Paslanmaz Çelik ve Dökme Demir Parçalar için Profesyonel Özel Kum Döküm ve Kalıp Döküm Hizmetleri
Kapsamlı özel döküm çözümlerimizle en zorlu üretim ihtiyaçlarınızı karşılayın. Hassas bileşenler için yüksek hacimli kalıp döküm ve büyük, karmaşık parçalar için çok yönlü kum döküm konularında uzmanız; paslanmaz çelik ve demirden çeşitli alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarına kadar farklı malzemeler kullanıyoruz. İçinde CNC, frezeleme, delme işlemleri ve yüzey kaplamaları bulunan kendi atölyemizde derin işleme hizmetleriyle desteklenen bu süreç, endüstriyel bağlantı elemanları, inşaat, mobilya ve dekoratif uygulamalar için eksiksiz OEM üretimi sunar. Şeffaf ve iş birliğine dayalı bir süreçle teslim edilen güvenilir, yüksek kaliteli döküm parçalar için bizimle ortak olun.

Eser adı |
Döküm parçaları hizmeti |
Kalıp malzemesi |
Alüminyum,SKD61,45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 ve benzerleri |
Malzeme |
Alüminyum:ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 veya özel tasarım. Cinko: ZA3#, ZA5#, ZA8# veya özel tasarım. Magnesium: AZ91D, AM60B veya özel tasarım. |
Yüzey İşlemi |
Fabrika bitimi, Toz kaplama, Parlatma, Fırçalama vb. |
Çizim formatı |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, vb.. |
Derin İşleme |
CNC / Kesim / Delme / Kontrol / Şeritliye / Çiviyeme / Freze |
Uygulama |
mobilya, sanayi montajı ve inşaat ve dekorasyon vb. |










S1: Belirli üretim süreci nedir? |
Kalıp tasarımı→Kalıp yapımı→Erime ve aleyleştirme→Kalite kontrolü→Kalıp dökümü→Kanatları kaldırma→Kalite kontrolü→Yüzey tedavisi→Kalite kontrolü→Ambalajlama→Kalite kontrolü→Nakliye→Satış sonrası hizmet. |
S2: Örnekleri ne kadar sürede alabilirim? |
Projenize bağlı olarak, genellikle 10 ila 20 gün sürer. |
S4:Örneklerimize dayalı olarak makine parçaları yapabilir misiniz? |
Evet, örneklerinize göre ölçümler yapabiliriz ve makine parçaları yapımında çizimler oluşturmak için kullanabiliriz. |
Q5: Şirketinizi ziyaret etmeden ürünlerimin nasıl ilerlediğini öğrenmek mümkün müdür? |
A5: Size detaylı bir üretim programı sunacağız ve makineleme ilerlemesini gösteren dijital fotoğraflar ve videolar ile haftalık raporlar göndereceğiz. |
Hassas Döküm Çözümleriyle Vizyonunuzu Gerçekleştirin
Endüstriyel üretim sektöründeki rekabetçi pazarda üstün bir ürünün temeli genellikle kaliteli ve güçlü çekirdek metal bileşenlerinde yatmaktadır. Standart parçalar yetersiz kaldığında özel döküm hizmeti sadece bir seçenek olmaktan öte stratejik bir gereklilik haline gelir. Dayanıklı, karmaşık ve güvenilir metal parçalar arayan mühendisler, satın alma uzmanları ve iş sahipleri için bir üretim ortağı seçimi büyük önem taşır. Tasarımlarınızı sağlam gerçekliğe dönüştürmek üzere tasarlanan özelleştirilmiş döküm hizmetimiz, endüstriyel ihtiyaçların geniş yelpazesini kapsayan iki aşamalı bir süreç sunar. Sadece bir tedarikçi değil, dayanıklı ve performans odaklı döküm parçalar sunma konusunda kararlı olan entegre üretim ortağınız olarak yer alıyoruz.
İki Süreç, Bir Hedef: Yöntemi Göreve Uydurma
Her döküm tekniğinin farklı avantajlarını anlamak, optimal parça tasarımı ve maliyet verimliliği açısından kilit öneme sahiptir. Projenizin en başından itibaren doğru şekilde inşa edilmesini sağlamak için iki temel sürece hakimiz.
Yüksek Basınçlı Kalıp Döküm: Ölçeklenebilirlikte Hassasiyet
Projeniz karmaşık detaylara, ince duvarlara ve olağanüstü boyutsal tutarlılığa sahip bileşenlerin yüksek hacimli üretimini gerektirdiğinde, kalıp döküm hizmetimiz eşsiz verimlilik sunar. Bu süreç, erimiş metali yoğun basınç altında hassas çelik kalıplara zorlayarak mükemmel yüzey pürüzsüzlüğüne sahip parçalar üretir ve ikincil işlemenin gerekliliğini en aza indirir. Yüksek çevrimli uygulamalar için gerekli olan güçlü, hafif ve karmaşık parçaların üretiminde tercih edilen yöntemdir. Mobilya bağlantı elemanlarından endüstriyel ekipmanların sağlam gövdelerine kadar, kalıp döküm yeteneğimiz büyük ölçekli üretimlerde tekrarlanabilir kalite ve maliyet etkinliğini garanti eder ve modern imalatın temel taşıdır.
Çeşitli Kum Döküm: Karmaşıklık ve Büyüklüğün Sanatı
Daha büyük bileşenler, düşük hacimli parti üretimi veya diğer süreçlerin elde edemeyeceği karmaşık iç geometrili parçalar için kum döküm hizmetimiz eşsiz bir esneklik sunar. Bu yöntem, her döküm için özel olarak hazırlanmış kum kalıpları kullanır ve kalıcı kalıp maliyetlerini artırma riski olmadan inanılmaz tasarım özgürlüğü sağlar. Ağır hizmet makine gövdesi, büyük ölçekli mimari yapı bileşenleri ile inşaat ve dekorasyon amaçlı kullanım ve benzersiz prototiplerin üretimi için ideal çözümdür. Kum döküm süreci, çeşitli demir ve çelik türlerini de içeren daha geniş bir ferro alaşım yelpazesini destekler ve en zorlu endüstriyel ortamlarda gerekli yapısal dayanıklılığı sağlar.
Güç Elemanı: Malzeme Uzmanlığımız
Herhangi bir döküm parçanın performansı temelde malzeme bileşimiyle doğrudan ilişkilidir. Uzmanlığımız, işlevsel, çevresel ve bütçe gereksinimlerinizi karşılamak için en uygun malzemenin seçilmesini sağlayan kapsamlı bir alaşım yelpazesini kapsar.
- Paslanmaz Çelik ve Dökme Demir: Aşırı dayanıklılık, korozyon direnci ve uzun ömür gerektiren uygulamalar için paslanmaz çelik ve dökme demir dökümlerimiz vazgeçilmezdir. Bu malzemeler, inşaat sektöründe zorlu hava koşullarına maruz kalan parçalarda, endüstriyel makinelerde yüksek yükler taşıyan bileşenlerde veya dekoratif uygulamalarda belirli estetik yüzeyler gerektiren alanlarda hayati öneme sahiptir.
- Alüminyum Alaşımları (örneğin A360, A380): Yüksek dayanıklılık-ağırlık oranı, iyi korozyon direnci ve termal iletkenlikleriyle bilinen çeşitli alüminyum alaşımları sunuyoruz. Bu alaşımlar, dayanıklılıktan ödün vermeden ağırlığın azaltılması gereken uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
- Çinko Alaşımları: Yüksek mukavemet, sertlik ve olağanüstü boyutsal stabilite ile bilinen çinko alaşımları, bağlantı elemanları ve dekoratif donanımlar gibi hassasiyet gerektiren ince duvarlı dökümlerde ve karmaşık bileşenlerde idealdir.
- Magnezyum Alaşımları (örneğin AZ91D): En hafif yapısal metal olarak magnezyum, ağırlık azaltmanın kritik bir faktör olduğu uygulamalar için mükemmel bir dayanım-ağırlık oranına sahiptir.
Teknik ekibimiz, optimal alaşımı seçmek için sizinle birlikte çalışır ve özel dökümünüzün gerekli mekanik özellikleri ve performansı sağlayacağından emin olur.
Dökümün Ötesinde: Montaj Hazır Parçalar için Entegre Üretim
Hizmet taahhüdümüz ilk dökümün çok ötesine uzanır. Montaj için hazır parçalar sunmak amacıyla dikey entegre bir üretici olarak faaliyet gösteririz. Döküm sürecinin ardından, kapsamlı iç üretimli ileri işleme kabiliyetlerimiz ön plana çıkar. Atölyelerimiz, CNC işleme, hassas frezeleme, delme ve diş çekme işlemlerine hazır şekilde donatılmıştır. Bu sayede dökümünüze doğrudan kritik vida dişleri, hassas delikler ve son yüzeyler ekleyebiliriz. Böylece nihai boyutsal doğruluk garanti edilir ve birden fazla tedarikçiye ihtiyaç duyulmaması nedeniyle üretim süreleri önemli ölçüde kısalır.
Kalite güvencesi her adıma entegre edilmiştir. Ham madde sertifikalarının doğrulanmasından, kalibre edilmiş enstrümanlarla boyutsal kontroller yapmaya ve bitmiş parçalarda görsel incelemeler gerçekleştirmeye kadar sıkı denetim protokollerini sürdürürüz. Çin merkezli profesyonel bir üretici olarak, küresel ortaklıklarda şeffaflığın önemini anlıyoruz. Üretim süreci boyunca sizleri bilgilendirir, tesis ziyareti yapmanıza gerek kalmadan tam güven duymayı sağlayacak şekilde güncellemeler sunarız.
Sektörler Arasında Döküm Başarısı: Kullanım Alanlarınız
Ürettiğimiz bileşenler, güvenilirliğin vazgeçilmez olduğu alanlarda üstün performans göstermek üzere tasarlanmıştır. Endüstriyel bağlantı elemanları ve makine sektöründe, operasyonların sorunsuz devam etmesini sağlayan sağlam çerçeveleri, dişlileri ve dayanıklı gövdeleri oluşturmak için döküm teknolojimizi kullanıyoruz. İnşaat ve dekorasyon alanında ise mimari donanımlar, özel cephe uygulamaları ve estetikle birleşen dayanıklılığa sahip ağır hizmet tipi taşıyıcı elemanlar için gerekli yapısal dayanıklılığı ve karmaşık detayları sağlıyoruz. Özellikle yüksek kaliteli ticari ya da açık hava mobilyaları sektörü için eklem, taban ve mekanizmalar gibi sağlam ve güvenilir döküm parçalar tedarik ediyoruz; bu parçalar estetik görünüm ile uzun ömürlü performansı bir araya getirir.
Bu geniş uygulama yelpazesi, döküm sürecini ve malzeme bilimini spesifik zorluklara göre uyarlayabilme becerimizin doğrudan bir sonucudur. Özel döküm hizmetimizi seçerek, nihai bileşenin amaçlanan işlevi için mükemmel şekilde uyumlu olmasını sağlayan uygulamaya özel mühendislik desteğine erişim kazanırsınız.
Özel Döküm Projelerinize Başlarken
Bizimle bir projeye başlamak, açıklık ve verimlilik açısından kolaylaştırılmış ve iş birliğine dayalı bir süreçtir. Bu süreç, tüm yaygın endüstri standardı çizim formatlarında (IGES, STEP, Solidworks, DWG, vb.) kabul ettiğimiz tasarımınızla başlar. Daha sonra mühendislik ekibimiz, döküm açısından parçanızı optimize edebilecek içgörüler sunarak üretilebilirliğe yönelik kapsamlı bir inceleme yapar ve potansiyel olarak zaman kazandırır, maliyetleri düşürür.
Uzun vadeli ilişkiler kurmaya adanmış güvenilir bir üretim ortağıyız. Satış ve mühendislik ekibimiz, sizin özel ihtiyaçlarınızı anlamaya ve yüksek kaliteli, güvenilir döküm çözümleri sunmaya odaklanmıştır. Odaklı ve yetenekli bir döküm ortağıyla çalışmanın avantajını deneyimlemenizi öneririz. Paslanmaz çelik dökümler, döküm demir parçalar veya herhangi bir özel metal bileşen ihtiyaçlarınızı bugün bizimle görüşün ve yüksek kaliteli parçalarınız için size detaylı bir fiyat teklifi sunmamıza izin verin.





