kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsservice

CNC-Bearbeitung: Präzisionsfertigung aus einer digitalen Datei. Es handelt sich um einen vielseitigen Fertigungsservice, gekennzeichnet durch:
Präzision & Genauigkeit (für Teile mit engen Toleranzen)
Komplexe Geometrien (in der Lage, komplizierte Formen zu erzeugen)
Hervorragende Konsistenz (ideal sowohl für Prototypen als auch für die Serienproduktion)
Vielfalt bei Materialien und Anwendungen (geeignet für verschiedene Metalle und Kunststoffe)

Die CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Softwarecode verwendet wird, um die Abläufe von Werkzeugmaschinen zu steuern und Rohmaterialien in Bauteile umzuwandeln. Ingenieure erstellen ein dreidimensionales Modell des Bauteils, definieren dessen geometrische Merkmale und Abmessungen. Nach der Analyse generieren sie Code, indem sie Werkzeugwege, Schneidparameter und Prozesse festlegen. Während der Bearbeitungsphase lädt der Bediener das Material auf den Maschinentisch und installiert die Schneidwerkzeuge. Sobald das Programm gestartet wird, arbeitet die Werkzeugmaschine automatisch. Die Spindel treibt das Schneidwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit an, während der Motor das Werkzeug und den Maschinentisch entlang der Koordinatenachsen für Schneid-, Bohr-, Fräs- und andere Operationen bewegt, wodurch die Form des Bauteils entsteht. Nach der Bearbeitung werden Entgrat-, Polier- oder Oberflächenbehandlungsprozesse durchgeführt, und das Bauteil wird mithilfe von Messgeräten geprüft, um sicherzustellen, dass seine Leistung den Spezifikationen entspricht.

Die CNC-Bearbeitung hat sich aufgrund ihrer hohen Präzision, hohen Stabilität und überlegenen Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Teile zu einer Kerntechnologie der modernen Fertigung entwickelt. Sie findet in vielen Schlüsselbereichen breite Anwendung: In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird sie zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Turbinenschaufeln und strukturellen Bauteilen des Rumpfes eingesetzt; im Bereich Medizintechnik dient sie der präzisen Bearbeitung von chirurgischen Instrumenten, künstlichen Gelenken und anderen Implantaten; in der Automobilfertigung wird sie zur Produktion zentraler Motorkomponenten und Getriebeteile verwendet; in der Elektronik- und Kommunikationsbranche dient sie der Bearbeitung präziser Strukturteile wie Gehäusen für 5G-Basisstationen und metallenen Handyrahmen; außerdem spielt sie in der Energietechnik, der Militärindustrie sowie der Formenbauindustrie eine unersetzliche Rolle.