EN
مقدمة العملية
اسم الحرفة |
خدمة أجزاء الصب |
مادة القالب |
الألومنيوم، SKD61، 45 #، P20، H13، 718، 1.2344، 1.2738 وما إلى ذلك |
المادة |
الألومنيوم: ADC12، ADC10، A360، A356، A380، A413، B390، EN47100، EN44100 أو مخصصة. الزنك: ZA3#، ZA5#، ZA8# أو مخصص. المغنيسيوم: AZ91D، AM60B أو مخصص. |
معالجة السطح |
مطلي بالبودرة، معالجة بالرمل، تلميع، فرش، إلخ. |
صيغة الرسم |
IGES، STEP، AutoCAD، Solidworks، STL، PTC Creo، DWG، PDF، إلخ. |
المعالجة العميقة |
CNC / قص / ثقب / فحص / تثبيت / حفر / تشغيل |
التطبيق |
الأثاث، الملحقات الصناعية والبناء والديكور، إلخ. |
أنتم مرحب بكم بشدة لزيارتنا بين العديد من الموردين.
لدينا عملية سيطرة صارمة جدًا على الجودة
السؤال 1: ما هو العملية الإنتاجية المحددة؟ |
تصميم القالب → صنع القالب → إذابة السبائك → التحكم في الجودة → صب القوالب → إزالة البور → التحكم في الجودة → معالجة السطح → التحكم في الجودة → التغليف → التحكم في الجودة → الشحن → خدمة ما بعد البيع. |
السؤال 2: متى يمكنني الحصول على العينات؟ |
حسب مشروعك المحدد، يستغرق الأمر عادةً من 10 إلى 20 يومًا. |
السؤال 4: هل يمكنك تصنيع الأجزاء بناءً على عيناتنا؟ |
نعم، يمكننا أخذ القياسات بناءً على عيناتكم لـ صنع الرسومات الهندسية لتصنيع الأجزاء. |
Q5: هل من الممكن معرفة كيف تسير منتجاتي بدون زيارة شركتكم؟ |
A5: سنقدم جدولاً إنتاجياً مفصلاً ونرسل تقارير أسبوعية تحتوي على صور رقمية ومقاطع فيديو تظهر تقدم عمليات التصنيع. |
نظرة عامة على المنتج
حلول صب المعادن بدقة
شنتشن هواروي سيسوري تكنولوجي المحدودة متخصصة في تقديم خدمات صب المعادن عالية الجودة، وتوفر قالب ألومنيوم مخصص من نوع ADC12 وA380 و6063، وسبائك الزنك، ومكونات الحديد المصبوب. يشمل نطاق منتجاتنا البكرات، العجلات الطائرة، والمكونات الصناعية المعقدة المصممة لأداء ميكانيكي دقيق. يتم إنتاج كل قطعة وفقًا للرسومات الثلاثية الأبعاد التي يحددها العميل، مما يضمن الالتزام التام بالمواصفات البعدية والوظيفية.
أداء متقدم وقدرات المواد
تشمل قدراتنا في الصب بالقالب مجموعة واسعة من المواد مثل سبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، والحديد الزهر، مما يوفر قوة ميكانيكية متفوقة وموثوقية هيكلية. يمكن تطبيق معالجات سطحية مثل التلميع، والطلاء الكهربائي، والتخليل الكهربائي، والرمل النفاث، والطلاء الكهربائي (E-coating) لتحسين مقاومة البلى، وحماية التآكل، وجاذبية المظهر. ويضمن الجمع بين الصب بالضغط العالي والتحكم الدقيق في الجودة الحصول على مكونات كثيفة ودقيقة وخالية من العيوب، وهي مناسبة للتطبيقات الصناعية عالية الأداء.
التطبيقات الصناعية
تُستخدم هذه المكونات المصبوبة بدقة على نطاق واسع في وحدات السيارات، وتصنيع الآلات، ومعدات البناء، والأنظمة الهيدروليكية، والأجهزة البحرية. وهي مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب دقة أبعاد عالية، وأداءً ميكانيكيًا متسقًا، وجودة سطح ممتازة. تمتد قدرتنا الإنتاجية من مكونات صغيرة خفيفة تزن بضعة غرامات إلى أجزاء كبيرة تزن عشرات الكيلوغرامات، لتلبية الاحتياجات الصناعية الصغيرة والكبيرة على حد سواء.
مزايا المنتج
كفاءة عالية وإنتاج آلي
تم تجهيز خطوط الصب بالقالب لدى هواروي بأنظمة آلية توفر إنتاجًا عالي السرعة وبوحدات كبيرة مع الحفاظ على جودة متسقة. وتقلل الأتمتة من الأخطاء البشرية، وتُقلل الاعتماد على العمالة، وتضمن التوحيد عبر الدفعات. مما يمكن العملاء من تحقيق قابلية توسع موثوقة، خاصة للمشاريع الصناعية التي تتطلب كميات كبيرة من المكونات المتطابقة.
هندسة معقدة وصب بجدران رقيقة
يمكن لمنشأتنا تصنيع مكونات ذات جدران رقيقة بدقة استثنائية — حيث يمكن أن تصل جدران سبائك الزنك إلى 0.5 مم، وجدران سبائك الألومنيوم إلى 1.2 مم. ويمكن صب خصائص معقدة مثل الضلوع المدمجة، والخيوط، والأخاديد، والقطع المضمنة في عملية واحدة. ويقلل هذا القدرة على الحاجة إلى تشغيل ثانوي، ويوفر في استهلاك المواد، ويجعل من الممكن تنفيذ تصاميم معقدة دون المساس بالمتانة الهيكلية.
دقة أبعاد استثنائية ونهاية سطحية ممتازة
تتميز أجزاء الصب بالقالب لدينا بتحملات ضيقة ونهاية سطحية ممتازة، حيث تصل مستويات خشونة السطح إلى Ra 1.6 ميكرومتر أو أفضل. وينتج عن الحقن عالي الضغط المتحكم فيه والتصلب السريع للمعدن هياكل دقيقة كثيفة، وانكماش ضئيل جدًا، وخصائص ميكانيكية متفوقة. وتضمن هذه الدقة التكامل السلس في الوحدات المجمعة وتقلل من التعديلات بعد الإنتاج، مما يجعلها مثالية للآلات عالية الأداء وتطبيقات السيارات.
عملية التخصيص
استشارة ومراجعة التصميم
تبدأ عملية التخصيص باستشارة مفصلة لفهم مواصفات العميل والمتطلبات الوظيفية وتفضيلات المواد. يقوم فريق الهندسة لدينا بتقييم إمكانية تنفيذ التصميم ويوصي بمواد وعمليات الصب المثلى من حيث الأداء والكفاءة التكلفة.
تصميم القالب والموافقة عليه
يتم تصميم القوالب المخصصة باستخدام برامج متقدمة للتصميم بمساعدة الحاسوب/التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM)، مما يضمن استنساخًا دقيقًا للمخططات التي يقدمها العميل. ويتم إجراء اختبارات للقوالب للتحقق من الدقة الأبعادية وجودة السطح وسلامة الميزات. كما تُجرى التعديلات عند الحاجة لضمان الأداء الأمثل في الإنتاج الجماعي.
صب النموذج الأولي والتغذية الراجعة
يتم إنتاج دفعة صغيرة من النماذج الأولية لتقييم العميل. وهذا يسمح بالتحقق من مدى الملاءمة والخصائص الميكانيكية ونوعية التشطيب السطحي قبل بدء الإنتاج الكامل. وتساعد التغذية الراجعة من هذه المرحلة في ضمان أن المنتج النهائي يستوفي المتطلبات الوظيفية والجمالية على حد سواء.
جدولة الإنتاج وضمان الجودة
بمجرد الموافقة على النماذج الأولية، يتم الانتهاء من جدول الإنتاج. يخضع كل جزء لفحوصات صارمة للجودة، تشمل التصوير بالأشعة السينية، وتحليل التركيب الكيميائي، والفحوصات البعدية، وفحص جهاز القياس بالإحداثيات (CMM). يضمن هذا الأسلوب المنهجي إنتاجاً متسقاً، ويقلل من العيوب، ويكفل الامتثال لمعايير ISO9001.
مواصفات المنتج
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| مكان المنشأ | قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية | Huarui |
| رقم الموديل | الموارد البشرية |
| اسم المنتج | جزء صب بالقالب، صب الرمل، صب الدقة |
| العملية | الصهر، إزالة الشوائب، الحفر، التخريم |
| الشهادة | ISO9001 |
| الخدمة | تصنيع مخصص OEM |
| الحجم | الرسم الثلاثي الأبعاد الخاص بالعميل |
| معالجة السطح | وفقًا لمتطلبات العميل |
| التسامح | وفقًا لطلب رسم العميل |
| معيار | مواصفات العميل |
| اللون | لون مخصص |
| مراقبة الجودة | فحص دقيق بنسبة 100% |
| المواد | الألومنيوم، الزنك، الحديد الزهر |
| اللمسة النهائية للسطح | Ra 1.6–3.2 |
| الحجم الأقصى | ≤1200مم × 800مم × 400مم |
| نطاق الوزن | 0.1 كجم – 120 كجم |
| طرق الفحص | تحليل الطيف، المسحوق المغناطيسي، الأشعة السينية، جهاز قياس الإحداثيات (CMM) |
اتصل بنا
يمكن للعملاء الذين يبحثون عن مكونات صب ضغط عالية الدقة من سبائك الألومنيوم ADC12، A380، 6063 أو الزنك استكشاف تخطيط مفصل للمشروع مع فريق الهندسة لدينا. إن قدرتنا على تقديم ميزات معقدة، وأجزاء بجدران رقيقة، وإدخالات مضمنة تضمن التوافق مع التطبيقات الصعبة. قد يستفيد المشترون الذين يقيمون المكونات الصناعية للاستخدام في تطبيقات السيارات أو الآلات أو البناء من مراجعة خيارات المواد، وقدرات سمك الجدران، وعلاجات تشطيب السطح قبل بدء مناقشة المشروع.
الأسئلة الشائعة
س1: ما المواد المتاحة للصب الضغطي حسب الطلب؟
ج1: يمكننا إنتاج مكونات من سبائك الألومنيوم ADC12 وA380 و6063، وسبائك الزنك، والحديد الزهر، يتم اختيارها وفقًا للمتطلبات الميكانيكية والوظيفية.
س2: هل يمكنكم التعامل مع أجزاء معقدة ذات جدران رقيقة؟
A2: نعم، يمكن إنتاج مكونات رقيقة الجدران تصل إلى 0.5 مم لسبائك الزنك و1.2 مم لسبائك الألومنيوم، مع ميزات مدمجة مثل الخيوط والضلوع والتقوسات.
Q3: ما أنواع المعالجات السطحية المتوفرة؟
A3: تشمل الخيارات التلميع، والطلاء، ورمل السطوح، والأكسدة الكهربائية، والطلاء الكهربائي (E-coating)، وأسطح مخصصة حسب مواصفات العميل.
Q4: كيف يتم التحكم في الجودة؟
A4: يخضع كل جزء لتحليل كيميائي، وفحص بالأشعة السينية، واختبار المسحوق المغناطيسي، والتحقق من الأبعاد باستخدام جهاز القياس بالإحداثيات (CMM)، وقياس جودة السطح لضمان الامتثال للمعايير ISO.
Q5: ما المدة الزمنية النموذجية للإنتاج؟
A5: تختلف المدة الزمنية حسب التعقيد والكمية، وتشمل تصنيع القوالب، والموافقة على النموذج الأولي، والإنتاج الضخم، وتتراوح عادةً من عدة أيام إلى أسابيع.
