Fournisseurs chinois de pièces moulées sous pression, abat-jour métallique rond en aluminium personnalisé de précision

Aperçu du produit

La Fournisseurs chinois de pièces moulées sous pression, abat-jour métallique rond en aluminium personnalisé de précision représente l'aboutissement de la technologie avancée de fonderie métallique combinée à une ingénierie de conception précise. Fabriqué par Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., ce produit intègre des alliages d'aluminium haute performance avec des procédés de moulage sous pression de pointe pour offrir une solution d'abat-jour constante et de haute qualité destinée aux applications industrielles et décoratives.

• Conception de haute précision: Chaque abat-jour est conçu selon des tolérances strictes, garantissant une uniformité et une intégration parfaite dans les luminaires. À partir des modèles 3D fournis par le client, le produit permet d'accommoder des géométries complexes tout en maintenant une stabilité dimensionnelle.

• Composition du matériau durable : L'abat-jour est principalement fabriqué à partir d'alliages d'aluminium premium, offrant une résistance mécanique supérieure, une excellente résistance à la corrosion et une conductivité thermique remarquable. Des traitements de surface optionnels, tels que l'anodisation, le polissage et le placage électrolytique, renforcent la durabilité et l'attrait esthétique.

• Performance fonctionnelle : Léger mais rigide, l'ensemble moulé sous pression assure une structure robuste capable de résister aux contraintes mécaniques pendant l'installation et le fonctionnement à long terme. L'état de surface atteint Ra1,6μm, garantissant une finition lisse à la fois pour des raisons fonctionnelles et décoratives.

• Flexibilité de Personnalisation : Shenzhen Huarui propose des services de fabrication sur mesure, permettant la production d'abat-jours ronds avec des diamètres spécifiques, des épaisseurs de paroi, des textures de surface et des éléments de marque tels que des logos ou motifs gravés.

• Application industrielle : Adapté à l'éclairage architectural, aux luminaires industriels et aux lampes design, ce produit répond aux exigences strictes des solutions d'éclairage commerciales et résidentielles.

Avantages du produit

Haute efficacité de production et automatisation

Le procédé de moulage par injection de Shenzhen Huarui s'appuie sur des lignes de production entièrement automatisées, permettant une fabrication rapide en grand volume. L'injection automatisée du métal en fusion et la manipulation précise des moules réduisent les temps de cycle tout en assurant l'uniformité sur des milliers d'unités. Cette efficacité garantit des prix stables et un approvisionnement fiable, particulièrement pour les projets à grande échelle nécessitant une qualité constante.

Précision dimensionnelle exceptionnelle

Chaque abat-jour est produit selon des mesures strictes de contrôle qualité, garantissant une conformité précise aux spécifications de conception. Le procédé de moulage par injection atteint des tolérances serrées (VDG P690 D2) et maintient une cohérence entre plusieurs séries de production. Cette précision minimise les besoins de post-traitement, économisant ainsi du temps et des coûts, tout en assurant une intégration parfaite dans les ensembles d'éclairage.

Production polyvalente de pièces à parois minces et à géométries complexes

La conception de l'abat-jour métallique rond profite de la possibilité de produire des structures à parois minces (en aluminium jusqu'à 1,2 mm d'épaisseur) sans compromettre la résistance. Des éléments intégrés tels que des nervures, des rainures ou des inserts filetés peuvent être moulés en une seule opération, éliminant ainsi la nécessité d'usinages secondaires. Cette capacité améliore à la fois la performance fonctionnelle et la complexité esthétique, offrant une flexibilité de conception supérieure aux architectes et aux designers.

Procédé de fabrication

La fabrication de l'abat-jour rond en aluminium par moulage sous pression suit un flux de travail structuré et hautement contrôlé :

• Conception et fabrication du moule : Des moules en acier de haute précision sont conçus à l'aide de logiciels de simulation avancés afin d'optimiser l'écoulement du métal, la solidification et de minimiser les défauts. Des textures complexes, des éléments de marque et des caractéristiques structurelles sont intégrés à ce stade.

• Moulage sous pression : De l'aluminium en fusion est injecté dans le moule sous haute pression, assurant un remplissage complet et une porosité minimale. Un refroidissement rapide produit une structure interne dense et fine qui améliore les propriétés mécaniques.

• Opérations post-coulée : Une fois refroidis, les abat-jours subissent un ébavurage, un finissage de surface et, éventuellement, un usinage afin d'obtenir l'aspect final souhaité. Des traitements tels que le polissage, l'anodisation ou le placage offrent une résistance accrue à la corrosion et une amélioration esthétique.

• Assurance qualité : Chaque composant fait l'objet d'inspections rigoureuses, incluant la vérification dimensionnelle, l'analyse par rayons X et des mesures au moyen d'une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Seuls les produits ayant passé l'inspection à 100 % passent à l'emballage.

• Emballage et expédition : Les abat-jours finis sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Plusieurs couches de matériaux protecteurs assurent une livraison sécurisée aux clients ou distributeurs.

Table des paramètres du produit

Accès à l'information pour des spécifications personnalisées

Les ingénieurs, planificateurs de projets et designers industriels qui recherchent des spécifications techniques détaillées, la compatibilité des matériaux et des options de personnalisation entrent souvent en contact avec l'équipe technique de Shenzhen Huarui afin d'explorer des solutions sur mesure. Une documentation complète, incluant les paramètres de modélisation 3D, les recommandations d'alliages et les options de traitement de surface, est mise à disposition pour faciliter des décisions éclairées en matière de conception et d'approvisionnement. Cette approche permet aux partenaires potentiels d'évaluer la faisabilité de production, de comparer différentes alternatives de conception et de comprendre les contraintes de fabrication avant d'engager des discussions formelles d'approvisionnement.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1 : Quels matériaux conviennent à ces abat-jours moulés sous pression ?
A1 : Les alliages d'aluminium (ADC12, A380, 6063) sont standard, offrant une excellente résistance, une bonne tenue à la corrosion et des performances thermiques. Des matériaux optionnels tels que l'acier inoxydable et la fonte peuvent être utilisés selon les exigences fonctionnelles.

Q2 : Les abat-jours peuvent-ils intégrer des filetages ou des éléments de fixation ?
A3 : Oui, des filetages, nervures, rainures et inserts peuvent être intégrés directement lors du processus de moulage sous pression, éliminant ainsi la nécessité d'usinage secondaire.

Q3 : Quelles finitions de surface sont disponibles ?
A3 : Les options standard incluent le polissage, l'anodisation, le placage, la peinture par pulvérisation électrostatique et des textures personnalisées. Une rugosité de surface Ra1,6 μm peut être obtenue pour des raisons esthétiques et fonctionnelles.

Q4 : Quelle est la précision des dimensions ?
A4 : Le procédé de moulage sous pression permet d'obtenir des tolérances serrées conformes aux normes VDG P690 D2, assurant une grande répétabilité même en grandes séries de production.

Q5 : Quelle est la taille maximale et le poids maximal d'un abat-jour pouvant être produit ?
A5 : Les dimensions maximales sont de 1200 mm x 800 mm x 400 mm, avec des poids individuels variant de 0,1 kg à 120 kg, selon les spécifications de conception.

Q6 : Les conceptions personnalisées sont-elles prises en charge ?
A6 : Oui, les modèles 3D fournis par le client sont entièrement pris en charge, permettant la fonte précise de designs uniques d'abat-jour ronds, y compris des logos, des textures ou des éléments structurels spécialisés.