Kaikki kategoriat

Puhdasjäännös-palvelu

Etusivu >  Tuotteet >  Puhdasjäännös-palvelu

Kiinan painevalutuottajat, tarkka mukautettu alumiinipainevalu, pyöreä metallilamppukupu

Tuotteen parametrit

Prosessi esittely

Kuivatus on metallikuivatusprosessi, joka tunnetaan siitä, että se käyttää korkeaa painetta nestemetalille käyttäen mallin tyhjiötä. Malleja tehdään yleensä vahvempien loysideista, ja prosessi on jonkin verran samankaltainen kuin injektioformiaus.
Käsityön nimi
Mallintamispalvelu osille
Moldin materiaali
Alumiini, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 ja niin edelleen
Materiaali
Alumiini: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 tai mukautettu.
Tikka: ZA3#, ZA5#, ZA8# tai mukautettu.
Magneesi: AZ91D, AM60B tai mukautettu.
Pinnan käsittely
Valmistuslaitteistossa, pudotuspintaus, polttaminen, harjaaminen jne.
Piirustusmuoto
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF jne.
Syväkäsittely
CNC / Leikkaus / Tykky / Tarkastus / Myslijako / Aivominen / Puumalaus
Käyttö
kalusteet, teollisuuden liitokset ja rakentaminen sekä sisustus, jne.
Yksityiskohtaiset kuvat
Yrityksen profiili
Miksi valita meidät

Olet erittäin tervetullut vierailmaan meillä monien toimittajien joukossa

1.) Erikoistumme tarjoamaan mukautettuja käsittelypalveluita puoliviestintä, leveysmetalli, CNC ja tornoille. 2.) 24 tuntia päivässä verkkopalvelu & nopea hintailu. 3.) Meillä on erittäin runsaata kokemusta, olette tervetulleita keskustelemaan kanssamme vaatimuksista tai tuotteista, jotka haluatte mukauttaa milloin tahansa. 5.) 100% QC-laadun tarkastus ennen toimitusta, ja voimme tarjota laadun tarkastuslomakkeen. 6.) Tuotteemme ja palvelumme ovat saaneet laajaa kiitosta sekä kotimaallisilta että ulkomailta olevilta asiakkailta. 7.) ISO-varmenteinen tehdas. 8.) Jotta voisitte saada tavaroita nopeammin ja helpommin, tuemme meri-, maasto-, express- ja ilmatransporttia.

Meillä on erittäin ankara laadunvalvontaprosessi

Saapuvan materiaalin laadunvalvonta (IQC) – Kaikki saapuva raaka-aine tarkistetaan ennen käyttöä. Prosessin aikainen laadunvalvonta (IPQC) – Tarkastukset suoritetaan valmistusprosessin aikana. Lopullinen laadunvalvonta (FQC) – Kaikki valmiit tuotteet tarkastetaan kunkin tuotteen mukaisen laatustandardimme mukaan. Lähtevän tavaran laadunvalvonta (OQC) – Laadunvalvontatiimimme suorittaa 100 % täydellisen tarkastuksen ennen lähetystä. Oikea karanteenitoimenpide – Niille tuotteille, jotka eivät läpäise laadunvalvontaa, asetetaan erityismerkinnät ja ne hävitetään.
ASIAKASPALAUTE
SERTIFIKAATIT
UKK
K1: Mikä on tarkka tuotantoprosessi?
Muottisuunnittelu→Muottivalmistus→Sulatus ja seostus→Laadunvalvonta→Muovaus→Pura viistot→Laadunvalvonta→Pintakäsittely→Laadunvalvonta→Pakkaus→Laadunvalvonta→Lähetys→Asiakaspalvelu
Kysymys 2: Kuinka nopeasti voin saada näytejä?
Riippuen projektistasi, se kestää yleensä 10–20 päivää.
Kysymys 4: Voitteko tehdä moottoriosia näytteistemme perusteella?
Kyllä, voimme tehdä mitaukset näytteistämme
piirtääksemme piirrustuksia moottoriosien valmistamiseksi.
Q5: Onko mahdollista tietää, miten tuotteeteni etenevät ilman että käyn teidän yrityksessänne?
A5: Tarjoamme yksityiskohtaisen tuotantosuunnitelman ja lähettämme viikoittaisia raportteja digitaalisin kuvin ja videoiden kanssa, jotka näyttävät moottorien edistymistä.

Tuotteen yleiskatsaus

The Kiinan painevalutuottajat, tarkka mukautettu alumiinipainevalu, pyöreä metallilamppukupu edustaa edistyneen metallivalutekniikan huippua, joka yhdistyy tarkkaan suunnitteluun. Tätä tuotetta valmistaa Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., joka yhdistää korkean suorituskyvyn alumiiniseokset ja nykyaikaiset muottivalutekniikat tarjotakseen johdonmukaisen ja laadukkaan valaisinkupun ratkaisun teollisiin ja dekoratiivisiin sovelluksiin.

  • Korkean tarkkuuden suunnittelu: Jokainen valaisinkuppi on suunniteltu tarkoille toleransseille, mikä takaa yhtenäisyyden ja saumattoman integroinnin valaisimiin. Tuote hyödyntää asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia ja mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden toteuttamisen samalla kun säilytetään mitallinen stabiilius.

  • Kestävä materiaalikoostumus: Valaisinkuppi on pääasiassa valmistettu premium-laatuisista alumiiniseoksista, jotka tarjoavat erinomaisen mekaanisen lujuuden, korroosionkestävyyden ja loistavan lämmönjohtavuuden. Valittavissa olevat pintakäsittelyt, kuten anodointi, kiillotus ja sähkökuparointi, parantavat kestävyyttä ja esteettistä houkuttelevuutta.

  • Toiminnallinen suorituskyky: Kevyt mutta jäykkä valumuotokuori tarjoaa tukevan rakenteen, joka kestää mekaaniset rasitukset asennuksen ja pitkäaikaisen käytön aikana. Pinnankarheus on Ra1,6 μm, mikä takaa sileän pinnan sekä toiminnallisiin että dekoratiivisiin tarkoituksiin.

  • Muokkaavaisuuden joustavuus: Shenzhen Huarui tarjoaa räätälöityjä valmistuspalveluita, joilla voidaan valmistaa pyöreitä lampunvarjoja tiettyin halkaisijoin, seinämien paksuuksin, pintatekstuurein ja brändäystoimin kuten kaiverretuilla logot tai kuviot.

  • Teollinen käyttö: Sopii arkkitehtuurivalaistukseen, teollisiin valaisimiin ja muotoilijoiden lamppuihin, ja tämä tuote täyttää vaativat vaatimukset sekä kaupallisiin että asuinkäyttöön tarkoitettuihin valaistusratkaisuihin.


Tuotteen edut

Korkea tuotantotehokkuus ja automaatio

Shenzhen Huaruin valukomponenttivalmistus hyödyntää täysin automatisoituja tuotantolinjoja, mikä mahdollistaa nopean suurtilavalmistuksen. Automaattinen sulametallin ruiskutus ja tarkka muottikäsittely vähentävät syklin kestoa aikaa samalla kun yhdenmukaisuus säilyy tuhansien yksiköiden tasolla. Tämä tehokkuus takaa vakaiden hinnat ja luotettavan toimitusvarmuuden, erityisesti suurille projekteille, joissa vaaditaan johdonmukaista laatua.

Poikkeuksellinen mitatakuu

Jokaista lampunvarjostinta valmistetaan tiukkojen laatuvalvonnan toimenpiteiden alaisuudessa, mikä johtaa tarkan noudattamiseen suunnittelumäärityksiä vastaan. Painevalukomponenttivalmistus saavuttaa kapeat toleranssit (VDG P690 D2) ja ylläpitää johdonmukaisuutta useiden tuotanterien välillä. Tämä tarkkuus minimoi jälkikäsittelytarpeet, säästäen aikaa ja kustannuksia samalla varmistaen virheettömän integraation valaisinrakenteisiin.

Monipuolinen ohutseinämä- ja monimutkaisten ominaisuuksien tuotanto

Pyöreän metallisäleikkösuuttimen suunnittelu hyötyy ohuiden seinämien (alumiiniin asti 1,2 mm) tuotantokyvystä ilman lujuuden heikkenemistä. Integroidut ominaisuudet, kuten jäykisteribat, urat tai kierteiset upotukset, voidaan valmistaa yhdessä prosessissa, mikä poistaa tarpeen lisäkoneenpurkua varten. Tämä kyky parantaa sekä toiminnallista suorituskykyä että esteettistä monimutkaisuutta, tarjoten arkkitehdeille ja suunnittelijoille erinomaista suunnittelujoustavuutta.


Valmistusprosessi

Alumiinipainovalukappaleen pyöreän lampunvarjon valmistus noudattaa rakennettua ja tiukasti ohjattua työnkulkua:

  • Muotin suunnittelu ja valmistus: Tarkkuustasometallimuotit suunnitellaan käyttäen edistynyttä simulointiohjelmistoa metallivirran, jähdytyksen ja virheiden vähentämisen optimoimiseksi. Monimutkaiset tekstuuri-, brändäys- ja rakenteelliset ominaisuudet sisällytetään jo tähän vaiheeseen.

  • Muovauksen kuopatus: Sulanut alumiini ruiskutetaan muottiin korkeassa paineessa, mikä takaa täydellisen täyttymisen ja vähäisen huokoisuuden. Nopea jäähtyminen tuottaa tiheän, hienoraerakenteisen sisäosan, joka parantaa mekaanisia ominaisuuksia.

  • Valun jälkeiset toimenpiteet: Jäähtymisen jälkeen lampunvarjostimet käsitellään reunat siistitään, pinnan viimeistely tehdään sekä tarvittaessa koneistetaan saavuttaakseen halutun lopullisen ulkonäön. Pintakäsittelyt kuten kiillotus, anodointi tai pinnoitus tarjoavat lisää korroosionkestävyyttä ja esteettistä hienovaraisuutta.

  • Laadunvarmistus: Jokaista komponenttia tarkastetaan huolellisesti, mukaan lukien mittojen tarkistus, röntgenanalyysi ja CMM-mittaukset suunnitelmienmukaisuuden varmistamiseksi. Vain tuotteet, jotka läpäisevät 100 %:n tarkastuksen, siirtyvät pakkausvaiheeseen.

  • Pakkaus ja lähetys: Valmiit lampunvarjostimet pakataan huolellisesti estämään vahingoittuminen kuljetuksen aikana. Useat suojapakkauksen kerrokset varmistavat turvallisen toimituksen asiakkaille tai jakelijoille.


Tuotteen parametrit taulukko

Parametri Määritys
Paikka alkuperä Guangdong, Kiina
Brändin nimi Huarui
Mallinumero HR
Tuotenimi Painovalukomponentti, hiekkavalu, tarkkavalu
Prosessi Valaminen, kiillonpoisto, poraus, kierteitys
Sertifiointi ISO9001
Palvelu Mukautettu OEM
Koko Asiakkaan 3D-piirustus
Pinnan käsittely Asiakkaiden kysyntä
Toleranssi Asiakkaan piirustuspyyntö
Standardi Asiakasspesifikaatio
Väri Räätälöity väri
Laatujärjestelmä Tarkka 100 % tarkastus
Materiaaleissa Alumiiniseokset (ADC12, A380, 6063), ruostumaton teräs, valurauta
Pinta- käännetty suomeksi Ra1,6–Ra3,2
Max koko ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm
Painohaitari 0,1–120 kg
Käyttö Teollisuus, koneet, rakennusteollisuus, dekoratiivivalaistus, autonosat
Tarkastus Kemiallinen analyysi, Magneettijauhe, Puhdistus, Röntgen, CMM

Tietojen saanti räätälöityjä spesifikaatioita varten

Insinöörit, projektipäälliköt ja teollisuussuunnittelijat, jotka etsivät yksityiskohtaisia teknisiä spesifikaatioita, materiaalien yhteensopivuutta ja räätälöintivaihtoehtoja, ottavat usein yhteyttä Shenzhen Huaruin tekniseen tiimiin tutkiakseen räätälöityjä ratkaisuja. Kattavaa dokumentaatiota, johon kuuluu 3D-mallinnuksen parametrit, seossuositukset ja pinnankäsittelyvaihtoehdot, on saatavilla tukeakseen perusteltuja suunnittelu- ja hankintapäätöksiä. Tämä lähestymistapa mahdollistaa potentiaalisten kumppaneiden arvioida tuotannon toteuttavuutta, verrata suunnitteluvaihtoehtoja ja ymmärtää valmistusrajoitteet ennen virallisten hankintaneuvottelujen aloittamista.


Usein kysyttyjä kysymyksiä

K1: Mitkä materiaalit sopivat näihin painevalukappaleisiin valmistettuihin lampunvarjoihin?
V1: Alumiiniseokset (ADC12, A380, 6063) ovat standardi, ja ne tarjoavat erinomaisen lujuuden, korroosionkestävyyden ja lämmönsiirtymisen. Valinnaisia materiaaleja ovat ruostumaton teräs ja valurauta toiminnallisuusvaatimusten mukaan.

K2: Voivatko lampunvarjot sisältää integroidut kierteet tai kiinnitysrakenteet?
V2: Kyllä, kierret, jäykistimet, urat ja upotukset voidaan valmistaa suoraan painevaluna, jolloin jälkikoneointi ei ole tarpeellista.

K3: Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?
V3: Standardivaihtoehdot ovat esimerkiksi kiillotus, anodointi, galvanisointi, jauhepinnoitus ja räätälöidyt tekstuurit. Pintamuodostuma saavuttaa Ra1,6μm:n tasaisuuden esteettisiä ja toiminnallisia tarkoituksia varten.

K4: Kuinka tarkkoja mitat ovat?
V4: Painevalukappaleiden valmistusprosessi saavuttaa tiukat toleranssit VDG P690 D2 -standardin mukaisesti, mikä takaa korkean toistotarkkuuden suurissa tuotantoserissä.

K5: Mikä on suurin mahdollinen koko ja paino lampunvarjolle, joka voidaan valmistaa?
A5: Suurimmat mitat ovat 1200 mm x 800 mm x 400 mm, ja yksittäiset painot vaihtelevat 0,1 kg:sta 120 kg:aan suunnittelumäärittelyistä riippuen.

K6: Tukevatko tuotteet mukautettuja suunnitelmia?
A6: Kyllä, asiakkaan toimittamat 3D-mallit tuetaan täysin, mikä mahdollistaa tarkan valun erikoispyöreihin lamppukupuihin, mukaan lukien logot, tekstuuri tai erityisiä rakenteellisia elementtejä.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Company Name
Viesti
0/1000