중국 다이캐스팅 업체 정밀 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 라운드 금속 램프쉐이드

제품 개요

그 중국 다이캐스팅 업체 정밀 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 라운드 금속 램프쉐이드 선진 금속 주조 기술과 정밀한 설계 엔지니어링이 결합된 최종 결과물입니다. 선전 화러이 센츄리 테크놀로지 유한회사에서 제조한 이 제품은 고품질 알루미늄 합금과 최첨단 다이캐스팅 공정을 통합하여 산업용 및 장식용 조명에 일관되고 고품질의 램프 쉐이드 솔루션을 제공합니다.

• 고 정밀 설계: 각 램프 쉐이드는 엄격한 공차 기준에 따라 설계되어 조명기구에 균일하고 매끄럽게 통합될 수 있습니다. 고객이 제공한 3D 설계를 활용하여 복잡한 형상을 구현하면서도 치수 안정성을 유지합니다.

• 내구성 있는 재료 구성: 램프 쉐이드는 주로 프리미엄 알루미늄 합금으로 제작되어 우수한 기계적 강도, 부식 저항성 및 뛰어난 열 전도성을 제공합니다. 양극산화 처리, 연마, 도금 등의 선택적 표면 처리를 통해 내구성과 미적 외관을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

• 기능적 성능: 경량이면서도 강성이 뛰어난 다이캐스트 구조는 설치 시 및 장기간 운용 중 발생하는 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 견고한 구조를 제공합니다. 표면 마감은 Ra1.6μm를 달성하여 기능적 목적과 장식적 목적 모두에 부드러움을 보장합니다.

• 맞춤형 유연성: 선전 화루이(Shenzhen Huarui)는 원형 램프 글라스의 특정 지름, 벽 두께, 표면 질감 및 로고 각인이나 패턴과 같은 브랜드 요소를 구현할 수 있는 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.

• 산업적 응용: 건축 조명, 산업용 조명기구 및 디자이너 램프에 적합하며, 상업용 및 주거용 조명 솔루션의 엄격한 요구 사항을 모두 충족합니다.

제품 장점

높은 생산 효율성 및 자동화

선전 화루이의 다이캐스팅 공정은 완전 자동화된 생산 라인을 활용하여 고속 대량 생산이 가능합니다. 자동화된 용융 금속 주입과 정밀 몰드 처리를 통해 사이클 타임을 단축하면서도 수천 개의 유닛에 걸쳐 일관성을 유지합니다. 이러한 효율성은 품질이 일정한 대규모 프로젝트에 특히 유리하며, 안정적인 가격과 신뢰할 수 있는 공급을 보장합니다.

특이한 차원 정확성

각 램프 쉐이드는 엄격한 품질 관리 기준 하에 생산되어 설계 사양에 정확히 부합합니다. 다이캐스팅 공정은 높은 치수 정밀도(VDG P690 D2)를 달성하며 여러 생산 배치 간 일관성을 유지합니다. 이러한 정확성 덕분에 후속 가공 작업이 최소화되어 시간과 비용을 절약하면서 조명 어셈블리에 완벽하게 통합될 수 있습니다.

다양한 얇은 벽 및 복잡한 특징 생산

둥근 금속 램프 쉐이드 디자인은 강도를 희생하지 않으면서도 얇은 벽 구조(알루미늄 최소 두께 1.2mm)를 제작할 수 있는 능력에서 이점을 얻습니다. 리브, 홈, 나사 삽입부와 같은 통합 요소들은 별도의 가공 공정 없이 일괄 주조 공정에서 형성될 수 있습니다. 이러한 기술은 기능적 성능과 미적 완성도를 모두 향상시켜 건축가 및 디자이너에게 우수한 설계 유연성을 제공합니다.

생산 과정

알루미늄 다이캐스팅 방식의 둥근 램프 쉐이드 제조는 체계적이고 고도로 관리된 작업 흐름을 따릅니다.

• 금형 설계 및 제작: 고정밀 강철 금형은 금속 흐름과 응고 과정을 최적화하고 결함을 최소화하기 위해 첨단 시뮬레이션 소프트웨어를 사용해 설계됩니다. 복잡한 질감, 브랜드 요소 및 구조적 특징은 이 단계에서 반영됩니다.

• 금형 주조: 용융 알루미늄이 고압 하에서 금형에 주입되어 완전한 충전과 최소한의 다공성을 보장합니다. 급속 냉각은 기계적 특성을 향상시키는 조밀하고 미세한 입자 구조를 형성합니다.

• 주조 후 공정: 냉각 후, 램프 쉐이드는 원하는 최종 외관을 달성하기 위해 버 제거, 표면 마감 및 선택적 가공을 거칩니다. 연마, 양극 산화 또는 도금과 같은 처리는 부식 저항성과 미적 완성도를 추가로 향상시킵니다.

• 품질 보장 모든 부품은 치수 검증, X선 분석 및 CMM 측정을 포함한 철저한 검사를 거쳐 설계 사양 준수를 보장합니다. 100% 검사를 통과한 제품만 포장 공정으로 진행됩니다.

• 포장 및 출하: 완성된 램프 쉐이드는 운송 중 손상을 방지하기 위해 신중하게 포장됩니다. 다중 보호 재료 층이 고객이나 유통업체에 안전한 도달을 보장합니다.

제품 파라미터 표

맞춤형 사양에 대한 정보 접근

상세한 기술 사양, 재료 호환성 및 맞춤화 옵션을 찾는 엔지니어, 프로젝트 기획자 및 산업 디자이너는 종종 선전 화러이의 기술 팀과 협업하여 맞춤형 솔루션을 탐색합니다. 3D 모델링 파라미터, 합금 추천 사항, 표면 처리 옵션 등을 포함한 포괄적인 문서가 제공되어 설계 및 조달 결정을 보다 정확하게 내릴 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 잠재적 파트너들은 공식 조달 협의를 시작하기 전에 생산 가능성 평가, 설계 대안 비교, 제조 제약 조건 이해가 가능해집니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 이 다이캐스트 램프 글라스에 적합한 재료는 무엇입니까?
A1: 알루미늄 합금(ADC12, A380, 6063)이 표준이며, 뛰어난 강도, 내식성 및 열 성능을 제공합니다. 기능적 요구사항에 따라 스테인리스강 및 주철을 선택 사양으로 사용할 수 있습니다.

Q2: 등기구의 램프셰이드에 통합된 나사산 또는 장착 기능을 포함할 수 있나요?
A3: 예, 다이캐스팅 공정 중에 나사산, 리브, 홈 및 인서트를 포함시킬 수 있어 2차 가공이 필요하지 않습니다.

Q3: 어떤 표면 마감이 가능한가요?
A3: 표준 옵션으로는 연마, 양극산화, 도금, 분체도장 및 맞춤형 질감이 있습니다. 미적 및 기능적 목적을 위해 Ra1.6μm의 표면 평활도를 달성할 수 있습니다.

Q4: 치수 정밀도는 어느 정도인가요?
A4: 다이캐스팅 공정은 VDG P690 D2 표준에 따라 엄격한 공차를 달성하여 대량 생산 시에도 높은 재현성을 보장합니다.

Q5: 제작 가능한 램프셰이드의 최대 크기와 중량은 얼마인가요?
A5: 최대 치수는 1200mm x 800mm x 400mm이며, 개별 중량은 설계 사양에 따라 0.1kg에서 120kg 사이입니다.

Q6: 맞춤형 디자인을 지원하나요?
A6: 예, 고객이 제공하는 3D 모델을 완전히 지원하여 로고, 질감 또는 특수 구조 요소를 포함한 독특한 둥근 램프셰이드 디자인의 정밀 주물 제작이 가능합니다.