Всички категории

Услуга за дължова отливка

Начало >  Продукти >  Услуга за дължова отливка

Китайски доставчици на патронни отливки Прецизна персонализация Алуминиеви патронни отливки Кръгла метална ламперия

Параметри на продукта

Въведение в процеса

Формовката е процес на метална формовка, който се характеризира с прилагането на висока притисъчна сила към топлинно топлените метали чрез полостта на формата. Формите обикновено са направени от сплави с по-висока твърдост и този процес е малко подобен на инжекционното формуване.
Име на занаят
Услуги за формовки
Материал от плесен
Алуминий, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 и т.н.
Материал
Алуминий: ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 или персонализирано.
Цинк: ZA3#, ZA5#, ZA8# или по желание.
Магниев: AZ91D, AM60B или по желание.
Повърхностно обработване
Фабрична обработка, Пудрово оцветяване, Полиране, Шлифуване и др.
Формат на чертежа
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF и др.
Дълбока обработка
CNC / Режење / Прокалвам / Проверка / Навиване винти / Бурене / Фрезиране
Приложение
мебели, индустриални фитинги, строителство и декорация и др.
Изображения на детайли
Фирмен профил
Защо да ни изберете

Бихте били много добре дошли да ни посетите сред много доставчици.

1.) Специализираме се в предоставяне на персонализирани услуги за обработка при ливене под тиск, метални листове, CNC и токари. 2.) Услуга онлайн 24 часа & Бързо офертиране. 3.) Имаме много богат опит, добре дошли да разговаряте с нас по всяко време за вашите изисквания или продукти, които трябва да бъдат персонализирани. 5.) 100% Качествен контрол преди доставка и може да предоставим формуляр за проверка на качеството. 6.) Нашият продукти и услуги са получили широко одобрение от клиенти в страната и чужбина. 7.) Фабрика с ISO сертификат. 8.) За да получите стоките по-бързо и удобно, ние поддържаме морски, сушеви, експресни и въздушни превози.

Имаме много строг процес за контрол на качеството.

Входен контрол на качеството (IQC) – Всички входящи суровини се проверяват преди употреба. Контрол на качеството по време на производството (IPQC) – Провеждат се проверки по време на производствения процес. Финален контрол на качеството (FQC) – Всички завършени продукти се проверяват според нашите стандарти за качество за всеки продукт. Изходен контрол на качеството (OQC) – Екипът ни по контрол на качеството извършва 100% пълна проверка, преди продуктите да бъдат изпратени. Правилна процедура за карантина – За продуктите, които не изпълняват изискванията за качество, се поставя специална маркировка и те се унищожават.
Обратна връзка от клиенти
Сертификати
ЧЗВ
Q1: Какъв е конкретният производствен процес?
Проектиране на форми → Изработване на форми → Топене и сплавяване → Контрол на качеството → Пресоване под налягане → Премахване на заострените ръбове → Контрол на качеството → Повърхностна обработка → Контрол на качеството → Опаковане → Контрол на качеството → Доставка → Следпродажбено обслужване.
Въпрос 2: Колко бързо мога да получа примерки?
В зависимост от вашия конкретен проект, обикновено това заема от 10 до 20 дни.
Въпрос 4: Можете ли да правите механични части според нашия образец?
Да, можем да направим измервания според вашите образци за
изготвяне на чертежи за производство на механични части.
Q5: Е ли възможно да знам как протича производството на продуктите ми без да посещавам firma?
A5: Ще предоставим подробен график на производството и ще изпращаме седмични доклади с цифрови снимки и видеа, които показват прогреса на обработката.

Преглед на продукта

The Китайски доставчици на патронни отливки Прецизна персонализация Алуминиеви патронни отливки Кръгла метална ламперия представлява върхът на напредналата технология за метално леене, комбинирана с прецизно инженерно проектиране. Произведен от Шенджън Хуаруи Сентури Технолоджи КоЛтд, този продукт комбинира високоефективни алуминиеви сплави с най-новите процеси за прецизно леене под налягане, за да осигури последователно и висококачествено решение за абажури в индустриални и декоративни приложения.

  • Високо прецизен дизайн: Всеки абажур е проектиран с изключителна точност, осигурявайки еднородност и безпроблемна интеграция в осветителните тела. Като използва предоставени от клиента 3D проекти, продуктът позволява сложни геометрии, запазвайки при това размерната стабилност.

  • Трайен състав на материала: Абажурът е изработен предимно от висококачествени алуминиеви сплави, които осигуряват превъзходна механична якост, устойчивост на корозия и отлична топлопроводимост. Опционални повърхностни обработки, включително анодиране, полирване и галванизиране, подобряват трайността и естетическия вид.

  • Функционални характеристики: Лека, но здрава, литата конструкция осигурява стабилна структура, способна да издържи на механични натоварвания по време на монтажа и продължителна експлоатация. Повърхностната обработка постига Ra1.6μm, осигурявайки гладкост както за функционални, така и за декоративни цели.

  • Гъвкавост на персонализация: Шенджън Хуаруи предлага персонализирани производствени услуги, които позволяват производството на кръгли абажури с определени диаметри, дебелини на стените, текстури на повърхността и фирмено оформление, като гравирани лога или модели.

  • Промишлено приложение: Подходящ за архитектурно осветление, индустриални тавани и дизайнерски лампи, този продукт отговаря на строгите изисквания както за търговски, така и за жилищни осветителни решения.


Предимства на продукта

Висока производствена ефективност и автоматизация

Процесът за леене под налягане на Shenzhen Huarui използва напълно автоматизирани производствени линии, което позволява бързо производство в големи обеми. Автоматично впръскване на разтопен метал и прецизно управление на формите намаляват времето за цикъл, като запазват еднородност при хиляди единици. Тази ефективност осигурява стабилни цени и надеждно доставяне, особено за големи проекти, изискващи постоянство по отношение на качеството.

Изключителна размерна точност

Всяка абажурна купа се произвежда при строги мерки за контрол на качеството, което води до точно спазване на проектните спецификации. Процесът на леене под налягане постига тесни допуски (VDG P690 D2) и осигурява последователност между множество производствени партиди. Тази точност минимизира нуждата от последваща обработка, пестейки време и разходи, като гарантира безпроблемна интеграция в осветителните арматури.

Универсално производство на тънкостенни изделия и сложни геометрични елементи

Кръглата метална конструкция на абажура се отличава с възможността за производство на тънкостенни структури (алуминий до 1,2 мм), без да се компрометира здравината. Интегрирани елементи като ребра, жлебове или нарязани втулки могат да бъдат отляти в един-единствен процес, което премахва необходимостта от вторична механична обработка. Тази възможност подобрява както функционалната производителност, така и естетическата сложност, осигурявайки по-голяма гъвкавост при дизайна за архитекти и дизайнери.


Производствен процес

Производството на кръгъл абажур чрез алуминиево прецизно леене следва структуриран и висококонтролиран работен процес:

  • Конструиране и изработване на формата: Формите от висококачествена стомана се проектират с помощта на напреднали софтуерни симулации, за да се оптимизира течението на метала, затвърдяването и да се минимизират дефектите. На този етап се интегрират сложни текстури, елементи на марката и структурни характеристики.

  • Литие под тиск: Разтопеният алуминий се инжектира в матрицата под високо налягане, което осигурява пълно запълване и минимална порьозност. Бързото охлаждане води до плътна, с фини зърна вътрешна структура, която подобрява механичните свойства.

  • Операции след леене: След охлаждане абажурите преминават през отстраняване на заострените ръбове, повърхностно довършване и при нужда — допълнителна механична обработка, за да се постигне желаният окончателен вид. Обработки като полиране, анодиране или галванизиране осигуряват допълнителна корозионна устойчивост и естетическо усъвършенстване.

  • Осигуряване на качеството: Всеки компонент подлежи на строга проверка, включително верификация на размерите, рентгенов анализ и измервания с координатно-измервателна машина (CMM), за да се гарантира съответствието с проектните спецификации. Само продуктите, които преминат напълно проверката, преминават към опаковане.

  • Опаковане и доставка: Готовите абажури се опаковат внимателно, за да се предотврати повреда по време на транспортиране. Няколко слоя защитни материали осигуряват безопасна доставка до клиенти или дистрибутори.


Таблица с параметри на продукта

Параметър Спецификация
Място на произход Гуандун, Китай
Име на марката Huarui
Номер на модел HR
Име на продукта Част от прецисно леене, пясъчно леене, прецисно леене по изпаряем модел
Процес Отливане, отстраняване на заострените ръбове, пробиване, нарязване на резби
Сертификация ISO9001
Услуга Персонализиран ОЕМ
Размер 3D чертеж на клиента
Повърхностно обработване Търсенето от страна на клиентите
Толеранция Требования на чертежа на клиента
Стандарт Спецификация на клиента
Цвят Персонализиран цвят
Контрол на качеството Стриктно 100% инспекция
Материали Алуминиеви сплави (ADC12, A380, 6063), Неръждаема стомана, Сиво леярско желязо
Повърхностно завършване Ra1.6–Ra3.2
Максимален размер ≤1200 мм x 800 мм x 400 мм
Диапазон на теглото 0,1–120 кг
Приложение Индустриални, Машинни, Строителни, Декоративно осветление, Автопринадлежности
Инспекция Химичен анализ, Магнитен прах, Чистота, Рентген, CMM

Достъп до информация за персонализирани спецификации

Инженери, планови проектисти и индустриални дизайнери, които търсят подробни технически спецификации, съвместимост на материали и възможности за персонализация, често съдействат с техническия екип на Шенджън Хуаруи, за да изследват индивидуални решения. Предоставя се изчерпателна документация, включително параметри за 3D моделиране, препоръки за сплави и опции за повърхностна обработка, за да се подпомогнат информираните решения в областта на проектирането и набавянето. Този подход позволява на потенциални партньори да оценят производствената осъществимост, да сравняват алтернативни проекти и да разберат производствените ограничения, преди да започнат официални преговори за набавяне.


Често задавани въпроси (FAQ)

В1: Кои материали са подходящи за тези ламаринени абажури?
О1: Стандартни са алуминиеви сплави (ADC12, A380, 6063), които осигуряват отлична якост, устойчивост на корозия и топлинна производителност. По избор могат да се използват неръждаема стомана и сиво леярско желязо в зависимост от функционалните изисквания.

В2: Могат ли абажурите да включват интегрирани резби или монтажни елементи?
О2: Да, резби, ребра, жлебове и втулки могат да бъдат вградени по време на процеса на преципитационно леене, което премахва необходимостта от вторична механична обработка.

В3: Какви повърхностни обработки са налични?
О3: Стандартните опции включват полирване, анодиране, галванизиране, напудряване и персонализирани текстури. Постига се гладкост на повърхността Ra1.6μm за естетически и функционални цели.

В4: Колко прецизни са размерите?
О4: Процесът на преципитационно леене осигурява тесни допуски според стандарта VDG P690 D2, което гарантира висока повтаряемост при големи серийни обеми.

В5: Какъв е максималният размер и тегло на абажур, който може да бъде произведен?
A5: Максималните размери са 1200 мм x 800 мм x 400 мм, като теглото на отделните продукти варира от 0,1 kg до 120 kg, в зависимост от проектните изисквания.

В6: Поддържат ли се персонализирани дизайни?
А6: Да, напълно се поддържат 3D модели, предоставени от клиента, което позволява прецизно леене на уникални кръгли абажури, включително лога, текстури или специализирани конструктивни елементи.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000