Chinees gieterijfabrikanten nauwkeurige aangepaste oem gietijzeronderdeel zinc metaal aluminium gietvorm onderdelen diensten giet aluminium

Productoverzicht

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. biedt hoogwaardige, op maat gemaakte OEM spuitgietdiensten gespecialiseerd in gietijzer-, zink- en aluminiumonderdelen. Met tientallen jaren ervaring in gieterij- en giettechnologie leveren wij betrouwbare productie op grote schaal voor industriële, automotive- en consumentenelektronica toepassingen. Onze diensten omvatten investeringsgieten, zandgieten en spuitgieten, met mogelijkheden voor zowel eenmalige prototypen als productie in hoge volumes.

• Uitgebreide materiaalopties: Wij werken met een breed scala aan metalen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, messing en aluminiumbrons, om aan diverse functionele eisen te voldoen.

• Hoge precisie en stabiliteit: Onderdelen worden vervaardigd met strikte toleranties, wat zorgt voor consistente afmetingen binnen batches, geschikt voor complexe mechanische constructies of precisiecomponenten.

• Oppervlakteafwerking Uitmuntendheid: Afhankelijk van het productieproces variëren de oppervlakteafwerkingen van Ra1,6 tot Ra3,2μm, ideaal voor zowel functionele als esthetische toepassingen.

• Veelzijdige toepassingen: Producten worden gebruikt in industriële machines, auto-onderdelen, hydraulische en pompsystemen, bouwbevestigingen, scheepvaartfittingen en behuizingen voor elektronica.

• Customisatie & OEM-diensten: Wij ondersteunen op maat gemaakte ontwerpen op basis van 3D-tekeningen van klanten, inclusief afgestemde oppervlaktebehandelingen, warmtebehandelingen of plaatlaagafwerkingen om te voldoen aan unieke specificaties.

Deze combinatie van materiaalflexibiliteit, precisie en op maat gemaakte productie zorgt ervoor dat onze klanten hoogwaardige, duurzame en kostenefficiënte gegoten onderdelen ontvangen voor zowel standaard- als gespecialiseerde toepassingen.

Voordelen van het product

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. maakt gebruik van modernste spuitgiettechnologieën om superieure onderdelen te leveren voor een breed scala aan toepassingen. Hieronder staan drie belangrijke voordelen vermeld vanwege hun technische en praktische relevantie:

Hoge productie-efficiëntie en automatisering

Onze gieterijoperaties maken gebruik van volledig geautomatiseerde spuitgietlijnen, die in staat zijn om duizenden onderdelen per dag te produceren met minimale menselijke tussenkomst. Deze automatisering zorgt voor korte doorlooptijden en handhaaft een constante kwaliteit, zelfs bij grootschalige productieloppen. Geautomatiseerde processen verlagen ook menselijke fouten, verlagen arbeidskosten en verbeteren de reproduceerbaarheid van de productie.

Precisie bij bijna netto vorm en laag afvalpercentage

Door middel van nauwkeurig matrijzontwerp en gecontroleerde gietparameters bereiken onze spuitgietcomponenten bijna netto-vormen, waardoor de vereisten voor nabewerking sterk worden verminderd. Deze capaciteit verbetert het materiaalgebruik, minimaliseert afval en maakt de productie van complexe geometrieën met fijne details zoals ingegoten draad, ribben en groeven mogelijk. Hoge precisie bij het gieten zorgt voor herhaalbaarheid in grote series, wat essentieel is voor auto- of industriële assemblages.

Superieure oppervlakteafwerking en functionele integriteit

Onze spuitgietprocessen bereiken oppervlakteafwerkingen tot Ra1.6μm, waardoor onderdelen ontstaan die minimale nabewerking vereisen. Gecombineerd met vorming onder hoge druk en snelle metaalkoeling zorgt dit voor uitstekende mechanische weerstand en een dichte interne structuur. Functionele elementen, zoals dunne wanden (aluminium ≥1,2 mm, zink ≥0,5 mm) of koellichamen voor elektronische behuizingen, worden consistent geproduceerd met hoge duurzaamheid en esthetische kwaliteit.

Productieproces

Het spuitgietproductieproces bij Shenzhen Huarui volgt een zorgvuldige, stapsgewijze werkwijze om productkwaliteit, consistentie en tijdige levering te garanderen:

• Ontwerp & Engineering: Begin met door de klant verstrekte 3D-tekeningen of specificaties. Matrijssimulaties optimaliseren stroomkanalen, koelpaden en ontluchting om defecten tot een minimum te beperken.

• Matrijsfabricage: Hoge-nauwkeurigheids stalen matrijzen worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerking en oppervlakteafwerking, geschikt voor miljoenen cycli voor massaproductie.

• Spuitgietproces: Afhankelijk van het materiaal worden aluminium, zink of gietijzer gesmolten en onder hoge druk in de matrijzen gespoten. Spuitgietmachines met koude-kamer of warme-kamer worden geselecteerd op basis van legeringstype en productafmeting.

• Nabewerking na het gieten: Onderdelen ondergaan entgraten, bijsnijden, boren, schroefdraad maken of andere bewerkingen indien nodig. Oppervlaktebehandelingen zoals plateren, poedercoaten, warmtebehandeling en polijsten worden toegepast om aan functionele of esthetische eisen te voldoen.

• Inspectie & Kwaliteitsborging: Elke batch wordt strikt geïnspecteerd met behulp van chemische samenstelanalyse, röntgenstraling, magnetische deeltjestest en CMM-meting om naleving van de klantspecificaties te garanderen.

• Verpakking en levering: Gereeddelige onderdelen worden zorgvuldig verpakt om beschadiging te voorkomen en worden verzonden volgens de eisen van de klant, zodat ze op tijd aankomen en direct gebruiksklaar zijn.

Deze gestructureerde werkwijze garandeert de hoogste kwaliteitsnormen, terwijl efficiëntie en kosteneffectiviteit worden behouden.

Productparameters

Oproep tot aanvraag

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. verwelkomt aanvragen voor OEM- en op maat gemaakte spuitgietdiensten. Ons team staat klaar om gratis advies, technische ondersteuning en offertes voor monsters te verstrekken. Dient uw 3D-tekeningen of specificaties in om een op maat gemaakte oplossing, concurrerende prijzen en een productieplan op basis van uw eisen te ontvangen.

Neem vandaag nog contact met ons op en ervaar hoogwaardige, precisiegietdiensten voor de behoeften van uw bedrijf.

Veelgestelde vragen

V1: Welke materialen kunt u gieten?
Wij werken met roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, messing en aluminiumbrons.

V2: Wat is de maximale grootte van een gietstuk?
A2: De maximale gietstukgrootte is ≤1200mm × 800mm × 400mm.

V3: Kunt u gietstukken met dunne wanden leveren?
A3: Ja. Zinklegeringen kunnen worden gegoten tot 0,5 mm, en aluminiumlegeringen tot 1,2 mm.

V4: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
A4: Oppervlakteafwerkingen variëren van Ra1,6 tot Ra3,2μm, en extra behandelingen zijn warmtebehandeling, plateren, polijsten, zandstralen en elektrocoaten.

V5: Biedt u OEM- en maatwerkproductie aan?
A5: Ja. Wij bieden volledige OEM-maatwerkoplossingen, inclusief afgestemde mallen, gietparameters en nabehandeling om aan klantspecificaties te voldoen.

V6: Hoe waarborgt u de kwaliteit?
A6: Wij voeren 100% strikte inspectie uit met behulp van spectrumanalyse, röntgenfotografie, magnetische deeltjesinspectie en CMM-metingen voor dimensionele nauwkeurigheid.