Alle categorieën

Drukstortservice

Startpagina >  Producten >  Drukstortservice

Chinese leveranciers van spuitgietwerk, precisie op maat, aluminium spuitgietwerk, ronde metalen lampkap

Productparameters

Proces Introductie

Die casting is een metalen gietproces, dat wordt gekenmerkt door het toepassen van hoge druk op het vloeibare metaal met behulp van de holte van de vorm. Vormen worden meestal gemaakt van hogere-sterkte legeringen, en dit proces lijkt enigszins op injectiemolding.
Vaardigheid naam
Drukgietservice voor onderdelen
Vormmateriaal
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 enzovoort
Materiaal
Aluminium: ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 of aangepast.
Zink: ZA3#, ZA5#, ZA8# of op maat gemaakt.
Magnesium: AZ91D, AM60B of op maat gemaakt.
Oppervlaktebehandeling
Mill-gewerkt, Poedercoating, Poetsen, Borstelen, etc.
Tekeningformaat
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, etc..
Diepe verwerking
CNC / Snijden / Stansen / Controleren / Tappen / Boren / Filleren
Toepassing
meubels, industriële fittingen en bouw en decoratie, enz.
Details Afbeeldingen
Bedrijfsprofiel
Waarom Ons Kiezen

U bent zeer welkom om ons te bezoeken tussen vele leveranciers

1.) Wij specialiseren ons in het bieden van op maat gemaakte bewerkingsdiensten voor drukgieting, plaatmetaal, CNC en draaibanken. 2.) 24 uur per dag online service & Snel offerteaanbod. 3.) Wij hebben een zeer rijke ervaring, u bent welkom om met ons te bespreken uw eisen of producten die u wilt aanpassen. 5.) 100% QC kwaliteitscontrole voordat levering plaatsvindt, en kan een kwaliteitscontroleformulier verstrekken. 6.) Onze producten en diensten worden breeduit geprezen door klanten thuis en buitenland. 7.) ISO certificaat Fabriek. 8.) Om u te laten ontvangen goederen sneller en gemakkelijker, ondersteunen wij zee-, land-, expresse- en luchttransport.

Wij hebben een zeer strikte kwaliteitscontroleproces

Inkomende kwaliteitscontrole (IQC) – Alle inkomende grondstoffen worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt. Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC) – Inspecties worden uitgevoerd tijdens het productieproces. Finale kwaliteitscontrole (FQC) – Alle eindproducten worden gecontroleerd volgens onze kwaliteitsnormen voor elk product. Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC) – Ons QC-team voert een volledige 100% inspectie uit voordat verzending plaatsvindt. Juiste quarantaine-procedure – Voor producten die de kwaliteitscontrole niet halen, worden speciaal gemarkeerd en afgevoerd.
Klantfeedback
CERTIFICERINGEN
Veelgestelde vragen
V1: Wat is het specifieke productieproces?
Matrijzenontwerp → Matrijzenfabricage → Smelten en legeren → QC → Spuitgieten → Verwijderen van bramen → QC → Oppervlaktebehandeling → QC → Verpakking → QC → Verzending → Klantenservice
Vraag 2: Hoe snel kan ik monsters ontvangen?
Afhangend van uw specifiek project duurt het meestal 10 tot 20 dagen.
Vraag 4: Kunnen jullie machined onderdelen maken op basis van onze monsters?
Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om
tekeningen te maken voor het produceren van machined onderdelen.
Q5: Is het mogelijk om te weten hoe mijn producten verlopen zonder uw bedrijf te bezoeken?
A5: Wij bieden een gedetailleerd productieplanning aan en sturen wekelijkse rapporten met digitale foto's en video's die het machineringsverloop tonen.

Productoverzicht

De Chinese leveranciers van spuitgietwerk, precisie op maat, aluminium spuitgietwerk, ronde metalen lampkap vertegenwoordigt de culminatie van geavanceerde metaalgiettechnologie in combinatie met precisie-engineering. Vervaardigd door Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., integreert dit product hoogwaardige aluminiumlegeringen met moderne spuitgietprocessen om een consistente en kwalitatief hoogwaardige kapoplossing te bieden voor industriële en decoratieve toepassingen.

  • Hoog nauwkeurig ontwerp: Elke lampkap is ontworpen volgens strakke toleranties, wat zorgt voor uniformiteit en naadloze integratie in verlichtingsarmaturen. Door gebruik te maken van door de klant verstrekte 3D-ontwerpen, kan het product complexe geometrieën accommoderen terwijl dimensionale stabiliteit behouden blijft.

  • Duurzame materiaalsamenstelling: De lampkap is grotendeels vervaardigd uit hoogwaardige aluminiumlegeringen, die uitstekende mechanische sterkte, corrosieweerstand en goede thermische geleidbaarheid bieden. Optionele oppervlaktebehandelingen, zoals anodiseren, polijsten en elektrolytisch plateren, verbeteren de duurzaamheid en esthetische uitstraling.

  • Functionele prestaties: Lichtgewicht maar toch stijf, zorgt de spuitgietconstructie voor een stevige structuur die mechanische belastingen tijdens installatie en langdurig gebruik kan weerstaan. De oppervlakteafwerking bereikt Ra1,6μm, wat zorgt voor een gladde afwerking voor zowel functionele als decoratieve doeleinden.

  • Aanpasbaarheid: Shenzhen Huarui biedt op maat gesneden productiediensten, waardoor ronde lampenkappen kunnen worden geproduceerd met specifieke diameters, wanddiktes, oppervlaktestructuren en merkkenmerken zoals gegraveerde logo's of patronen.

  • Industriële toepassing: Geschikt voor architectonische verlichting, industriële armaturen en designlampen, voldoet dit product aan de hoge eisen van zowel commerciële als residentiële verlichtingsoplossingen.


Voordelen van het product

Hoge productie-efficiëntie en automatisering

Het spuitgietproces van Shenzhen Huarui maakt gebruik van volledig geautomatiseerde productielijnen, waardoor snelle massaproductie mogelijk is. Geautomatiseerde injectie van gesmolten metaal en precisiehantering van matrijzen verkorten de productietijden terwijl de eenvormigheid over duizenden eenheden behouden blijft. Deze efficiëntie zorgt voor stabiele prijzen en betrouwbare levering, met name voor grootschalige projecten die consistente kwaliteit vereisen.

Uitzonderlijke dimensie-nauwkeurigheid

Elke lampkap wordt geproduceerd onder strikte kwaliteitscontrolemaatregelen, wat leidt tot nauwkeurige overeenstemming met de ontwerpspecificaties. Het spuitgietproces bereikt strakke toleranties (VDG P690 D2) en handhaaft consistentie over meerdere productiecharges. Deze precisie minimaliseert de noodzaak aan nabewerking, wat tijd en kosten bespaart en tegelijkertijd een naadloze integratie in verlichtingsonderdelen waarborgt.

Veelzijdige productie van dunwandige onderdelen en complexe kenmerken

Het ronde metalen lampenkapontwerp profiteert van de mogelijkheid om dunwandige structuren (aluminium tot 1,2 mm) te produceren zonder afbreuk aan de sterkte. Geïntegreerde elementen zoals ribben, groeven of schroefinzetstukken kunnen in één proces worden gegoten, waardoor naverwerking overbodig wordt. Deze mogelijkheid verbetert zowel de functionele prestaties als de esthetische complexiteit, en biedt architecten en ontwerpers superieure ontwerpvrijheid.


Productieproces

De productie van de ronde lampenkap van gegoten aluminium volgt een gestructureerd en hoogwaardig gecontroleerd werkbalk:

  • Matrijzenontwerp en -fabricage: Hoge-nauwkeurigheids matrijzen van staal worden ontworpen met behulp van geavanceerde simulatiesoftware om de metalen stroming, stolling en het minimaliseren van gebreken te optimaliseren. Complexe texturen, merkelementen en structurele kenmerken worden in dit stadium verwerkt.

  • Drukstoten: Gesmolten aluminium wordt onder hoge druk in de mal gespoten, zodat deze volledig gevuld wordt en porositeit tot een minimum wordt beperkt. Snelle afkoeling zorgt voor een dichte, fijnkorrelige interne structuur die de mechanische eigenschappen verbetert.

  • Operaties na het gieten: Nadat ze zijn afgekoeld, ondergaan de lampkappen entgraten, oppervlakteafwerking en optioneel machinaal bewerken om het gewenste uiteindelijke uiterlijk te bereiken. Behandelingen zoals polijsten, anodiseren of plateren zorgen voor extra corrosieweerstand en esthetische verfijning.

  • Kwaliteitsborging: Elke component wordt grondig geïnspecteerd, inclusief dimensionele verificatie, röntgenanalyse en CMM-metingen, om naleving van de ontwerpspecificaties te garanderen. Alleen producten die de 100% inspectie doorstaan, gaan verder naar verpakking.

  • Verpakking en verzending: De afgewerkte lampkappen worden zorgvuldig verpakt om beschadiging tijdens transport te voorkomen. Meerdere lagen beschermend materiaal zorgen voor een veilige levering aan klanten of distributeurs.


Productparameters tabel

Parameter Specificatie
Plaats van herkomst Guangdong, China
Merknaam Huarui
Modelnummer Personeel
Productnaam Spuitgietonderdeel, zandgieten, keramisch gieten
Proces Gieten, entgrinden, boren, draadsnijden
Certificering ISO9001
Dienst Op maat gemaakte OEM
Maat 3D-tekening van de klant
Oppervlaktebehandeling Klantvraag
Tolerantie Klantentekening Verzoek
Standaard Specificatie van de klant
Kleur Aangepaste kleur
Kwaliteitscontrole Strikt 100% inspectie
Materialen Aluminiumlegeringen (ADC12, A380, 6063), roestvrij staal, gietijzer
Oppervlakfinish Ra1,6–Ra3,2
Maximale grootte ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm
Gewichtsbereik 0,1–120 kg
Toepassing Industrieel, machines, bouw, decoratieve verlichting, auto-onderdelen
Inspectie Chemische analyse, magnetisch poeder, reinheid, röntgen, CMM

Informatietoegang voor aangepaste specificaties

Ingenieurs, projectplanners en industrieel ontwerpers die op zoek zijn naar gedetailleerde technische specificaties, materiaalverenigbaarheid en aanpassingsmogelijkheden, werken vaak samen met het technische team van Shenzhen Huarui om op maat gemaakte oplossingen te verkennen. Er is uitgebreide documentatie beschikbaar, inclusief parameters voor 3D-modellering, aanbevolen legeringen en opties voor oppervlaktebehandeling, om weloverwogen ontwerp- en inkoopbeslissingen te ondersteunen. Deze aanpak stelt potentiële partners in staat om de haalbaarheid van productie te beoordelen, ontwerpopties te vergelijken en productiebeperkingen te begrijpen voordat formele inkoopgesprekken worden gevoerd.


Frequently Asked Questions (FAQ)

V1: Welke materialen zijn geschikt voor deze spuitgietlampkappen?
A1: Aluminiumlegeringen (ADC12, A380, 6063) zijn standaard, en bieden uitstekende sterkte, corrosieweerstand en thermische prestaties. Optionele materialen zijn roestvrij staal en gietijzer, afhankelijk van de functionele eisen.

V2: Kunnen de lampenkappen geïntegreerde schroefdraad of bevestigingsmogelijkheden bevatten?
A2: Ja, schroefdraden, ribben, groeven en inzetstukken kunnen tijdens het spuitgietproces worden geïntegreerd, waardoor naverwerking overbodig wordt.

V3: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
A3: Standaardopties zijn polijsten, anodiseren, plateren, poedercoaten en op maat gemaakte texturen. Een oppervlakteruwheid van Ra1,6μm kan worden bereikt voor zowel esthetische als functionele doeleinden.

V4: Hoe nauwkeurig zijn de afmetingen?
A4: Het spuitgietproces bereikt strakke toleranties volgens de VDG P690 D2-norm, wat zorgt voor hoge herhaalbaarheid bij grote productiehoeveelheden.

V5: Wat is de maximale grootte en het gewicht van een te produceren lampenkap?
A5: De maximale afmetingen zijn 1200 mm x 800 mm x 400 mm, met individuele gewichten variërend van 0,1 kg tot 120 kg, afhankelijk van de ontwerpspecificaties.

V6: Worden op maat gemaakte ontwerpen ondersteund?
A6: Ja, door klanten verstrekte 3D-modellen worden volledig ondersteund, waardoor precisiegietvormen van unieke ronde lampenkappen mogelijk zijn, inclusief logo's, texturen of gespecialiseerde structurele elementen.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000