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Fonderia metallica cinese personalizzata in alluminio ADC12 A380 6063 pressofusione in zinco e ghisa
Introduzione al processo
Nome artigiano |
Servizio di parti in getto |
Materiale del morsetto |
Alluminio, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 e così via |
Materiale |
Alluminio: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 o personalizzato. Zinco: ZA3#, ZA5#, ZA8# o personalizzato. Magnesio: AZ91D, AM60B o personalizzato. |
Trattamento superficiale |
Finitura Mill, Verniciatura in Polvere, Lucidatura, Striatura, ecc. |
Formato disegno |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, ecc. |
Elaborazione profonda |
CNC / Taglio / Punzonatura / Controllo / Filettatura / Foratura / Fresatura |
Applicazione |
arredamento, accessori industriali e costruzione e decorazione, ecc. |
Sei molto benvenuto a visitarci tra molti fornitori
Abbiamo un processo di controllo qualità molto rigoroso
Q1: Qual è il processo produttivo specifico? |
Progettazione degli stampi → Realizzazione degli stampi → Fonderia e leghe → QC → Gettatura sotto pressione → Rimozione degli aresi → QC → Trattamento superficiale → QC → Imballaggio → QC → Spedizione → Servizio post-vendita. |
Q2: Entro quanto tempo posso ottenere i campioni? |
Dipende dal tuo progetto specifico, di solito ci vogliono da 10 a 20 giorni. |
Q4: Potete realizzare parti meccaniche basandovi sui nostri campioni? |
Sì, possiamo effettuare misurazioni basandoci sui vostri campioni per realizzare disegni per la produzione di parti meccaniche. |
Q5: È possibile sapere come procedono i miei prodotti senza visitare la vostra azienda? |
A5: Offriremo un dettagliato piano di produzione e invieremo rapporti settimanali con immagini digitali e video che mostrano il progresso del lavoro. |
Panoramica del prodotto
Soluzioni di Precisione per la Fusione Metalli
Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. è specializzata in servizi di fusione metalli di alta qualità, offrendo pressofusioni personalizzate in alluminio ADC12, A380, 6063, leghe di zinco e componenti in ghisa. La nostra gamma di prodotti include pulegge, volani e componenti industriali complessi progettati per prestazioni meccaniche precise. Ogni componente viene realizzato secondo disegni 3D forniti dal cliente, garantendo un rigoroso rispetto delle specifiche dimensionali e funzionali.
Prestazioni Avanzate e Caratteristiche dei Materiali
Le nostre capacità di pressofusione coprono un'ampia gamma di materiali, tra cui leghe di alluminio, leghe di zinco e ghisa, offrendo una resistenza meccanica superiore e affidabilità strutturale. Trattamenti superficiali come lucidatura, placcatura, anodizzazione, sabbiatura ed e-coating possono essere applicati per migliorare la resistenza all'usura, la protezione contro la corrosione e l'estetica. La combinazione della pressofusione ad alta pressione e di un rigoroso controllo qualità garantisce componenti densi, precisi e privi di difetti, adatti per applicazioni industriali ad alte prestazioni.
Applicazioni industriali
Questi componenti di precisione ottenuti per fusione sono ampiamente utilizzati in assemblaggi automobilistici, nella produzione di macchinari, attrezzature per l'edilizia, sistemi idraulici e componenti marini. Sono particolarmente adatti per applicazioni che richiedono un'elevata precisione dimensionale, prestazioni meccaniche costanti ed eccellente qualità superficiale. La nostra capacità produttiva comprende componenti leggeri di pochi grammi fino a pezzi grandi del peso di diverse decine di chilogrammi, soddisfacendo così esigenze industriali sia su piccola che su larga scala.
Vantaggi del prodotto
Alta Efficienza e Produzione Automatizzata
Le linee di pressofusione di Huarui sono dotate di sistemi automatizzati che garantiscono una produzione ad alta velocità e in grande volume, mantenendo al contempo una qualità costante. L'automazione riduce al minimo gli errori umani, diminuisce la dipendenza dalla manodopera e assicura uniformità tra i diversi lotti. Ciò consente ai clienti di ottenere una scalabilità affidabile, in particolare per progetti industriali che richiedono grandi quantità di componenti identici.
Geometrie Complesse e Fusione con Pareti Sottili
La nostra struttura è in grado di produrre componenti con pareti sottili con notevole precisione: pareti in lega di zinco fino a 0,5 mm e pareti in lega di alluminio fino a 1,2 mm. Caratteristiche complesse come nervature integrate, filettature, scanalature e inserti incorporati possono essere ottenute in un unico processo di stampaggio. Questa capacità riduce la necessità di lavorazioni secondarie, ottimizza l'uso del materiale e permette di realizzare design complessi senza compromettere l'integrità strutturale.
Elevata precisione dimensionale e finitura superficiale
I nostri componenti pressofusi presentano tolleranze molto strette ed eccellente finitura superficiale, con valori di rugosità che raggiungono Ra 1,6 μm o migliori. L'iniezione ad alta pressione controllata e la rapida solidificazione del metallo producono microstrutture compatte, riduzione minima dei ritiri e proprietà meccaniche superiori. Questa precisione garantisce un'integrazione perfetta negli assiemi e riduce le regolazioni post-produzione, rendendoli ideali per macchinari ad alte prestazioni e applicazioni automobilistiche.
Processo di personalizzazione
Consulenza e revisione progettuale
Il processo di personalizzazione inizia con una consulenza dettagliata per comprendere le specifiche del cliente, i requisiti funzionali e le preferenze relative ai materiali. Il nostro team di ingegneria valuta la fattibilità del progetto e raccomanda i materiali e i processi di fusione ottimali in termini di prestazioni ed efficienza economica.
Progettazione e approvazione dello stampo
Gli stampi personalizzati sono progettati utilizzando software CAD/CAM avanzati, garantendo una riproduzione accurata dei disegni del cliente. Vengono effettuate prove di stampaggio per convalidare la precisione dimensionale, la qualità superficiale e l'integrità delle caratteristiche. Vengono apportate modifiche ove necessario per garantire prestazioni ottimali nella produzione di massa.
Realizzazione del prototipo e feedback
Viene prodotto un piccolo lotto di prototipi per la valutazione da parte del cliente. Questo consente di verificare l'adattamento, le proprietà meccaniche e la finitura superficiale prima della produzione su larga scala. Il feedback raccolto in questa fase assicura che il prodotto finale soddisfi sia le aspettative funzionali che estetiche.
Pianificazione della produzione e controllo qualità
Una volta approvati i prototipi, viene finalizzato il programma di produzione. Ogni componente è sottoposto a rigorosi controlli qualità, inclusi analisi con raggi X, analisi della composizione chimica, verifiche dimensionali e ispezione CMM. Questo approccio sistematico garantisce una produzione costante, riduce i difetti e assicura la conformità agli standard ISO9001.
Specificativi del prodotto
| Specifiche | Dettagli |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Nome del marchio | Huarui |
| Numero di modello | - Non lo so. |
| Nome del prodotto | Parte in pressofusione, fusione in sabbia, fusione con modello perduto |
| Processo | Fusione, sbarbatura, foratura, filettatura |
| Certificazione | ISO9001 |
| Servizio | OEM personalizzato |
| Dimensioni | Disegno 3D del cliente |
| Trattamento superficiale | Secondo le esigenze del cliente |
| Tolleranza | Secondo la richiesta del disegno del cliente |
| Standard | Specifica del cliente |
| Colore | Colore personalizzato |
| Controllo Qualità | ispezione rigorosa al 100% |
| Materiali | Alluminio, Zinco, Ghisa |
| Finitura superficiale | Ra 1,6–3,2 |
| Dimensione massima | ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm |
| Intervallo di peso | 0,1 kg–120 kg |
| Metodi di ispezione | Analisi spettrale, polvere magnetica, raggi X, CMM |
Contattaci
I clienti alla ricerca di componenti in lega di alluminio ADC12, A380, 6063 o in lega di zinco ottenuti per pressofusione ad alta precisione possono esplorare una pianificazione dettagliata del progetto con il nostro team di ingegneria. La nostra capacità di realizzare caratteristiche complesse, parti con pareti sottili e inserti incorporati garantisce compatibilità con applicazioni gravose. Gli acquirenti che valutano componenti industriali per applicazioni automobilistiche, macchinari o edilizia possono trarre vantaggio dall'analisi delle opzioni di materiale, delle capacità di spessore delle pareti e dei trattamenti superficiali prima di avviare una discussione sul progetto.
Domande Frequenti
D1: Quali materiali sono disponibili per la pressofusione personalizzata?
R1: Possiamo produrre componenti in leghe di alluminio ADC12, A380, 6063, leghe di zinco e ghisa, selezionati in base ai requisiti meccanici e funzionali.
D2: Siete in grado di gestire parti complesse con pareti sottili?
A2: Sì, è possibile produrre componenti con pareti sottili fino a 0,5 mm per leghe di zinco e 1,2 mm per leghe di alluminio, con caratteristiche integrate come filettature, nervature e scanalature.
D3: Quali tipi di trattamenti superficiali sono offerti?
R3: Le opzioni includono lucidatura, placcatura, sabbiatura, anodizzazione, verniciatura e-coat e finiture personalizzate secondo le specifiche del cliente.
D4: Come viene controllata la qualità?
R5: Ogni componente è sottoposto ad analisi chimica, ispezione con raggi X, prova con polveri magnetiche, verifica dimensionale mediante macchina CMM e misurazione della finitura superficiale per garantire la conformità agli standard ISO.
D5: Qual è il tempo di consegna tipico per la produzione?
R5: Il tempo di consegna varia in base alla complessità e alla quantità, inclusa la fabbricazione dello stampo, l'approvazione del prototipo e la produzione di massa, generalmente compreso tra alcuni giorni e alcune settimane.
