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Service de moulage au sable

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Services professionnels de moulage au sable et de moulage sous pression sur mesure pour pièces en acier inoxydable et en fer

Répondez à vos exigences de fabrication les plus pointues grâce à nos solutions de fonderie sur mesure. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression à grande échelle pour les composants de précision et dans la fonderie en sable polyvalente pour les pièces complexes de grande taille, utilisant des matériaux allant de l'acier inoxydable et du fer à divers alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium. Forts de nos ateliers intégrés d'usinage (CNC, fraisage, perçage) et de finition de surface, nous assurons une fabrication OEM complète pour les raccords industriels, la construction, le mobilier et les applications décoratives. Collaborez avec nous pour des pièces moulées fiables et de haute qualité, livrées grâce à un processus transparent et collaboratif.

Paramètres du produit
Introduction au processus
La fonderie sous pression est un procédé de fonderie métallique, caractérisé par l'application d'une forte pression sur le métal fondu en utilisant la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués en alliages de plus grande résistance, et ce procédé est quelque peu similaire à la injection plastique.
Nom de l'artisanat
Service de pièces de fonderie sous pression
Matériau du moule
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 et autres
Matériau
Aluminium : ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 ou personnalisé.
Zinc : ZA3#, ZA5#, ZA8# ou personnalisé.
Magnésium : AZ91D, AM60B ou personnalisé.
Traitement de surface
État brut, peinture en poudre, polissage, brossage, etc.
Format de dessin
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, etc.
Traitement en profondeur
Usinage CNC / Découpe / Perçage / Contrôle / Filetage / Forage / Fraisage
Application
meubles, équipements industriels et construction et décoration, etc.
Détails Images
Profil de l'entreprise
Pourquoi nous choisir
Vous êtes très bienvenu(e) à venir nous visiter parmi de nombreux fournisseurs
1.) Nous spécialisons dans la fourniture de services de traitement sur mesure pour la fonderie sous pression, la tôle métallique, le CNC et les tours. 2.) Service en ligne 24h/24 et devis rapide. 3.) Nous avons une très grande expérience, n'hésitez pas à discuter avec nous vos besoins ou produits que vous souhaitez personnaliser. 5.) Inspection qualité 100 % QC avant livraison, et pouvons fournir un formulaire d'inspection qualité. 6.) Nos produits et services ont été largement loués par des clients à l'étranger et au pays. 7.) Usine certifiée ISO. 8.) Afin que vous puissiez recevoir les marchandises plus rapidement et commodément, nous soutenons le transport maritime, terrestre, express et aérien.
Nous avons un processus de contrôle qualité très strict
Contrôle qualité entrant (IQC) - Tous les matières premières entrantes sont vérifiées avant utilisation. Contrôle qualité en cours de processus (IPQC) - Réaliser des inspections pendant le processus de fabrication. Contrôle qualité final (FQC) - Tous les produits finis sont inspectés conformément à notre norme de qualité pour chaque produit. Contrôle qualité sortant (OQC) - Notre équipe de contrôle qualité effectuera une inspection complète à 100 % avant l'expédition. Procédure de quarantaine appropriée - Pour les produits rejetés lors du contrôle qualité, ils seront spécialement marqués et éliminés.
Retours des clients
CERTIFICATIONS
FAQ
Q1 : Quel est le processus de production spécifique ?
Conception de moules → Fabrication de moules → Fonderie & alliage → QC → Moulage sous pression → Retrait des bavures → QC → Traitement de surface → QC → Emballage → QC → Expédition → Service après-vente.
Q2 : Quand puis-je obtenir des échantillons ?
En fonction de votre projet spécifique, cela prend généralement entre 10 et 20 jours.
Q4 : Pouvez-vous fabriquer des pièces d'usinage basées sur nos échantillons ?
Oui, nous pouvons prendre des mesures basées sur vos échantillons pour
créer des dessins pour la fabrication des pièces d'usinage.
Q5 : Est-il possible de savoir comment évoluent mes produits sans visiter votre entreprise ?
A5 : Nous fournirons un planning de production détaillé et enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos et vidéos numériques montrant l'avancement des travaux.

Concevez votre vision grâce à des solutions de fonderie de précision

Dans le paysage concurrentiel de la fabrication industrielle, la qualité et les performances d'un produit supérieur reposent souvent sur la qualité et les capacités de ses composants métalliques essentiels. Lorsque les pièces standard ne suffisent pas, un service de fonderie sur mesure devient non seulement une option, mais une nécessité stratégique. Pour les ingénieurs, les spécialistes des achats et les chefs d'entreprise à la recherche de pièces métalliques durables, complexes et fiables, le choix d'un partenaire de fabrication est primordial. Notre service de fonderie sur mesure est conçu pour transformer vos conceptions en réalités robustes, en proposant une approche double processus couvrant l'ensemble du spectre des besoins industriels. Nous nous positionnons comme plus qu'un simple fournisseur : nous sommes votre partenaire de fabrication intégré, engagé à fournir des pièces moulées capables de résister et de performer.


Deux procédés, un seul objectif : adapter la méthode à la mission

Comprendre les avantages distincts de chaque technique de moulage est essentiel pour une conception optimale des pièces et une efficacité coûts. Nous maîtrisons deux procédés fondamentaux afin de garantir que votre projet soit réalisé correctement dès le départ.

Moulage sous pression en moule permanent : précision à grande échelle

Lorsque votre projet exige une production à grande échelle de composants aux détails complexes, aux parois minces et à la précision dimensionnelle exceptionnelle, notre service de moulage sous pression offre une efficacité inégalée. Ce procédé consiste à injecter du métal en fusion sous haute pression dans des moules en acier de précision, produisant des pièces à l'aspect de surface excellent et nécessitant peu d'usinage secondaire. Il s'agit de la méthode privilégiée pour fabriquer des pièces solides, légères et complexes, essentielles pour des applications à haut cycle. Des quincailleries délicates pour meubles aux boîtiers robustes pour équipements industriels, notre capacité de moulage sous pression garantit une qualité reproductible et une rentabilité pour les grandes séries, en faisant un pilier fondamental de la fabrication moderne.

Moulage au sable polyvalent : L'art de la complexité et des grandes dimensions

Pour les composants plus volumineux, les séries de faible quantité ou les pièces aux géométries internes complexes inaccessibles par d'autres procédés, notre service de moulage en sable offre une flexibilité inégalée. Cette méthode utilise un moule en sable spécialement conçu pour chaque pièce, permettant une liberté de conception exceptionnelle sans les coûts élevés liés aux outillages permanents. Elle constitue la solution idéale pour la production de socles de machines robustes, de grands éléments architecturaux destinés à la construction et à la décoration, ainsi que de prototypes uniques. Le procédé de moulage en sable est compatible avec une large gamme de métaux ferreux, incluant diverses nuances de fonte et d'acier, offrant ainsi la résistance structurelle nécessaire dans les environnements industriels les plus exigeants.

L'élément de résistance : notre expertise en matériaux

Les performances de toute pièce moulée dépendent fondamentalement de sa composition matérielle. Notre expertise couvre une sélection complète d'alliages, ce qui nous permet de vous recommander le matériau idéal répondant à vos exigences fonctionnelles, environnementales et budgétaires.

  • Acier inoxydable et fer : Pour les applications exigeant une résistance supérieure, une excellente résistance à la corrosion et une longévité accrue, nos pièces moulées en acier inoxydable et en fer sont indispensables. Ces matériaux sont essentiels pour les composants exposés aux intempéries dans le secteur de la construction, aux charges élevées dans les machines industrielles, ou nécessitant des finitions esthétiques spécifiques dans les applications décoratives.
  • Alliages d'aluminium (par exemple A360, A380) : Nous proposons divers alliages d'aluminium réputés pour leur excellent rapport résistance-poids, leur bonne résistance à la corrosion et leur conductivité thermique. Ils sont largement utilisés dans les applications où la réduction du poids est cruciale sans pour autant sacrifier la durabilité.
  • Alliages de zinc : Reconnus pour leur grande résistance, leur dureté et leur stabilité dimensionnelle exceptionnelle, les alliages de zinc sont parfaits pour les moulages à parois minces et les composants complexes nécessitant une grande précision, tels que les raccords et les quincailleries décoratives.
  • Alliages de magnésium (par exemple AZ91D) : En tant que métal structurel le plus léger, le magnésium offre un rapport résistance-poids exceptionnel, idéal pour les applications où la réduction du poids est un facteur critique.

Notre équipe technique collabore avec vous pour sélectionner l'alliage optimal, garantissant que votre pièce coulée sur mesure offrira les propriétés mécaniques et les performances requises.

Au-delà de la Fonderie : Une Fabrication Intégrée pour des Pièces Terminées

Notre engagement en matière de service va bien au-delà du moulage initial. Nous agissons en tant que fabricant verticalement intégré afin de livrer des pièces prêtes à être assemblées. Après le processus de moulage, nos capacités complètes de transformation interne entrent en jeu. Nos ateliers sont équipés pour l'usinage CNC, le fraisage de précision, le perçage et le taraudage. Cela nous permet d'ajouter directement à votre pièce coulée des filetages essentiels, des alésages précis et des surfaces finies, garantissant une précision dimensionnelle finale et réduisant considérablement les délais de livraison en éliminant le recours à plusieurs fournisseurs.

L'assurance qualité est intégrée à chaque étape. Nous appliquons des protocoles d'inspection rigoureux, depuis la vérification des certifications des matières premières jusqu'aux contrôles dimensionnels effectués avec des instruments étalonnés, en passant par des inspections visuelles sur les pièces finies. En tant que fabricant professionnel basé en Chine, nous comprenons l'importance de la transparence dans les partenariats internationaux. Nous vous tenons informé tout au long du processus de production, en fournissant des mises à jour afin que vous puissiez avoir une totale confiance, sans avoir besoin de vous rendre sur place.

Réussite du moulage dans divers secteurs : vos applications

Les composants que nous produisons sont conçus pour performer là où la fiabilité est indispensable. Dans le secteur des raccords et machines industrielles, nos pièces moulées forment les châssis robustes, engrenages et boîtiers durables qui permettent un fonctionnement fluide des opérations. Dans la construction et la décoration, nous apportons la résistance structurelle et les détails complexes nécessaires aux quincailleries architecturales, façades sur mesure et éléments de soutien haute résistance, alliant solidité et design. Pour l'industrie du meuble, notamment dans les environnements commerciaux haut de gamme ou en extérieur, nous fournissons des pièces moulées solides et fiables pour les jonctions, bases et mécanismes, combinant attrait esthétique et performance durable.

Cette grande polyvalence découle directement de notre capacité à adapter à la fois le procédé de moulage et la science des matériaux à chaque défi spécifique. En choisissant notre service de moulage sur mesure, vous bénéficiez d'un support technique spécialisé, garantissant que le composant final correspond parfaitement à son application prévue.


Lancement de votre projet de fonderie sur mesure

Commencer un projet avec nous est un processus simplifié et collaboratif, conçu pour offrir clarté et efficacité. Tout commence par votre conception, que nous acceptons dans tous les formats de dessin industriels courants (IGES, STEP, Solidworks, DWG, etc.). Notre équipe d'ingénieurs effectue ensuite une analyse approfondie de la conception en vue de la fabrication, en proposant des recommandations permettant d'optimiser votre pièce pour la fonderie, ce qui peut permettre d'économiser du temps et de réduire les coûts.

Nous sommes un partenaire de fabrication fiable, engagé à établir des relations durables. Nos équipes commerciales et techniques s'efforcent de comprendre précisément vos besoins et de fournir des solutions de fonderie de haute qualité et fiables. Nous vous invitons à découvrir les avantages de collaborer avec un partenaire fondeur compétent et spécialisé. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de pièces moulées en acier inoxydable, de pièces en fer ou de tout autre composant métallique sur mesure, et laissez-nous vous fournir un devis détaillé pour vos pièces de haute qualité.

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Notre représentant vous contactera bientôt.
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