Kina Die Cast Leverantörer Precision Customization Aluminium Die Casting Round Metal Lampskärm

Produktöversikt

Den Kina Die Cast Leverantörer Precision Customization Aluminium Die Casting Round Metal Lampskärm representerar en kombination av avancerad metallgjutningsteknologi och exakt konstruktionsingenjörskonst. Tillverkad av Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., integrerar denna produkt högpresterande aluminiumlegeringar med moderna sprutgjutningsprocesser för att erbjuda en konsekvent och högkvalitativ ljuskronslösning för industriella och dekorativa tillämpningar.

• Hög precisionsdesign: Varje ljuskrona är konstruerad med mycket stränga toleranser, vilket säkerställer enhetlighet och sömlös integration i belysningsarmaturer. Genom att använda kundens tillhandahållna 3D-designer kan produkten hantera komplexa geometrier samtidigt som dimensionell stabilitet bibehålls.

• Hållbar materialuppbyggnad: Ljuskronan är främst uppbyggd av premium aluminiumlegeringar, vilket ger överlägsen mekanisk styrka, korrosionsmotstånd och utmärkt värmeledningsförmåga. Ytbehandlingar som anodisering, polering och galvanisering är valbara alternativ som ökar hållbarheten och det estetiska utseendet.

• Funktionell prestanda: Lättviktig men styv, ger tryckgjutningskonstruktionen en stabil struktur som tål mekaniska påfrestningar under installation och långvarig användning. Ytbehandlingen uppnår Ra1,6 μm, vilket säkerställer jämnhet för både funktionella och dekorativa ändamål.

• Anpassningsbarhet: Shenzhen Huarui erbjuder skräddarsydda tillverkningstjänster, vilket möjliggör produktion av runda lampskärmar med specifika diametrar, väggtjocklekar, ytstrukturer och varumärkesfunktioner såsom graveringar av logotyper eller mönster.

• Industriell tillämpning: Lämplig för arkitektonisk belysning, industriella armaturer och designarbelysning, uppfyller denna produkt de strikta kraven inom både kommersiella och privata belysningslösningar.

Produktfördelar

Hög tillverkningseffektivitet och automatisering

Shenzhen Huaruis gjutprocess använder helt automatiserade produktionslinjer, vilket möjliggör snabb tillverkning i stor skala. Automatisk injektion av smält metall och precisionshantering av formar minskar cykeltider samtidigt som enhetlighet bibehålls över tusentals enheter. Denna effektivitet säkerställer stabila priser och pålitlig leveransförmåga, särskilt för storskaliga projekt som kräver konsekvent kvalitet.

Enastående dimensionell noggrannhet

Varje lampskärm tillverkas under strikta kvalitetskontrollåtgärder, vilket resulterar i exakt överensstämmelse med designspecifikationerna. Die-cast-processen uppnår strama toleranser (VDG P690 D2) och bibehåller konsekvens över flera produktionsomgångar. Denna precision minimerar behovet av efterbearbetning, vilket sparar tid och kostnader samtidigt som felfri integration i belysningsmonter garanteras.

Mångsidig produktion av tunnväggiga delar och komplexa detaljer

Designen av den runda metalliska lyktglödlampan drar nytta av möjligheten att tillverka tunnväggiga strukturer (aluminium ner till 1,2 mm) utan att kompromissa med hållfastheten. Integrerade funktioner som förstyvningar, spår eller gänginsatser kan gjutas i en enda process, vilket eliminerar behovet av sekundär bearbetning. Denna förmåga förbättrar både funktionell prestanda och estetisk komplexitet och ger överlägsen designflexibilitet för arkitekter och designers.

Tillverkningsprocess

Tillverkningen av den runda lyktglödlampan i aluminium tryckgjutning följer en strukturerad och höggradigt kontrollerad arbetsflöde:

• Verktygsdesign och tillverkning: Högprecisionsstålverktyg konstrueras med hjälp av avancerad simuleringsprogramvara för att optimera metallflöde, stelningsprocess och minimera defekter. Komplexa strukturer, varumärkeselement och strukturella funktioner integreras redan i detta skede.

• Drivgjutning: Smält aluminium injiceras i formen under högt tryck, vilket säkerställer fullständig fyllning och minimal porositet. Snabb kylning ger en tät, fintkornig inre struktur som förbättrar mekaniska egenskaper.

• Eftergjutningsoperationer: När de har svalnat genomgår lyktgluggarna avkantning, ytbearbetning och eventuell bearbetning för att uppnå önskat slutligt utseende. Behandlingar som polering, anodisering eller plätering ger ytterligare korrosionsmotstånd och estetisk förfining.

• Kvalitetssäkring: Varje komponent utsätts för noggrann inspektion, inklusive verifiering av mått, röntgenanalys och CMM-mätningar för att garantera överensstämmelse med konstruktionskraven. Endast produkter som klarar 100 % inspektion går vidare till förpackning.

• Förpackning och leverans: Färdiga lyktgluggar förpackas noggrant för att förhindra skador under transport. Flera lager skyddsmaterial säkerställer säker leverans till kunder eller distributörer.

Produktparameters-tabell

Informationstillgång för anpassade specifikationer

Ingenjörer, projekteringsplanerare och industriella designers som söker detaljerade tekniska specifikationer, materialkompatibilitet och anpassningsalternativ kontaktar ofta Shenzhen Huarui:s tekniska team för att utforska skräddarsydda lösningar. Omfattande dokumentation, inklusive parametrar för 3D-modellering, rekommendationer av legeringar och ytbehandlingsalternativ, ställs till förfogande för att underlätta informerade beslut inom design och inköp. Denna metod gör att potentiella samarbetspartners kan utvärdera produktionsmöjligheter, jämföra designalternativ och förstå tillverkningsbegränsningar innan formella inköpsdiskussioner inleds.

Frågor som ofta ställs (FAQ)

Q1: Vilka material är lämpliga för dessa tryckgjutna lampskärmar?
A1: Aluminiumlegeringar (ADC12, A380, 6063) är standard och ger utmärkt hållfasthet, korrosionsmotstånd och termisk prestanda. Alternativa material inkluderar rostfritt stål och gjutjärn beroende på funktionella krav.

Q2: Kan skärmen innehålla integrerade gängor eller monteringsfunktioner?
A3: Ja, gängor, förstyvningar, spår och insatser kan integreras under tryckgjutningsprocessen, vilket eliminerar behovet av sekundär bearbetning.

Q3: Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga?
A3: Standardalternativ inkluderar polering, anodisering, plätering, pulverlack och anpassade strukturer. Ytjämnhet på Ra1,6 μm kan uppnås för estetiska och funktionella ändamål.

Q4: Hur exakta är måtten?
A4: Tryckgjutningsprocessen uppnår strama toleranser enligt VDG P690 D2-standard, vilket säkerställer hög upprepbarhet vid stora produktionsvolymer.

Q5: Vilken är den maximala storleken och vikten på en skärm som kan tillverkas?
A5: Maximala dimensioner är 1200 mm x 800 mm x 400 mm, med individuella vikter mellan 0,1 kg och 120 kg, beroende på designspecifikationer.

Q6: Stöds anpassade designlösningar?
A6: Ja, kundlevererade 3D-modeller stöds fullt ut, vilket möjliggör exakt gjutning av unika runda lyktformar, inklusive logotyper, strukturer eller specialiserade konstruktionsdetaljer.