BÜTÜN MƏHSULLAR

Çin Metal Qurğusu Fərdi ADC12 A380 6063 Alüminium Ölmə Cink Dəmir Qurğuları

Çin Metal Qurğusu Fərdi ADC12 A380 6063 Alüminium Ölmə Cink Dəmir Qurğuları

Məhsul Parametrləri

Proses təqdimi

Şəxlatma prosesi metalların şəxlatılması prosesidir və bu, maşınların boşluqluquna səthən metali sıxmaqla xarakterizə olunur. Şəxlatma maşınları ümumiyyətlə daha güclü alüyanslardan hazırlanır və bu proses injeksiya modelleməsine bir qədər oxşardır.

Əl işi adı	Döküm hissələri xidməti
Forma materialı	Alüminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 və başqaları
Material	Alüminium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 və ya xüsusi. Sinc: ZA3#, ZA5#, ZA8# və ya xüsusi sifarişlər. Magnesium: AZ91D, AM60B və ya xüsusi sifarişlər.
Səth emalı	Fabrika halı, Pul Kövrəmişi, Poşlama, Şuğura və s.
Çertyoj formatı	IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF və s.
Dərin emal	CNC / Dərələmə / Çürükçülük / Yoxlama / Şeriləndirmə / Burmaqlama / Milling
Tətbiq	məbliq, Sənaye montaj hissələri və İnkişaf və dekorativ işlər və s.

Təfərrüat Şəkilləri

Şirkət Profili

Niyə Bizni Seçməlisiniz

Çox sayda təchizatçılardan birimizə ziyarət etməyə xoş gəldiniz

1.) Döküm, şəkildən qayma, CNC və torno maşınları üçün özəlləşdirilmiş işləmə xidmətləri təqdim etməyə məxsuslaşmışıq. 2.) 24 saat əlaqe və sürətli qiymət verilən. 3.) Bizində çox böyük təcrübə var, istədiyiniz zaman bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz və öz tələblərinizi və ya özəlləşdirilməli məhsulları müzakirə edə bilərsiniz. 5.) Çatdırılma əvvəl 100% QC keyfiyyət yoxlaması, və keyfiyyət yoxlama formalarını təqdim edə bilərik. 6.) Bizim məhsullarımız və xidmətlərimiz daxili və xarici müştərilər tərəfindən geniş şəkildə təsirli olunub 7.) ISO sertifikatlı fabrika. 8.) Sizin daha sürətli və rahat olaraq malları almağınız üçün biz dəniz, yer, express və hava tranportasiyasını dəstəkləyirik.

Çox sıx keyfiyyət idarəetmə prosesi var

Gələn keyfiyyət kontrolu (IQC) – Bütün gələn ham maddələr istifadədan əvvəl yoxlanılır. Prosesdəki keyfiyyət kontrolü (IPQC) – İdarə edilir vaxtlarında istehsal prosesində inspeksiya aparılır. Son keyfiyyət kontrolü (FQC) – Bütün bitmiş məhsullar hər bir məhsul üçün keyfiyyət standartımıza əsasən yoxlanılır. Çıxış Keyfiyyət Kontrolu (OQC) – QC komandası təhvil verilən göndərmədən əvvəl tamamilə 100% yoxlama aparır. Uyğun Karantin proseduru – Keyfiyyət kontrollerini keçməyən məhsullar xüsusi şəkildə işarələnib və pozulur.

Müştəri rəyi

SERTİFİKATLAR

SSS

Sual 1: Xüsusilə istehsal prosesi nədir?

Şablon dizaynı→Şablon hazırlığı→Qazmaq&alloying→KC→Şablon dökümü→şöv qaldırmaq→KC→Səth işlənməsi→KC→Ambalaj→KC→Təhvil→Son Satış Xidməti.

Sual 2: Nə qədər sürətli sample əldə edə bilərəm?

Proyektinizə əsasən, bu 10-20 gün ərzində başa çatır.

Sual 4: Sample-larımıza əsasən işləmə hissələri hazırlaya bilərsinizmi?

Bəli, sample-larınız üzərində ölçülər ala bilərik
və işləmə hissələri hazırlamaq üçün çərçivələr hazırlayaq.

Q5: Şirkətinizi ziyarət etmədən məhsullarım necə gəldiyini öyrənmək mümkündürmü?

A5: Biz sizə detallı bir istehsal rejimi təqdim edəcəyik və haftalık hesabatlar göndərəcəyik, bu hesabatlarda maşınlaşdırma progresini göstərən rəsm və videolar olacaq.

Məhsulun Ümumi Baxışı

Dəqiq Metal Çastinq Həlləri

Şenzhen Huarui Əsr Texnologiya Co., Ltd. yüksək keyfiyyətli metal çastinq xidmətlərinə ixtisaslaşıb və xüsusi ADC12, A380, 6063 alüminium dieçetinq, sink ərintiləri və dəmirli çastinq detalları təklif edir. Məhsul çeşidimizə dəqiq mexaniki işləmə üçün nəzərdə tutulmuş kəskinlər, mühərrik çarxları və mürəkkəb sənaye komponentləri daxildir. Hər bir detal müştərinin 3D rəsmlərinə uyğun olaraq istehsal olunur və bu da ölçülərə və funksional tələblərə tam uyğunluğun təmin edilməsini nəzərdə tutur.

İrəli Səviyyə Performans və Material İmkanları

Döymə təzyiqi vasitəsilə tökmə imkanlarımız alüminium ərintiləri, sink ərintiləri və dəmir tökmə daxil olmaqla geniş material çeşidini əhatə edir və üstün mexaniki möhkəmlik və konstruktiv etibarlılıq təmin edir. Aşınmaya qarşı müqavimətin, korroziyaya qarşı müdafiənin və estetik cəlbediciliyin artırılması üçün parlatma, kaplama, anodlaşdırma, qumla təmizləmə və elektrokaplama kimi səth emalı üsullarından istifadə edilə bilər. Yüksək təzyiqli döymə təzyiqi ilə tökmənin birləşməsi və ciddi keyfiyyət nəzarəti sıx, dəqiq və defektsiz detalların yaranmasını təmin edir ki, bu da yüksək məhsuldarlıqlı sənaye tətbiqləri üçün uyğundur.

Sənaye tətbiqetmələri

Bu dəqiq litik komponentlər avtomobil toplanmasında, maşın istehsalında, tikinti avadanlığında, hidravlik sistemlərdə və dəniz avadanlıqlarında geniş istifadə olunur. Onlar xüsusilə yüksək ölçülü dəqiqlik, sabit mexaniki performans və yüksək səth keyfiyyəti tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur. İstehsal imkanlarımız bir neçə qram çəkisi olan kiçik yüngül komponentlərdən bir neçə on kiloqram çəkisi olan böyük hissələrə qədər uzanır və həm kiçik, həm də böyük miqyaslı sənaye ehtiyaclarını ödəyir.

Məhsulun Üstünlükləri

Yüksək Səmərəlilik və Avtomatlaşdırılmış İstehsal

Huarui-nin matris litik xətləri sabit keyfiyyəti saxlayarkən yüksək sürətli, böyük həcmdə istehsal imkanı verən avtomatlaşdırılmış sistemlərlə təchiz olunub. Avtomatlaşdırma insan səhvlərini minimuma endirir, əmək ehtiyacını azaldır və partiyalar arasında bərabərliyi təmin edir. Bu, müştərilərin eyni komponentlərin böyük miqdarda tələb olunduğu sənaye layihələri üçün etibarlı miqyaslaşdırma əldə etməsinə imkan verir.

Mürəkkəb Həndəsə və Nazik Divarlı Litik

Bizim müəssisəmiz qeyri-adi dəqiqliklə nazik divarlı komponentlər istehsal edə bilir — 0,5 mm qalınlığında sink ərintisi divarlar və 1,2 mm qalınlığında alüminium ərintisi divarlar. Bütöv qabırğalar, rezbs, kanallar və daxilə yerləşdirilmiş daxili elementlər kimi mürəkkəb detallar tək prosesdə qəlibləşdirilə bilər. Bu imkan ikinci emal ehtiyacını azaldır, materiallardan istifadəni optimallaşdırır və struktur möhkəmliyini qurban vermədən mürəkkəb dizaynların həyata keçirilməsinə imkan verir.

İstər ölçülərdə, istərsə də səth emalında yüksək dəqiqlik

Bizim qəlibləmə detallarımız yüksək dəqiqlikli ölçülərə və mükəmməl səth emalına malikdir və səth pürüzsüzlüyü Ra 1,6 μm və ya daha yaxşı səviyyəyə çata bilir. Nəzarət olunan yüksək təzyiqli tökmə və sürətli metalın bərkiməsi sıx mikrostrukturlar, minimum büzülmə və yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər yaradır. Bu dəqiqlik detalların toplanmada sərin inteqrasiyasını təmin edir və istehsal sonrası tənzimləmələri azaldır, onları yüksək performanslı maşınlar və avtomobil tətbiqləri üçün ideal edir.

Fərdiləşdirmə Prosesi

Məsləhət və Dizaynın Təhlili

Xüsusiyyətlərin təyin edilməsi prosesi müştərinin spesifikasiyalarını, funksional tələblərini və material üstünlüklərini başa düşmək üçün ətraflı məsləhətləşmə ilə başlayır. Mühəndislik komandamız dizaynın həyata keçirilməsini qiymətləndirir və performans və xərclərin səmərəliliyi üçün optimal tökmə materialları və prosesləri təklif edir.

Kalıp Dizaynı və Təsdiqi

Müştəri rəsmlərinin dəqiq təkrarını təmin etmək üçün inkişaf etmiş CAD/CAM proqramlarından istifadə edərək fərdi kalıplar hazırlanır. Ölçülərin doğruluğunu, səth keyfiyyətini və detalların bütövlüyünü yoxlamaq üçün kalıp sınaqları aparılır. Kütləvi istehsalda optimal performansı təmin etmək üçün zəruri hallarda düzəlişlər edilir.

Prototip Tökmə və Geri Bildiriş

Müştəri qiymətləndirməsi üçün kiçik miqdarda prototiplər hazırlanır. Bu, böyükmiqyaslı istehsaldan əvvəl oturacağı, mexaniki xassələri və səth emalını yoxlamağa imkan verir. Bu mərhələdən alınan geri bildiriş nəticədə məhsulun funksional və estetik gözləntiləri qarşılamasını təmin edir.

İstehsal Cədvələ Alınması və Keyfiyyətin Təmin Edilməsi

Prototiplər təsdiq edildikdən sonra istehsal planı yekunlaşdırılır. Hər bir hissəyə rentgen, kimyəvi tərkibin təhlili, ölçülərin yoxlanılması və CMM yoxlaması daxil olmaqla ciddi keyfiyyət yoxlamaları aparılır. Bu sistemli yanaşma, ardıcıl istehsalı təmin edir, defektləri azaldır və ISO9001 standartlarına uyğunluğun təmin edilməsini zəmanət verir.

Məhsul Spesifikasiyaları

Spesifikasiya	Təfərrüatlar
Əsas yeri	Quangdong, Çin
Brand adı	Huarui
Model nömrəsi	HR
Məhsulun adı	Die Casting detali, Qumla tökmə, Investisiya ilə tökmə
Proses	Döküm, Kənarlardan Təmizləmə, Delmə, Daxili Rezba
Sertifikat	ISO9001
Xidmət	OEM ücun müstəqil
Ölçü	Müştərinin 3D çertyoju
Səth emalı	Müştərinin tələblərinə uyğun olaraq
Dözümlülük	Müştərinin çertyoj sorğusuna əsasən
Standart	Müştəri Spesifikasiyası
Rəng	Fərdi rəng
Keyfiyyət nəzarəti	100% Sərt Yoxlama
Materiallar	Alüminium, Sink, Dəvirmə dəmir
Səth bitirişi	Ra 1,6–3,2
Maksimum ölçü	≤1200mm x 800mm x 400mm
Çəki diapazonu	0,1 kq–120 kq
Yoxlama Üsulları	Spektr Analizi, Maqnit Toz, Rentgen, CMM

Bizimlə əlaqə saxlayın

Yüksək dəqiqlikli ADC12, A380, 6063 alüminium və ya sink ərintilərinin dieçet komponentləri axtaran müştərilər layihə planlaşdırılması ilə bağlı ətraflı məlumatı mühəndislik komandamızla müzakirə edə bilərlər. Mürəkkəb detallar, nazik divarlı hissələr və daxil edilmiş daxiletmiş elementlərin hazırlanması imkanımız tələb olunan tətbiqlərlə uyğunluğun təmin edilməsini təmin edir. Avtomobil, maşınqayırma və ya tikinti sahələri üçün sənaye komponentlərini qiymətləndirən alışçılar layihə müzakirəsinə başlamazdan əvvəl material variantlarını, divar qalınlığı imkanlarını və səth emalı üsullarını nəzərdən keçirməklə faydalanacaqlar.

SSS

S1: Fərdi dieçet üçün hansı materiallar mövcuddur?
C1: Mexaniki və funksional tələblərə uyğun olaraq ADC12, A380, 6063 alüminium ərintiləri, sink ərintiləri və dəmir çastunu istehsal edə bilərik.

S2: Mürəkkəb nazik divarlı hissələri işləyə bilirsinizmi?
A2: Bəli, rezin ərintilər üçün 0,5 mm, alüminium ərintiləri üçün isə 1,2 mm qalınlığa qədər divar qalınlığı olan komponentlər istehsal oluna bilər və bu komponentlərə möhürlər, qabırğalar və kanallar kimi inteqrasiya edilmiş funksiyalar daxildir.

S3: Hansı növ səth emalı xidmətləri təklif olunur?
A3: Variantlara parlaqlaşdırma, kaplama, qumla təmizləmə, anodlaşdırma, e-kaplamalar və müştərinin spesifikasiyalarına uyğun xüsusi örtük növləri daxildir.

S4: Keyfiyyət necə nəzarət olunur?
A5: Hər bir hissə kimyəvi analiz, rentgen müayinəsi, maqnit toz testi, CMM-dən istifadə edərək ölçülərin yoxlanılması və ISO standartlarına uyğunluğun təmin edilməsi üçün səthin örtük keyfiyyətinin ölçülməsindən keçir.

S5: İstehsalat üçün adətən hazırlıq müddəti nə qədərdir?
A5: Hazırlıq müddəti mürəkkəblik dərəcəsindən və miqdardan asılı olaraq dəyişir, formanın hazırlanması, prototip təsdiqi və kütləvi istehsalı əhatə edərək ümumiyyətlə bir neçə gündən həftələrə qədər çata bilər.