ပင်မစာမျက်နှာ > ထုတ်ကုန်များ > CNC ကြိတ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု > Brass ပိုင်းများ
Brass ပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. cNC စက်ပေါ်တွင် တိကျစွာ ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး milling, turning, drilling နှင့် multi-axis compound machining ကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ကြေးနီ-ဇင့် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည့် ကြေးသားသည် စက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းနှင့်ကိုက်ညီသော ယာဉ်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် CNC စက်ဖြင့် တိကျမှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အရ ကြေးသားပိုင်းသည် အလတ်စား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထူးချွန်သော စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်နိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်စဉ်အတွင်း ကြေးသားသည် အတိုလွန်းသော အမှိုက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူစေကာ တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားနှင့် စက်တူး၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသော spindle speed နှင့် feed rate များကို အသုံးပြုနိုင်စေသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သတ်မှတ်ချက်များ ရှိသော်လည်း တင်းကျပ်သော tolerance နှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို လိုအပ်သည့် စီမံကိန်းများအတွက် ကြေးသားပိုင်းများသည် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံအရ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပြွန်ပိုက်ကြေးစပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ယန္တရားတပ်ဆင်မှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသသည်။ လေထုနှင့် အနည်းငယ်သော ဓာတုတိုက်စားမှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ သဘာဝအတိုက်ခံနိုင်စွမ်းသည် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုအပြည့်အစုံမလိုအပ်ဘဲ အသုံးပြုသက်တမ်းရှည်ကျော်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ရေပိုက်ကွန်ရှင်များ၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တိုင်းတာကိရိယာများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြွန်ပိုက်ကြေးစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြသည်။
Huarui တွင် ပြွန်ပိုက်ကြေးစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများအောက်တွင် တင်းကျပ်စွာ ထုတ်လုပ်ပြီး စစ်ဆေးမှု ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိုင်းတာကိရိယာများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ OEM နှင့် ODM ဝန်ဆောင်မှုများကို အပြည့်အဝပံ့ပိုးပေးထားပြီး ဖောက်သည်များအနေဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော မူဘွဲ့များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အဆင်အပြင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပြွန်ပိုက်ကြေးစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိနိုင်စေသည်။ မြန်ဆန်သော ပရိုတိုတိုင်ပ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာနည်းပါးစွာ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်သော စီးရီးထုတ်လုပ်မှုအတွက်မဆို Huarui ၏ ပြွန်ပိုက်ကြေးစပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ပြားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကျော်ကြားဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ CNC စက်ဖြင့် ကွေးချိုးခြင်းအတွင်း ထူးခြားစွာ စီးပွားရေးအရ ထိရောက်မှု ရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပြားသည် လှည်းအမြဲအမြန်နှုန်းများနှင့် အစာကျွေးနှုန်းများကို အသုံးပြုနိုင်စေပြီး ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပိုမိုမာကျောသော သို့မဟုတ် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြားသည် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို အနည်းငယ်သာ ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု အလုံးအရင်းများအတွက် ကိရိယာသက်တမ်းကို ရှည်စေကာ ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဤကွေးချိုးခြင်း ထိရောက်မှုသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ပိုမိုမြင့်တက်လာခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်ကျလာခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အလတ်စားမှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုများ လိုအပ်သော စားသုံးသူများအတွက် ပြားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကြား အလွန်ပြိုင်ဆိုင်နိုင်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ကြေးနီပိုင်းစိတ်များသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ကြေးနီပိုင်းကို CNC စက်ဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ပါးလွှာသော နံရံများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း အနက်အစင်းများ၊ ထက်မြက်သော အစွန်းများနှင့် မိုက်ခရိုအဆင့် အမှတ်အသား သို့မဟုတ် စာသားများကိုပါ ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်း၏ ဖြတ်ထုတ်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် ဤလက္ခဏာများကို အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်မှုမရှိဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ဖော်ပြနိုင်စေပါသည်။
အတိုင်းအတာအတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်သည် လုပ်ဆောင်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသော တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဗားဗ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်းများတွင် ဤအဆင့်မြင့် အသေးစိတ်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ကြေးနီပိုင်းစိတ်များသည် ပျော့ပျောင်းမှုကောင်းမွန်ပြီး ကွေးခြင်း၊ ဝတ်ဆက်ခြင်း၊ ဖိအားဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွယ်တကူ ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဤပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် အဆင့်များစွာရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ထို့အပြင် ကြေးနီပေါင်းသတ္တုသည် မျက်နှာပြင်ကုထုံးများ၏ အကျယ်တဝင့်နှင့် အလွန်ကိုက်ညီပါသည်။ ကြေးနီပေါင်းသတ္တုပစ္စည်းများကို သံမဏိ၊ ကရိုမီယမ်၊ ရွှေ သို့မဟုတ် အခြားအထူးဖုံးအုပ်မှုများဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်သတ္တုဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့် ချေးမတက်စေရန်၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်စေရန် သို့မဟုတ် အဆင်ပြေစေရန် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အရောင်တင်ပေးသော လက်ကာဗ်ဖြင့် ကာကွယ်ပေးခြင်း (သို့) ဓာတ်မတိုးအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် ကြေးနီပေါင်းသတ္တုပစ္စည်းများကို သင့်တော်စေပါသည်။
ကြေးနီပေါင်းသတ္တုပစ္စည်းများသည် လုံလောက်သော ခိုင်မာမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပြီး စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုကို တစ်သမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ကြေးနီပေါင်းသတ္တုအများအပြားသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကိုလည်း ပေးဆောင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အချက်ပြလွှဲပြောင်းမှု သို့မဟုတ် မြေကြီးချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်တို့၏ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ကြေးနီပေါင်းသတ္တုပစ္စည်းများ၏ အသုံးဝင်မှုကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပါသည်။
ကော်ပါးဓာတ်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် ဘရက်စ်ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရောနစ်အသုံးချမှုများတွင် အကျယ်အဝန်းအသုံးပြုကြသည်။ ပုံမှန်ဘရက်စ်ပစ္စည်းများတွင် တာမီနယ်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေးပင်များ၊ မြေချပစ္စည်းများနှင့် စက်ဝိုင်းပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းများက ကျဉ်းမြောင်းသော ခွင့်လွှတ်ချက်များကို သေချာစေပြီး လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
နီကယ် (nickel) သို့မဟုတ် ရွှေပြားဖုံးခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများက လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အောက်ဆီဒိတ်ခံနိုင်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး လျှပ်စစ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်အသုံးပြုရန် ဘရက်စ်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စေသည်။
ရေပိုက်နှင့် အရည်ထိန်းချုပ်စနစ်များတွင် ဘရက်စ်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပိတ်ဆို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေနှင့် အားနည်းသောဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကြောင့် တန်ဖိုးထားကြသည်။ အသုံးများသောအသုံးချမှုများတွင် ဗာဗ်ကိုယ်ထည်များ၊ တပ်ဆင်မှုပစ္စည်းများ၊ ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများ၊ နို့ဇယ်များနှင့် ပန့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ပိုက်ဆံ၏ စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ခလုတ်များနှင့် ခလုတ်ကြိုးများကို အတိကျမှုရှိစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး စိမ့်ဝင်မှုကင်းစင်သော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပါသည်။
တိကျမှု၊ ချောမွေ့သော လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ လိုအပ်သော ယန္တရား အစုအပေါင်းများတွင် ပိုက်ဆံပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာများတွင် ဘူရှင်များ၊ အကွာအဝေးထားသည့် ပစ္စည်းများ၊ အပ်များ၊ ဂီယာများနှင့် လမ်းညွှန်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ပိုက်ဆံ၏ သဘာဝအတိုင်း ဆီးကြောင်းကျော်လွှားနိုင်မှုသည် လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းစေပါသည်။
ဤဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပိုက်ဆံပစ္စည်းများသည် ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများနှင့် တိကျသော စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
သဘာဝအတိုင်း ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အရောင်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်အပြီးအစီးတို့ကြောင့် ပိုးသီးသည် အလှဆင်ပစ္စည်းများအတွက် ရွေးချယ်လောက်အောင် လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ တံခါးဟန်းလ်များ၊ နော့များ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ မီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများတွင် ပိုးသီးပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ CNC စက်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပိုးသီးအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်များ တသမတ်တည်းရှိပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ချောမွေ့စေကာ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။
သင့်တော်သော မျက်နှာပြင်အပြီးအစီးများဖြင့် ပိုးသီးပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အသုံးပြုမှုများတွင် ရေရှည်တည်တံ့သော အလှအပကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။
ကားနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများတွင် ပိုးသီးပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လောင်စာစနစ်များ၊ စင်ဆာများ၊ အအေးပေးစနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ပြင်ဆင်နိုင်မှုတို့ကြောင့် အချိန်ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်ပါ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ လုပ်ဆောင်ရမည့် တိကျမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| CNC စက်မှုလုပ်ငန်း | CNC စက်မှုလုပ်ငန်း |
| Micro Machining | ထောက်ခံသည်။ |
| ဒေသအားဖြင့် ဝင်ရောက်သော ပစ္စည်းများ | Aluminum, Brass, Bronze, Copper, Hardened Metals, Precious Metals, Stainless steel, Steel Alloys |
| ဆင်ကြွလာရာနေရာ | ဂွမ်ဒောင်၊ တရုတ် |
| ဘရာน်ဒ်အမည် | Huarui |
| အမျိုးအစား | ဘရိုချင်း၊ ဒရိုင်းလင်း၊ ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်မှု၊ လေဆာစက်မှု၊ မိုင်လင်း၊ တာန်နင်း၊ ဝိုင်ယာ EDM၊ အမြန်ပရိုတိုတိုင်ပ် |
| အရွယ်အစား | ပြင်ဆင်ထားသော အရွယ်အစား |
| အရောင် | အရောင်ပြောင်းရန် |
| စိတ်ရှည်ခံမှု | ဖောက်သည်၏ ဆွဲခြင်းတောင်းဆိုချက်အလိုက် |
| ပစ္စည်း | စားသုံးသူ၏ လိုအပ်ချက် |
| OEM / ODM | လက်ခံခဲ့သည် |
| အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | 100% စစ်ဆေးခြင်း |
ပြားသော ပစ္စည်းများ စီမံကိန်းများအတွက် ပြည့်စုံသော ဆွဲခြင်းများ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား နှင့် အသုံးပြုမှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပို့ခြင်းဖြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စိစစ်မှုကို ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး စျေးကုန်ကမ်းလှမ်းမှုကို တိကျစေပါသည်။ စီမံကိန်း၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ဆက်သွယ်ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှုနည်းလမ်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး မလိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။
ဒီဇိုင်း စိစစ်အတည်ပြုခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းတို့တွင် ကူညီပေးနိုင်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာများ အကူအညီပေးနိုင်ပါသည်။
ပြားသော ပစ္စည်းများသည် စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်မှု၊ သက်တမ်းတိုအတွင်း ပိုးမွှားများမှ ပိုမိုကာကွယ်နိုင်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်ပါးမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်။ ပြားသော ပစ္စည်းအများစုသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ပိုက်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဆက်သွယ်မှုများ၊ တာမီနယ်များနှင့် ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများပါသည်။
ကြေးနီပိုးစီးပစ္စည်းများကို သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို လှပစေရန် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဂျယ်လ်ကူးခြင်း၊ ဓာတုပြုခြင်း၊ လက်ကာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်စစ်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
CNC စက်ဖြင့် ကြေးနီပိုးစီးပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.01 mm အထိ တိကျမှုရှိအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်။ စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု ထိရောက်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီး ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းရှည်ကြာသောကြောင့် ကြေးနီပိုးစီးပစ္စည်းများသည် အလတ်စားမှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
EN