren erhöhen die Langlebigkeit und ästhetische Anmutung.

  • Funktionale Leistung: Leicht und dennoch formstabil bietet die Druckgusserzeugung eine robuste Struktur, die mechanischen Belastungen während der Montage sowie im langfristigen Betrieb standhält. Die Oberflächenbeschaffenheit erreicht Ra1,6μm und gewährleistet eine glatte Oberfläche sowohl für funktionale als auch dekorative Zwecke.

  • Anpassungsfähigkeit: Shenzhen Huarui bietet maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, die die Produktion runder Lampenschirme mit spezifischen Durchmessern, Wandstärken, Oberflächenstrukturen und Branding-Elementen wie gravierten Logos oder Mustern ermöglichen.

  • Industrielle Anwendung: Geeignet für architektonische Beleuchtung, industrielle Leuchten und Designerlampen erfüllt dieses Produkt die hohen Anforderungen kommerzieller und privater Beleuchtungslösungen.


Produktvorteile

Hohe Produktionseffizienz und Automatisierung

Shenzhen Huaruis Druckgussverfahren nutzt vollautomatisierte Produktionslinien, die eine schnelle Hochvolumenfertigung ermöglichen. Die automatisierte Einspritzung von geschmolzenem Metall und die präzise Formhandhabung verkürzen die Zykluszeiten und gewährleisten gleichzeitig die Einheitlichkeit bei mehreren Tausend Bauteilen. Diese Effizienz sorgt für stabile Preise und eine zuverlässige Lieferfähigkeit, insbesondere bei Großprojekten mit hohen Ansprüchen an die gleichbleibende Qualität.

Ausgezeichnete Maßgenauigkeit

Jeder Lampenschirm wird unter strengen Qualitätskontrollmaßnahmen hergestellt, wodurch eine exakte Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen gewährleistet ist. Das Druckgussverfahren erreicht enge Toleranzen (VDG P690 D2) und stellt die Konsistenz über mehrere Produktionschargen hinweg sicher. Diese Genauigkeit minimiert den Nachbearbeitungsaufwand, spart Zeit und Kosten und gewährleistet eine fehlerfreie Integration in Leuchtbaugruppen.

Vielseitige Fertigung von dünnwandigen Bauteilen und komplexen Geometrien

Das runde, metallene Leuchtendesign profitiert von der Fähigkeit, dünne Wandstrukturen (Aluminium bis zu 1,2 mm) herzustellen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Integrierte Elemente wie Verrippungen, Rillen oder Gewindeeinsätze können in einem einzigen Gussprozess hergestellt werden, wodurch nachträgliche Bearbeitungsschritte entfallen. Diese Fähigkeit verbessert sowohl die funktionale Leistung als auch die ästhetische Komplexität und bietet Architekten und Designern eine überlegene Gestaltungsfreiheit.


Produktionsverfahren

Die Herstellung des runden Leuchtenkörpers aus Aluminium-Druckguss folgt einem strukturierten und hochgradig kontrollierten Arbeitsablauf:

  • Formdesign und -fertigung: Hochpräzise Stahlformen werden mithilfe fortschrittlicher Simulationssoftware entwickelt, um den Metallfluss und die Erstarrung zu optimieren und Fehlerquellen zu minimieren. Komplexe Oberflächenstrukturen, Markenelemente und konstruktive Merkmale werden bereits in diesem Stadium integriert.

  • Druckguss: Geschmolzenes Aluminium wird unter hohem Druck in die Form gespritzt, um eine vollständige Füllung und minimale Porosität sicherzustellen. Eine schnelle Abkühlung erzeugt eine dichte, feinkörnige innere Struktur, die die mechanischen Eigenschaften verbessert.

  • Nachgießbearbeitung: Nach der Abkühlung werden die Lampenschirme entgratet, oberflächenveredelt und gegebenenfalls maschinell bearbeitet, um das gewünschte endgültige Erscheinungsbild zu erreichen. Behandlungen wie Polieren, Eloxieren oder Beschichten sorgen für zusätzlichen Korrosionsschutz und eine ästhetische Verfeinerung.

  • Qualitätssicherung: Jedes Bauteil wird einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich der Überprüfung der Maße, Röntgenanalyse und CMM-Messungen, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen zu gewährleisten. Nur Produkte, die die 100-%-Inspektion bestehen, gehen an die Verpackung weiter.

  • Verpackung und Versand: Die fertigen Lampenschirme werden sorgfältig verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Mehrere Schichten schützender Materialien gewährleisten eine sichere Lieferung an Kunden oder Händler.


Produktparameter-Tabelle

Parameter Spezifikation
Herkunftsland Guangdong, China
Marke Huarui
Artikelnummer Personalwesen
Produktname Druckgussteil, Sandguss, Feinguss
Prozess Gießen, Entgraten, Bohren, Gewindeschneiden
Zertifizierung ISO9001<br>
Service Angepasste OEM
Größe 3D-Zeichnung des Kunden
Oberflächenbehandlung Nachfrage der Kunden
Toleranz Kundenzzeichnungsanforderung
Standard Kundenspezifikation
Farbe Individuelle Farbe
Qualitätskontrolle Strenge 100 % Inspektion
Materialien Aluminiumlegierungen (ADC12, A380, 6063), Edelstahl, Gusseisen
Oberflächenbearbeitung Ra1,6–Ra3,2
Maximale Größe ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm
Gewichtsbereich 0,1–120 kg
Anwendung Industrie, Maschinenbau, Bauwesen, dekorative Beleuchtung, Autoteile
Inspektion Chemische Analyse, Magnetpulver, Sauberkeit, Röntgen, Koordinatenmessgerät

Zugang zu Informationen über kundenspezifische Spezifikationen

Ingenieure, Projektleiter und Industriedesigner, die detaillierte technische Spezifikationen, Materialverträglichkeit und Anpassungsoptionen suchen, arbeiten häufig mit dem technischen Team von Shenzhen Huarui zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu erarbeiten. Um fundierte Entscheidungen in Design und Beschaffung zu ermöglichen, werden umfassende Unterlagen bereitgestellt, darunter Parameter für 3D-Modellierung, Legierungsempfehlungen und Optionen für Oberflächenbehandlungen. Dieser Ansatz ermöglicht es potenziellen Partnern, die Produktionsfähigkeit zu bewerten, Designalternativen zu vergleichen und Fertigungseinschränkungen zu verstehen, bevor formelle Beschaffungsverhandlungen beginnen.


Frequently Asked Questions (FAQ)

F1: Welche Materialien eignen sich für diese Strahler aus Druckguss?
A1: Aluminiumlegierungen (ADC12, A380, 6063) sind Standard und bieten hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Leistung. Optionale Materialien sind je nach funktionellen Anforderungen Edelstahl und Gusseisen.

Q2: Können die Lampenschirme integrierte Gewinde oder Befestigungselemente enthalten?
A3: Ja, Gewinde, Rippen, Nuten und Einsätze können bereits im Druckgussverfahren integriert werden, wodurch ein nachträgliches Bearbeiten entfällt.

Q3: Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?
A3: Zu den Standardoptionen gehören Polieren, Eloxieren, Beschichten, Pulverlackierung und kundenspezifische Texturen. Für ästhetische und funktionelle Zwecke kann eine Oberflächengüte von Ra1,6 μm erreicht werden.

Q4: Wie präzise sind die Abmessungen?
A4: Das Druckgussverfahren ermöglicht enge Toleranzen gemäß VDG P690 D2-Standard und gewährleistet so eine hohe Wiederholgenauigkeit bei großen Produktionsmengen.

Q5: Wie groß und schwer darf ein Lampenschirm maximal sein?
A5: Die maximalen Abmessungen betragen 1200 mm x 800 mm x 400 mm, wobei das Einzelgewicht je nach Konstruktionsspezifikation zwischen 0,1 kg und 120 kg variiert.

Q6: Werden Sonderanfertigungen unterstützt?
A6: Ja, kundenseitig bereitgestellte 3D-Modelle werden vollständig unterstützt, sodass präzise Gussformen für einzigartige runde Lampenschirme hergestellt werden können, einschließlich Logos, Texturen oder spezieller konstruktiver Elemente.

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