Servei d'escalfament a fons ofert per Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. produeix components metàl·lics d'alta precisió mitjançant tecnologies avançades de colada, incloent-hi la colada per investiment, la colada en motlle de closca i la colada per cera perduda. Aquest servei és ideal per fabricar peces complexes d'alta resistència amb toleràncies estretes i un acabat superficial excel·lent, satisfent les exigències dels sectors industrial, automobilístic, aeroespacial i de maquinària.
El servei de colada en motlle d'Huarui admet una àmplia gamma de materials, com ara acer inoxidable, acer al carboni, acer aliat, acer resistent a la calor, acer endurit, llautó (CuZn38, H62), bronze d'alumini (AB2.863) i aliatges d'alumini per colada (ZL101, ZL114A, A356). Les dimensions dels components poden arribar fins a 1200 mm × 800 mm × 400 mm i el pes pot variar entre 0,1 kg i 120 kg. El procés assegura un control dimensional precís (VDG P690 D2), una qualitat superficial superior (Ra1,6–Ra3,2) i conformitat amb normes internacionals com ISO, DIN, AISI, ASTM, BS i JIS.
Shenzhen Huarui combina la col·locació, desbarbat, perforació, roscat i tractaments secundaris de superfície com el tractament tèrmic, polit, recobriment, granallat, sablat, galvanitzat de zinc i recobriment electrostàtic, oferint components llests per muntar. Aquesta solució integral de col·lada a pressió assegura qualitat repetible, integritat estructural i fiabilitat en el rendiment per a una àmplia varietat d'aplicacions, incloent vàlvules, bombes, fulets, maquinària hidràulica, equip agrícola, accessoris marins, peces automotrius, accessoris per a energia elèctrica i components per a maquinària alimentària.
Les instal·lacions de motatge de Huarui utilitzen línies de producció altament automatitzades que integren la fusió, la injecció, l'ompliment del motlle, l'extracció de peces i l'eliminació dels canals d'injecció. Aquest enfocament de fabricació «sense llums encesos» assegura temps de cicle constants, qualitat uniforme i mínima intervenció humana, reduint els defectes i millorant l'eficiència productiva. L'automatització permet escalar ràpidament les sèries de producció mantenint toleràncies dimensionals precises i una qualitat superficial repetible.
La fundició en motlle d'alumini i magnesi és fonamental per produir components estructurals lleugers per a aplicacions automotrius, aeroespacials i del sector 3C (ordinadors, comunicacions i electrònica de consum). En reduir el pes dels components sense comprometre la resistència mecànica, aquestes peces contribueixen a millorar l'eficiència del combustible, allargar la vida útil de les bateries en vehicles elèctrics i potenciar el rendiment estructural. Les geometries complexes assolibles mitjançant la fundició en motlle també permeten la consolidació de peces, reduint els requisits de muntatge i optimitzant encara més l'estalvi de pes.
Els processos de fundició per injecció de Huarui permeten la reciclabilitat dels materials i pràctiques de fabricació sostenibles. La brossa d'alumini i magnesi generada durant la colada es pot tornar a fondre i reutilitzar amb una pèrdua mínima de les propietats del material. La capacitat de reciclar residus i reduir el consum d'energia en processos secundaris s'ajusta als principis de l'economia circular, convertint la fundició per injecció en una solució sostenible per a la producció industrial moderna.
Els components obtinguts per mitjà de la fundició per injecció de Huarui presenten superfícies llises (Ra1,6–Ra3,2), adequades per a aplicació directa o amb un postprocessat mínim. Aquest procés produeix peces d'alta resistència i dimensionalment estables, capaces de suportar esforços mecànics, cicles tèrmics i desgast. L'experiència de Huarui assegura que components clau, com ara rodetes de bombes o cossos de vàlvules hidràuliques, compleixin els requisits industrials més exigents en quant al rendiment.
Huarui admet una àmplia varietat de materials, incloent acer inoxidable, acer al carboni, aliatges resistents a la calor, llautó, bronze d'alumini i aliatges d'alumini colat. La selecció personalitzada de materials permet un rendiment òptim en resistència a la corrosió, conductivitat tèrmica, resistència mecànica o propietats elèctriques. Els clients també poden especificar tractaments superficials, toleràncies i requisits d'acabat per adaptar-se a les necessitats exactes de l'aplicació.
Revisió del disseny i avaluació de viabilitat – Els clients proporcionen dibuixos 3D o fitxers CAD. Els enginyers avaluin la fabricabilitat de les peces, l'adecuació del material i els requisits de disseny del motlle.
Fabricació del motlle i dels motlles – Es fabriquen motlles d'alta precisió per a la colada per inversió, colada en motlle de còpia o colada per cera perduda, assegurant una precisió repetible i un nombre mínim de defectes.
Preparació dels materials – Es preparen, es fusionen i s'aliatgen els materials primaris, incloent aluminio, magnesi, llautó i aliatges d'acer, per complir amb les especificacions de composició química.
Fundició per pressió – El metall fos es injecta en motlles a alta pressió, formant el component final. Els sistemes automàtics extreuen les peces, retiren els canals d'injecció i realitzen comprovacions inicials de qualitat.
Operacions secundàries – Els components poden ser sotmesos a desbarbat, perforació, roscat o acabat superficial (poliment, recobriment, granallat, tractament tèrmic) segons les especificacions del client.
Inspecció de control de qualitat – Cada peça és inspeccionada per verificar la precisió dimensional, la qualitat de la superfície, la composició química i les propietats mecàniques mitjançant CMM, anàlisi espectral, raigs X, inspecció per partícules magnètiques i altres mètodes.
Embalatge i lliurament – Els components acabats s'empaqueten amb cura per evitar danys durant el transport i s'etiqueten segons les exigències del client.
Aquest flux de treball assegura que el servei de motatge per injecció de Huarui produeixi components de gran qualitat i consistents, adequats per a aplicacions industrials exigents.
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Lloc d'origen | Guangdong, China |
| Nom de la marca | Huarui |
| Model Number | HR |
| Nom del producte | Peça de matriu, fosa en sorra, fosa per investiment |
| Processos | Fosa, desbarbat, perforació, roscat |
| Certificació | ISO9001 |
| Servei | Personalitzat OEM |
| Mida | Dibuix 3D del client |
| Tractament de superfície | Demanda del client |
| Tolerància | Sol·licitud del plànol del client |
| Estàndard | Especificació del client |
| Color | Color Personalitzat |
| Control de qualitat | Inspecció estricta al 100% |
| Materials | Acer inoxidable, acer de carboni, aliatge d'acer, acer resistent a la calor, latany, bronze d'alumini, aliatges de fundició d'alumini |
| Acabat de superfície | Ra1,6–Ra3,2 |
| Màxima mida | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Rang de pes | 0,1–120kg |
| Aplicació | Indústria, Maquinària, Construcció, Valves, Bombes, Hidràulica, Marina, Automòbil, Energia elèctrica, Maquinària alimentària |
Per a solucions personalitzades en serveis de forja a pressió contacti amb Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Comparteix els teus dissenys 3D, especificacions i requisits de tractament de superfície per rebre consulta professional, suport tècnic i entrega puntual per a components de caiguda a mort d'alta precisió.
Huarui dóna suport a l'acer inoxidable, a l'acer de carboni, a l'acer aliat, a l'acer resistent a la calor, al lató, al bronze d'alumini i a les aliatges de alumini fundit, amb opcions personalitzades per als requisits del client.
Els components poden mesurar fins a 1200 mm × 800 mm × 400 mm i pesar entre 0,1 kg i 120 kg.
Tots els serveis de fundició per pression són conformes amb ISO9001, ISO2008, TS16949 i estàndards internacionals com ISO, DIN, AISI, ASTM, BS i JIS.
es realitza una inspecció del 100%, incloent controls dimensional, anàlisi de composició química, raigs X, inspecció de partícules magnètiques i mesura CMM, garantint un rendiment fiable i repetible.
Sí, és clar. Huarui ofereix llisc, revestiment, bombardeig, sabordatge, tractament tèrmic, revestiment de zinc i recobriments electrònics per satisfer els requisits específics de l'aplicació.
EN