Bütün kateqoriyalar

Layihə tökmə xidməti

Ana Səhifə >  Məhsullar >  Layihə tökmə xidməti

Layihə tökmə xidməti

Məhsul Təsnifatı Giriş

Layihə tökmə xidməti tərəfindən təklif olunur Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. investisiya tökmə, qabıq forması tökmə və mumun itirilməsi ilə tökmə kimi irəliləmiş tökmə texnologiyaları vasitəsilə yüksək dəqiqlikli metal komponentlər təqdim edir. Bu xidmət sənaye, avtomobil, kosmik və maşınqayırma sahələrinin tələblərini ödəmək üçün mürəkkəb, yüksək möhkəmlikli, kiçik həddi buraxılmalara malik və üstün səth keyfiyyətinə malik detalların istehsalı üçün idealdir.

Huarui-nin matrislə tökmə xidməti paslanmayan polad, karbonlu polad, ərintili polad, istilikədavamlı polad, sərtləşdirilmiş polad, latun (CuZn38, H62), alüminium bronz (AB2.863) və litialüminium ərintiləri (ZL101, ZL114A, A356) daxil olmaqla geniş çeşidli materiallara uyğundur. Komponentlərin ölçüləri 1200mm × 800mm × 400mm-ə qədər, çəkisi isə 0.1 kq-dan 120 kq-a qədər ola bilər. Bu proses ISO, DIN, AISI, ASTM, BS və JIS beynəlxalq standartlarına uyğunluğu təmin edərək, dəqiq ölçülü nəzarəti (VDG P690 D2), yüksək səth keyfiyyətini (Ra1.6–Ra3.2) nümayiş etdirir.

Şənjen Huarui, qəlibləmə, kənarların təmizlənməsi, delmə, rezbsürüşmə və istilik emalı, parlatma, kaplama, dəyənəklə zərbə ilə təmizləmə, qumla təmizləmə, sink kaplama və e-kaplama kimi ikinci səth emalını birləşdirir və quraşdırılmaya hazır komponentlər təqdim edir. Bu bir nöqtədən həyata keçirilən qəlibləmə həlli klapanlar, nasoslar, turbinalar, hidravlik maşınlar, kənd təsərrüfatı avadanlıqları, dəniz fitingləri, avto hissələri, elektrik enerjisi armaturu və qida maşınları komponentləri daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlər üçün təkrarlanan keyfiyyət, konstruktiv bütövlük və işləmə etibarlılığını təmin edir.


Qəlibləmə Xidmətinin Əsas Üstünlükləri

Tam Avtomatlaşdırılmış İnteqrasiya Platforması

Huarui-nin matrisləşdirmə qurğuları ərimə, şırnaqın yeridilməsi, kalıpun doldurulması, detalların çıxarılması və qeydin götürülməsini birləşdirən yüksək avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərindən istifadə edir. Bu "işığı söndürülüb" istehsal yanaşması dövriyyə vaxtlarının sabitliyini, keyfiyyətin bərabərliyini və minimal insan müdaxiləsini təmin edərək defektlərin azalmasına və istehsal səmərəliliyinin artırılmasına kömək edir. Avtomatlaşdırma, dəqiq ölçülü toleransları və təkrarlanan səth keyfiyyətini saxlayarkən istehsalın sürətlə genişləndirilməsinə imkan verir.

Yüngül İstehsalatın Dayağı

Alüminium və maqneziumun die qəlibləməsi avtomobil, kosmik və 3C (kompüter, rabitə, istehlak elektronikası) tətbiqləri üçün yüngül konstruktiv komponentlərin istehsalında mühüm rol oynayır. Komponentlərin çəkisini mexaniki möhkəmliyi qurban vermədən azaldaraq bu hissələr yanacaq səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasına, elektrik avtomobillərində batareya ömrünün uzadılmasına və konstruktiv performansın artırılmasına töhfə verir. Die qəlibləmə ilə əldə edilə bilən mürəkkəb həndəsi formalar həmçinin detalların birləşdirilməsinə imkan verir, montaj tələblərini azaldır və çəki qənaətini daha da optimallaşdırır.

Dairəvi İqtisadiyyat və Davamlılıq

Huarui-nın dieqram prosesləri materialların təkrar emalını və davamlı istehsal praktikasını dəstəkləyir. Dəyirmi dökümü zamanı yaranan alüminium və maqnezium tullantıları material xüsusiyyətlərinin minimal itirilməsi ilə təkrar əridilə və təkrar istifadə edilə bilər. Tullantıların təkrar emalı və ikinci emalda enerji istehlakının azaldılması dəyirmi iqtisadiyyat prinsiplərinə uyğundur və dieqramı müasir sənaye istehsalı üçün davamlı bir həll halına gətirir.

Yüksək Səth Emalı və Mexaniki Performans

Huarui tərəfindən istehsal olunan dieqram komponentləri birbaşa istifadəyə və ya minimal sonrakı emal üçün uyğun olan hamar səthlərə (Ra1.6–Ra3.2) malikdir. Bu proses mexaniki gərginliyə, istilik dövrlərinə və aşınmaya dözən yüksək möhkəmlikli, ölçüləri sabit hissələr yaradır. Huarui-nın mütəxəssisləri nasos turbinləri və ya hidravlik klapan korpusları kimi kritik komponentlərin sərt sənaye performans tələblərini qarşılamasını təmin edir.

Geniş Material Çeşidliliyi və Fərdiləşdirmə

Huarui paslanmayan polad, karbon poladı, istiliyə davamlı ərintilər, tunc, alüminium bronzu və təzyiqli tökmə alüminium ərintiləri də daxil olmaqla müxtəlif materiallara dəstək olur. Materialın fərdiləşdirilmiş seçilməsi korroziyaya davamlılıq, istilik keçiriciliyi, mexaniki möhkəmlik və ya elektrik xüsusiyyətləri üçün optimal performans imkanı yaradır. Müştərilər həmçinin dəqiq tətbiq tələblərinə uyğun səth emalını, toleransları və son işlənmə tələblərini göstərə bilərlər.


İstehsalat İş Axını

Addım-addım təzyiqli tökmə prosesi

  1. Dizaynın təhlili və həyata keçirilə biləcəyinin qiymətləndirilməsi – Müştərilər 3D çertyojlar və ya CAD faylları təqdim edirlər. Mühəndislər detalların istehsala yararlılığını, materialın uyğunluğunu və matris dizayn tələblərini qiymətləndirirlər.

  2. Matris və kalıbın hazırlanması – Investisiya tökmə, qabığın kalıb tökməsi və ya mumun əriməsi tökməsi üçün yüksək dəqiqlikli matrislər hazırlanır ki, bu da təkrarlanan dəqiqliyi təmin edərək minimum defektlər yaradır.

  3. Materialların hazırlanması – Alüminium, maqnezium, tunc və polad ərintiləri kimi xammallar kimyəvi tərkib tələblərinə cavab vermək üçün hazırlanır, əridilir və əritməyə salınır.

  4. Formalaşdırma – Hissələrin son formasını əldə etmək üçün əriyən metal yüksək təzyiq altında kalıplara püskürülür. Avtomatlaşdırılmış sistemlər detalları çıxarır, qəlibləşdirmə kanallarını (runner) ayırır və ilkin keyfiyyət yoxlamaları aparır.

  5. Əlavə Əməliyyatlar – Komponentlər müştərinin tələblərinə uyğun olaraq kənar kəskinlərinin aradan qaldırılması, delmə, rezbsə salınma və səth emalı (parlatma, kaplama, qumla təmizləmə, istilik müalicəsi) kimi proseslərdən keçə bilər.

  6. Keyfiyyət Nəzarəti Yoxlaması – Hər bir detala CMM, spektral analiz, rentgen, maqnit tozları ilə yoxlama və digər metodlar istifadə edərək ölçülərin dəqiqliyi, səthin keyfiyyəti, kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri baxılır.

  7. Paketləmə və çatdırılma – Hazır komponentlər daşınma zamanı zədələnməsinin qarşısını almaq üçün diqqətlə paketlənir və müştərinin tələblərinə uyğun olaraq etiketlənir.

Bu iş axını Huarui-nin qəlibləşdirmə xidmətinin yüksək keyfiyyətli, sabit komponentlər istehsal etməsini təmin edir ki, bu da sərt sənaye tətbiqetmaları üçün uyğundur.


Qəlibləşdirmə Xidməti – Texniki Parametrlər

Parametr Spesifikasiya
Əsas yeri Quangdong, Çin
Brand adı Huarui
Model nömrəsi HR
Məhsulun adı Die Casting detali, Qumla tökmə, Investisiya ilə tökmə
Proses Döküm, Kənarlardan Təmizləmə, Delmə, Daxili Rezba
Sertifikat ISO9001
Xidmət OEM ücun müstəqil
Ölçü Müştərinin 3D çertyoju
Səth emalı Müştərinin Tələbi
Dözümlülük Müştərinin Çertyožu İstəyi
Standart Müştəri Spesifikasiyası
Rəng Fərdi rəng
Keyfiyyət nəzarəti Ciddi 100% Yoxlama
Materiallar Paslanmayan polad, karbon poladı, ərinti poladı, istiliyədavamlı polad, tunc, alüminium tuncu, döküm alüminium ərintiləri
Səth bitirişi Ra1.6–Ra3.2
Maksimum ölçü 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Çəki diapazonu 0,1–120 kq
Tətbiq Sənaye, maşınlar, tikinti, klapan, nasos, hidravlik, dəniz, avtomobil, elektrik enerjisi, qida maşınları

Bizimlə əlaqə saxlayın

Sorğu və qiymət təklifi

Fərdi həllər üçün döküm xidmətləri , əlaqə saxlayın Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Yüksək dəqiqlikli die casting komponentləri üçün peşəkar məsləhət, texniki dəstək və vaxtında çatdırılma əldə etmək üçün 3D dizaynlarınızı, texniki xüsusiyyətlərinizi və səth emal tələblərinizi paylaşın.


Tez-tez verilən suallar (TTVS)

Die casting üçün hansı materiallar mövcuddur?

Huarui paslanmayan polad, karbon poladı, ərinti poladı, istiliyədavamlı polad, tunc, alüminium tuncu və döküm alüminium ərintilərini dəstəkləyir və müştəri tələblərinə uyğun fərdi variantlar təqdim edir.

Detalların tipik ölçüsü və çəki aralığı nə qədərdir?

Komponentlərin ölçüsü 1200 mm × 800 mm × 400 mm-ə qədər çata bilər və çəkisi 0,1 kq ilə 120 kq arasında dəyişir.

Hansı sertifikatlar və standartlar tətbiq olunur?

Bütün die casting xidmətləri ISO9001, ISO2008, TS16949 standartlarına və ISO, DIN, AISI, ASTM, BS və JIS kimi beynəlxalq standartlara uyğundur.

Keyfiyyət necə təmin olunur?

ölçü yoxlamaları, kimyəvi tərkibin təhlili, rentgen, maqnit hissəciklərinin yoxlanması və CMM ölçməsi daxil olmaqla 100% yoxlama aparılır və beləliklə etibarlı və təkrarlanan iş performansı təmin olunur.

Səth emalı fərdiləşdirilə bilərmi?

Bəli. Huarui müəssisəsi konkret tətbiq tələblərini ödəmək üçün parlatma, kaplama, qumla təmizləmə, qum püskürdürülməsi, istilik emalı, sink kaplama və elektrokaplama xidmətləri təklif edir.