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中国金属鋳造カスタムADC12 A380 6063 アルミダイカスト亜鉛鉄鋳物

製品パラメータ

プロセス導入

ダイカストは、金属鋳造プロセスの一種であり、型腔を使用して溶融金属に高圧をかけることが特徴です。型は通常、より強度の高い合金で作られ、このプロセスはインジェクション成形に少し似ています。

工芸名	ダイカスト部品サービス
模具材料	アルミニウム、SKD61、45＃、P20、H13、718、1.2344、1.2738など
材質	アルミニウム：ADC12、ADC10、A360、A356、A380、A413、B390、EN47100、EN44100またはカスタマイズ可能。亜鉛: ZA3#, ZA5#, ZA8# またはカスタマイズ。マグネシウム: AZ91D, AM60B またはカスタマイズ。
表面処理	ミル仕上げ、粉末塗装、研磨、ブラシ加工など。
図面形式	IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF など。
ディーププロセッシング	CNC／カット／パンチング／検査／タッピング／ドリル／フライス加工
応用	家具、産業用金具、建築および装飾など。

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会社概要

当社をお選びいただく理由

多くのサプライヤーの中からぜひ弊社にお越し下さいませ。

1.) 私たちは、ダイカスト、シートメタル、CNC、および旋盤のためのカスタマイズされた加工サービスを専門としています。2.) 24時間オンラインサービス & 納期の早いお見積り。3.) 我々は非常に豊富な経験を持っていますので、いつでもご要望やカスタマイズが必要な製品についてご相談ください。5.) 出荷前の100% QC品質検査を行い、品質検査表も提供可能です。6.) 当社の製品とサービスは国内外のお客様から広く評価されています。7.) ISO認証工場です。8.) あなたがより迅速かつ便利に商品を受け取れるよう、海上、陸上、宅配便、航空輸送に対応しています。

私たちは非常に厳格な品質管理プロセスを持っています

入荷品質管理 (IQC) – 使用前にすべての原材料をチェックします。工程内品質管理 (IPQC) – 製造プロセス中に検査を行います。最終品質管理 (FQC) – 各製品の品質基準に基づいてすべての完成品を検査します。出荷品質管理 (OQC) – 出荷前にQCチームが100%全数検査を行います。適切な隔離手順 – 品質管理に合格しなかった製品は特別にマークされ、処分されます。

顧客のフィードバック

認証

よくある質問

Q1：具体的な生産プロセスは何ですか？

金型設計→金型製作→溶融・合金化→品質管理(QC)→ダイカスト→バリ取り→品質管理(QC)→表面処理→品質管理(QC)→包装→品質管理(QC)→出荷→アフターサービス。

Q2: サンプルを入手するにはどのくらいかかりますか？

プロジェクトによるますが、通常10日から20日ほどかかります。

Q4: 私たちのサンプルに基づいて加工部品を作ることができますか？

はい、サンプルに基づいて測定を行い、
加工部品用の図面を作成することができます。

Q5: 会社に来訪せずに、自分の製品の進行状況を知ることは可能ですか？

A5: 詳細な生産スケジュールをご提供し、週ごとに進捗状況を示すデジタル写真と動画付きのレポートをお送りします。

製品概要

精密金属鋳造ソリューション

深圳華瑞世紀科技有限公司は、高品質な金属鋳造サービスを専門としており、カスタムADC12、A380、6063アルミダイカスト、亜鉛合金、鋳鉄部品を提供しています。当社の製品ラインナップには、正確な機械的性能を目的としたプーリー、フライホイール、複雑な産業用部品が含まれます。各部品はお客様の3D図面に基づいて製造され、寸法および機能仕様への正確な適合を保証しています。

高度な性能と素材の能力

当社のダイカスト製造能力は、アルミニウム合金、亜鉛合金、鋳鉄など幅広い材料に対応しており、優れた機械的強度と構造的信頼性を実現します。耐摩耗性、腐食防止性および外観品質を向上させるために、研磨、メッキ、陽極酸化処理、サンドブラスト、電着塗装などの表面処理を施すことができます。高圧ダイカストと厳格な品質管理を組み合わせることで、高性能産業用途に適した、緻密で高精度かつ欠陥のない部品を提供します。

工業用途

これらの精密鋳造部品は、自動車アセンブリ、機械製造、建設機械、油圧システム、および船舶用ハードウェアなど幅広い分野で使用されています。寸法精度が高く、機械的性能が安定し、表面品質に優れた用途に特に適しています。当社の生産能力は、数グラムの小型軽量部品から数十キログラムの大型部品まで対応可能で、小規模から大規模な産業ニーズの両方を満たします。

製品の利点

高効率かつ自動化された生産

華瑞のダイカスト生産ラインは自動化システムを備えており、一貫した品質を維持しつつ高速・大量生産を実現します。自動化により人的ミスが最小限に抑えられ、労働力への依存度が低下し、バッチ間の均一性が保たれます。これにより、同一部品を大量に必要とする産業プロジェクトにおいて、顧客が信頼できるスケーラビリティを達成することが可能になります。

複雑な幾何学形状および薄肉鋳造

当社の設備では、0.5mmの亜鉛合金や1.2mmのアルミニウム合金など、非常に薄い壁を持つ部品を高い精度で製造できます。リブ、ネジ、溝、インサート部品の一体成形など複雑な形状も、一工程でのダイカスト成形が可能です。この技術により、二次加工の必要性が低減され、材料の使用効率が最適化され、構造的強度を損なうことなく精巧な設計を実現できます。

優れた寸法精度と表面仕上げ

当社のダイカスト部品は、狭い公差と優れた表面仕上げを実現しており、表面粗さはRa 1.6 μm以下に達します。制御された高圧射出と金属の急速な凝固によって、緻密な微細組織が形成され、収縮が最小限に抑えられ、優れた機械的特性が得られます。この高精度により、組立工程へのスムーズな統合が可能となり、生産後の調整が不要になるため、高性能な機械装置や自動車用途に最適です。

カスタマイズプロセス

相談および設計レビュー

カスタマイズのプロセスは、クライアントの仕様、機能要件、素材の好みを理解するための詳細な相談から始まります。当社のエンジニアリングチームは設計の実現可能性を評価し、性能とコスト効率の両面で最適な鋳造材料および工程を提案します。

金型設計および承認

高度なCAD／CAMソフトウェアを用いてカスタム金型を設計し、クライアントが提供する図面を正確に再現できるようにします。金型の試作を行い、寸法精度、表面品質、および特徴の完全性を検証します。量産開始前に最適な性能を保証するため、必要に応じて調整を加えます。

試作鋳造およびフィードバック

クライアントによる評価用に少量の試作品を製造します。これにより、量産開始前に適合性、機械的特性、表面仕上げを確認できます。この段階でのフィードバックを反映させることで、最終製品が機能的・美的両面の期待に応えることを確実にします。

生産スケジューリングおよび品質保証

プロトタイプが承認され次第、生産スケジュールが確定します。各部品はX線検査、化学組成分析、寸法検査、CMM検査など厳しい品質検査を経ます。この体系的なアプローチにより、安定した生産性の維持、不良品の削減、およびISO9001規格への準拠が保証されます。

製品仕様

仕様	詳細
原産地	中国広東省
ブランド名	Huarui
モデル番号	ほ
製品名	ダイカスト部品、砂型鋳造、精密鋳造
プロセス	鋳造、バリ取り、穴あけ、ねじ加工
認証	ISO9001
サービス	オーダーメイドOEM
サイズ	顧客の3D図面
表面処理	顧客の要件に応じて
公差	顧客図面の指示に従って
標準	クライアント仕様
カラー	カスタマイズカラー対応
品質管理	100%厳格な検査
材料	アルミニウム、亜鉛、鋳鉄
表面仕上げ	Ra 1.6–3.2
最大サイズ	≤1200mm x 800mm x 400mm
重量範囲	0.1kg–120kg
検査方法	スペクトル分析、磁粉、X線、三次元測定機（CMM）

お問い合わせ

高精度のADC12、A380、6063アルミニウム合金または亜鉛合金ダイカスト部品を求めるお客様は、当社のエンジニアリングチームと詳細なプロジェクト計画について検討できます。複雑な形状、薄肉部品、インサート埋め込みなどに対応できるため、厳しい要件を持つ用途にも適合可能です。自動車、機械、建設分野向けの工業用部品を検討中のバイヤーの方は、プロジェクトの打合せ開始前に、使用材料の選択肢、肉厚の能力、表面処理方法について確認されることをお勧めします。