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Service de moulage au sable

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Service de fonderie au sable sur mesure en acier allié et en fonte grise pour pièces industrielles (OEM)

Exploitez la robustesse et la polyvalence des composants sur mesure en acier allié et en fonte grise grâce à notre service professionnel de fonderie au sable. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces moulées durables et de haute qualité, conçues pour les applications exigeantes dans les secteurs des machines industrielles, de la construction, de l'ameublement et des équipements lourds. Du prototype à la production, nous assurons une personnalisation complète grâce à nos capacités intégrées, incluant la fabrication de modèles, la fonderie, l'usinage CNC et la finition de surface. Collaborez avec nous pour un processus de fabrication fiable et transparent, axé sur la qualité, la précision et le respect des délais et exigences spécifiques de votre projet.

Paramètres du produit

Introduction au processus

La fonderie sous pression est un procédé de fonderie métallique, caractérisé par l'application d'une forte pression sur le métal fondu en utilisant la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués en alliages de plus grande résistance, et ce procédé est quelque peu similaire à la injection plastique.
Nom de l'artisanat
Service de pièces de fonderie sous pression
Matériau du moule
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 et autres
Matériau
Aluminium : ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 ou personnalisé.
Zinc : ZA3#, ZA5#, ZA8# ou personnalisé.
Magnésium : AZ91D, AM60B ou personnalisé.
Traitement de surface
État brut, peinture en poudre, polissage, brossage, etc.
Format de dessin
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, etc.
Traitement en profondeur
Usinage CNC / Découpe / Perçage / Contrôle / Filetage / Forage / Fraisage
Application
meubles, équipements industriels et construction et décoration, etc.
Détails Images
Profil de l'entreprise
Pourquoi nous choisir

Vous êtes très bienvenu(e) à venir nous visiter parmi de nombreux fournisseurs

1.) Nous spécialisons dans la fourniture de services de traitement sur mesure pour la fonderie sous pression, la tôle métallique, le CNC et les tours. 2.) Service en ligne 24h/24 et devis rapide. 3.) Nous avons une très grande expérience, n'hésitez pas à discuter avec nous vos besoins ou produits que vous souhaitez personnaliser. 5.) Inspection qualité 100 % QC avant livraison, et pouvons fournir un formulaire d'inspection qualité. 6.) Nos produits et services ont été largement loués par des clients à l'étranger et au pays. 7.) Usine certifiée ISO. 8.) Afin que vous puissiez recevoir les marchandises plus rapidement et commodément, nous soutenons le transport maritime, terrestre, express et aérien.

Nous avons un processus de contrôle qualité très strict

Contrôle qualité entrant (IQC) - Tous les matières premières entrantes sont vérifiées avant utilisation. Contrôle qualité en cours de processus (IPQC) - Réaliser des inspections pendant le processus de fabrication. Contrôle qualité final (FQC) - Tous les produits finis sont inspectés conformément à notre norme de qualité pour chaque produit. Contrôle qualité sortant (OQC) - Notre équipe de contrôle qualité effectuera une inspection complète à 100 % avant l'expédition. Procédure de quarantaine appropriée - Pour les produits rejetés lors du contrôle qualité, ils seront spécialement marqués et éliminés.
Retours des clients
CERTIFICATIONS
FAQ
Q1 : Quel est le processus de production spécifique ?
Conception de moules → Fabrication de moules → Fonderie & alliage → QC → Moulage sous pression → Retrait des bavures → QC → Traitement de surface → QC → Emballage → QC → Expédition → Service après-vente.
Q2 : Quand puis-je obtenir des échantillons ?
En fonction de votre projet spécifique, cela prend généralement entre 10 et 20 jours.
Q4 : Pouvez-vous fabriquer des pièces d'usinage basées sur nos échantillons ?
Oui, nous pouvons prendre des mesures basées sur vos échantillons pour
créer des dessins pour la fabrication des pièces d'usinage.
Q5 : Est-il possible de savoir comment évoluent mes produits sans visiter votre entreprise ?
A5 : Nous fournirons un planning de production détaillé et enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos et vidéos numériques montrant l'avancement des travaux.

Forger l'épine dorsale de l'industrie : votre solution première en moulage en sable

Dans le monde de l'industrie lourde et des machines robustes, l'intégrité de chaque composant est incontournable. Là où les pièces standard sont insuffisantes, les solutions sur mesure deviennent essentielles. Tel est le domaine du moulage en sable de précision, un procédé de fabrication fondamental qui donne vie à des pièces métalliques complexes, de grande taille et exceptionnellement résistantes. Pour les fabricants, ingénieurs et acheteurs à la recherche de partenaires fiables en fonderie, trouver une fonderie alliant savoir-faire traditionnel et assurance qualité moderne est crucial. Notre service spécialisé de moulage en sable est conçu pour être ce partenaire, offrant une expertise inégalée dans la transformation de l'acier allié et de la fonte grise en éléments durables au cœur de vos produits. Nous ne sommes pas seulement un fournisseur ; nous sommes une extension de votre équipe de production, engagés à livrer des pièces moulées répondant aux normes les plus élevées en matière de performance et de fiabilité.


Comprendre l'avantage du moulage en sable : flexibilité et résistance

Qu'est-ce qui distingue le procédé de moulage en sable dans le domaine de la fabrication métallique ? Il s'agit fondamentalement de polyvalence et de capacité. Contrairement à d'autres méthodes limitées par le coût des moules ou par leur taille, le moulage en sable utilise un moule en sable consommable pour créer la forme souhaitée de la pièce. Cette approche offre une flexibilité extraordinaire, ce qui en fait le choix idéal pour la production de pièces volumineuses, de géométries complexes, de petites à moyennes séries, ainsi que pour le développement de prototypes. L'avantage économique est clair : les coûts initiaux d'outillage plus faibles permettent une plus grande liberté de conception et une production rentable, particulièrement pour les composants lourds. Que vous ayez besoin d'un prototype unique d'un boîtier d'engrenage massif ou d'une série de supports complexes pour des équipements de construction, ce procédé offre un chemin fiable et adaptable du concept à la pièce métallique pleine. Notre maîtrise de cette technique fondamentale garantit que votre vision d'une pièce métallique sur mesure, solide et précise, est réalisée avec efficacité.

La science de la résistance : les alliages d'acier et les fontes grises

Le potentiel réel de toute pièce moulée est déterminé par le matériau qui la compose. Notre service de moulage en sable se spécialise dans deux matériaux performants reconnus pour leur durabilité : l'acier allié et la fonte grise.

Pièces moulées en acier allié :

Lorsque votre application exige une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure supérieures, l'acier allié constitue le choix définitif. En ajoutant des éléments comme le chrome, le nickel et la molybdène, nous améliorons les propriétés de base de l'acier afin de produire des pièces moulées capables de supporter des contraintes extrêmes, des chocs et des environnements abrasifs. Ces composants sont essentiels dans les secteurs les plus exigeants, où ils forment des pièces critiques de machines d'exploitation minière, de suspensions de véhicules lourds et d'engrenages industriels soumis à haute contrainte. Notre procédé garantit l'intégrité métallurgique de chaque pièce moulée en acier allié, vous offrant ainsi un composant conçu pour durer sous pression.

Pièces moulées en fonte grise :

Reconnu pour son excellente coulabilité, sa facilité d'usinage et ses propriétés d'amortissement intrinsèques, la fonte grise est un matériau fondamental pour d'innombrables applications industrielles. Les lamelles de graphite présentes dans sa microstructure confèrent à la fonte grise une absorption vibratoire exceptionnelle, ce qui la rend idéale pour les socles, bâti et carter où la stabilité est cruciale, comme dans les machines-outils ou les blocs de compresseur. En outre, sa bonne résistance à l'usure et sa conductivité thermique en font une solution fiable et économique pour les composants moteur, les carcasses de pompes et les raccords robustes. Notre procédé de moulage au sable exploite parfaitement ces propriétés, produisant des pièces moulées en fonte grise qui offrent une combinaison imbattable de performance et de valeur pour une grande variété d'utilisations.


Au-delà du Moule : Notre Engagement Intégré en Fabrication et Qualité

Notre engagement en faveur de l'excellence va bien au-delà de la coulée du métal en fusion. Nous exploitons un écosystème intégré de fabrication afin de fournir un produit fini conforme à vos spécifications exactes. Une fois votre pièce moulée au sable solidifiée, nos capacités internes complètes de traitement approfondi prennent le relais. Nos ateliers sont équipés pour l'usinage CNC, le fraisage de précision, le perçage et le taraudage, ce qui nous permet d'ajouter directement à votre pièce des filetages essentiels, des alésages et des surfaces finies. Cette intégration fluide entre la fonderie et l'atelier de mécanique garantit une précision dimensionnelle, réduit les délais de livraison en supprimant les manipulations par des tiers, et assure une coordination étroite tout au long du processus de production.

La qualité est le fil conducteur de chaque étape. Notre protocole d'inspection multipoint reflète la rigueur attendue par nos partenaires internationaux. Il commence par la certification des matières premières et se poursuit par des contrôles de processus lors du moulage et du coulage. Après la fonte, nous utilisons des méthodes telles que des vérifications dimensionnelles à l'aide d'instruments étalonnés, des essais visuels et par ressuage pour contrôler l'intégrité de surface, ainsi que des prélèvements d'échantillons pour confirmer la conformité de la nuance. En tant que fabricant professionnel basé en Chine, nous comprenons l'importance de la transparence. Nous vous tenons informé grâce à des mises à jour régulières sur l'avancement, incluant des photos et des vidéos de vos pièces aux étapes clés de production, afin que vous puissiez suivre avec confiance tout le processus de fabrication, sans avoir besoin de vous rendre sur site.


Conçu pour l'application : là où nos pièces moulées sont utilisées

Les composants produits grâce à notre service de moulage en sable sont conçus pour fonctionner dans des environnements où la défaillance n'est pas une option. Dans le secteur des raccords et machines industriels, ils forment les bâti robustes, les engrenages lourds et les boîtiers durables qui maintiennent les lignes de production en marche. Dans la construction et la décoration, nos pièces moulées apportent la résistance structurelle nécessaire aux quincailleries architecturales, aux éléments ornementaux sur mesure et aux composants de soutien haute résistance, alliant esthétique et fonction durable. Pour l'industrie du mobilier, notamment pour des applications commerciales ou extérieures soumises à forte contrainte, nous fournissons des pièces moulées solides et fiables pour les assemblages, les bases et les mécanismes destinés à résister à une utilisation quotidienne.

Cette grande polyvalence découle de notre capacité à adapter à la fois le matériau et le procédé au défi à relever. Que ce soit une pièce mince en fonte grise complexe pour un composant moteur ou une pièce massive en acier allié porteur de charges pour un concasseur minier, notre expertise garantit que la pièce finale est parfaitement adaptée à son usage. En choisissant notre service de moulage au sable, vous bénéficiez d'un support technique spécifique à chaque application, assurant ainsi que le composant reçu n'est pas simplement un morceau de métal, mais une solution certifiée conçue pour sa fonction.


Votre partenaire de la conception à la livraison

Lancer un projet avec nous est un processus collaboratif et simple, conçu pour être efficace. Il commence par votre vision et vos plans, que nous acceptons dans tous les formats numériques majeurs (IGES, STEP, DWG, etc.). Notre équipe d'ingénieurs effectue ensuite un examen consultatif, offrant des analyses sur la facilité de fabrication afin d'optimiser la conception pour le procédé de moulage en sable, ce qui peut permettre d'économiser du temps et des coûts. Nous privilégions une communication claire dès le départ, en fournissant des devis détaillés et des délais réalistes — généralement, les pièces coulées d'échantillonnage peuvent être livrées pour évaluation entre 10 et 20 jours selon la complexité.

Nous nous positionnons en tant que fabricant fiable, engagé à établir des partenariats à long terme. Nos équipes commerciales et de gestion de projet sont dédiées à comprendre vos besoins et à fournir des solutions de moulage au sable de haute qualité et fiables. Nous vous invitons à découvrir la différence qu'un partenaire fonderie concentré, compétent et transparent peut apporter. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de pièces moulées en acier allié, en fonte grise ou pour tout défi personnalisé de moulage au sable, et laissez-nous vous proposer un devis compétitif pour vos composants de haute qualité.

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Notre représentant vous contactera bientôt.
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