Čínští dodavatelé hliníkového odlévání pod tlakem, přesná výroba na míru, kulatý kovový stínidlo

Přehled produktu

The Čínští dodavatelé hliníkového odlévání pod tlakem, přesná výroba na míru, kulatý kovový stínidlo představuje vrchol pokročilé technologie lití kovů spojené s přesným konstrukčním inženýrstvím. Tento výrobek, vyrobený společností Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., kombinuje vysoce výkonné hliníkové slitiny s nejmodernějšími procesy tlakového lití a nabízí tak konzistentní a kvalitní řešení pro průmyslové i dekorativní osvětlení.

• Výkon vysoké přesnosti: Každý stínidlo je navrženo s přesnými tolerancemi, což zajišťuje jednotnost a bezproblémovou integraci do svítidel. S využitím zákaznických 3D návrhů umožňuje výrobek realizaci komplexních geometrií při zachování rozměrové stability.

• Trvanlivé složení materiálu: Stínidlo je primárně vyrobeno z vysoce kvalitních hliníkových slitin, které poskytují vynikající mechanickou pevnost, odolnost proti korozi a vysokou tepelnou vodivost. Volitelné povrchové úpravy, jako jsou anodizace, leštění a elektrolytické pokovování, dále zvyšují jeho trvanlivost i estetický vzhled.

• Funkční výkon: Lehká, ale tuhá konstrukce z tlakově litých dílů poskytuje pevný rám schopný odolat mechanickým namáháním během instalace i dlouhodobého provozu. Povrchová úprava dosahuje hodnoty Ra1,6 μm, což zajišťuje hladkost jak pro funkční, tak i dekorativní účely.

• Průvodcovost při personalizaci: Společnost Shenzhen Huarui nabízí specializované výrobní služby, které umožňují výrobu kruhových stínítek s konkrétními průměry, tloušťkami stěn, povrchovými strukturami a prvkůmi brandingu, jako jsou vyryté loga nebo vzory.

• Průmyslová aplikace: Tento výrobek je vhodný pro architektonické osvětlení, průmyslové svítidla a designové lampy a splňuje přísné požadavky komerčních i rezidenčních osvětlovacích řešení.

Výhody produktu

Vysoká účinnost výroby a automatizace

Lití pod tlakem ve společnosti Shenzhen Huarui využívá plně automatizované výrobní linky, které umožňují rychlou výrobu ve velkém objemu. Automatizovaná injektáž roztaveného kovu a přesná manipulace s formami zkracují dobu cyklu, a to při zachování jednotnosti tisíců kusů. Tato efektivita zajišťuje stabilní ceny a spolehlivé dodávky, zejména pro rozsáhlé projekty vyžadující konzistentní kvalitu.

Vynikajícá dimenzionální přesnost

Každý stínidlo je vyráběno za přísných kontrol kvality, což zajišťuje přesné dodržení návrhových specifikací. Lití pod tlakem dosahuje úzkých tolerancí (VDG P690 D2) a udržuje konzistenci napříč více výrobními sériemi. Tato přesnost minimalizuje potřebu dodatečného zpracování, šetří čas a náklady a zároveň zajišťuje dokonalou integraci do svítidel.

Univerzální výroba tenkostěnných dílů a dílů se složitými prvky

Kulatý kovový stínítko získává výhody díky schopnosti vyrábět tenkostěnné konstrukce (hliník až do 1,2 mm) bez poškození pevnosti. Integrované prvky, jako jsou žebra, drážky nebo závitové vložky, lze odlít v jednom procesu, čímž se eliminuje potřeba následného obrábění. Tato schopnost zvyšuje jak funkční výkon, tak estetickou složitost a poskytuje architektům a designérům vyšší flexibilitu při návrhu.

Výrobní proces

Výroba kulatého hliníkového tlakově litého stínítka následuje strukturovaný a velmi přesně kontrolovaný pracovní postup:

• Návrh a výroba forem: Formy z vysoce přesné oceli jsou navrženy s využitím pokročilého simulačního softwaru za účelem optimalizace toku kovu, tuhnutí a minimalizace vad. Komplexní textury, prvky brandingování a strukturální rysy jsou integrovány již v této fázi.

• Formování v důlci: Roztavený hliník je za vysokého tlaku vstřikován do formy, čímž se zajišťuje její úplné zaplnění a minimální pórovitost. Rychlé chlazení vytváří hustou strukturu s jemnými zrny, která zlepšuje mechanické vlastnosti.

• Operace po odlévání: Po ochlazení jsou stínítka lamp podrobeny odstraňování otřepů, úpravě povrchu a případně dodatečnému obrábění, aby dosáhla požadovaného konečného vzhledu. Úpravy jako leštění, anodizace nebo povlakování poskytují další odolnost proti korozi a zlepšují estetický vzhled.

• Zajištění kvality: Každá součást je podrobena důkladné kontrole, včetně ověření rozměrů, rentgenové analýzy a měření na CMM stroji, aby se zajistila shoda s konstrukčními specifikacemi. Ke balení postupují pouze výrobky, které projdou 100% kontrolou.

• Balení a expedice: Dokončená stínítka jsou pečlivě zabalená, aby nedošlo k poškození během přepravy. Vícevrstvé ochranné materiály zajišťují bezpečný dopravu zákazníkům nebo distributorům.

Tabulka parametrů produktu

Přístup k informacím pro vlastní specifikace

Inženýři, plánovači projektů a průmysloví designéři, kteří hledají podrobné technické specifikace, kompatibilitu materiálů a možnosti přizpůsobení, často spolupracují s technickým týmem společnosti Shenzhen Huarui, aby prozkoumali individuální řešení. Komplexní dokumentace, včetně parametrů 3D modelování, doporučení slitin a možností povrchových úprav, je k dispozici, aby usnadnila informovaná rozhodnutí při návrhu a pořizování. Tento přístup umožňuje potenciálním partnerům posoudit výrobní proveditelnost, porovnat návrhové alternativy a pochopit výrobní omezení ještě před zahájením formálních nákupních jednání.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaké materiály jsou vhodné pro tyto tlakově odlévané stínítka?
A1: Standardem jsou hliníkové slitiny (ADC12, A380, 6063), které poskytují vynikající pevnost, odolnost proti korozi a tepelný výkon. Volitelné materiály zahrnují nerezovou ocel a litinu v závislosti na funkčních požadavcích.

Q2: Mohou mít stínítka integrované závity nebo upevňovací prvky?
A3: Ano, závity, žebra, drážky a vložky lze začlenit během procesu tlakového lití, čímž se eliminuje potřeba dodatečného obrábění.

Q3: Jaké povrchové úpravy jsou k dispozici?
A3: Standardní možnosti zahrnují leštění, anodování, pokovování, práškové nátěry a speciální textury. Pro estetické i funkční účely lze dosáhnout povrchové hladkosti Ra1,6 μm.

Q4: Jak přesné jsou rozměry?
A4: Proces tlakového lití dosahuje úzkých tolerancí dle normy VDG P690 D2, což zajišťuje vysokou opakovatelnost při velkých výrobních sériích.

Q5: Jaká je maximální velikost a hmotnost stínítka, které lze vyrobit?
A5: Maximální rozměry jsou 1200 mm x 800 mm x 400 mm, hmotnost jednotlivých kusů se pohybuje od 0,1 kg do 120 kg v závislosti na konstrukčních specifikacích.

Q6: Podporujete vlastní návrhy?
A6: Ano, 3D modely poskytnuté zákazníkem jsou plně podporovány, což umožňuje přesné odlévání jedinečných kruhových stínítek včetně log, textur nebo specializovaných konstrukčních prvků.