산업용 부품용 맞춤형 OEM 합금강 및 회주철 샌드 캐스팅 서비스
전문적인 샌드 캐스팅 서비스를 통해 맞춤형 합금강 및 회주철 부품의 강도와 다용도성을 확보하십시오. 당사는 산업용 기계, 건설 장비, 가구 피팅 및 중장비 분야의 엄격한 요구 조건을 충족하는 내구성 있고 고품질의 주물 제작에 특화되어 있습니다. 프로토타입 제작에서 양산에 이르기까지 당사는 패턴 제작, 주조, CNC 가공, 표면 마감을 포함한 종합적인 내부 역량을 바탕으로 완전한 맞춤 제작을 지원합니다. 품질과 정밀도에 중점을 두고, 고객의 특정 프로젝트 일정과 요구사항을 충족시키는 신뢰할 수 있고 투명한 제조 프로세스를 제공하는 파트너가 되겠습니다.

프로세스 소개
공예 명칭 |
다이캐스트 부품 서비스 |
금형 재료 |
알루미늄, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 등 |
재질 |
알루미늄:ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 또는 맞춤형. 아연: ZA3#, ZA5#, ZA8# 또는 맞춤형. 마그네슘: AZ91D, AM60B 또는 맞춤형. |
표면 처리 |
밀링 처리, 분말 도장, 연마, 브러시 처리 등. |
도면 형식 |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF 등. |
심층 처리 |
CNC / 절단 / 펀칭 / 검사 / 탭핑 / 드릴링 / 밀링 |
응용 |
가구, 산업 부품 및 건축 및 장식 등. |



많은 공급자들 중에서 우리를 방문해 주셔서 매우 환영합니다

우리는 매우 엄격한 품질 관리 프로세스를 가지고 있습니다






Q1: 구체적인 생산 공정은 무엇인가요? |
금형 설계 → 금형 제작 → 용해 및 합금화 → 품질 검사 → 다이 캐스팅 → 벌스 제거 → 품질 검사 → 표면 처리 → 품질 검사 → 포장 → 품질 검사 → 출하 → 사후 서비스. |
Q2: 샘플을 받으려면 얼마나 걸리나요? |
귀하의 특정 프로젝트에 따라 일반적으로 10일에서 20일 정도 소요됩니다. |
Q4: 우리의 샘플을 기반으로 가공 부품을 만들 수 있나요? |
네, 우리는 귀하의 샘플을 기반으로 측정하여 가공 부품 제작을 위한 도면을 작성할 수 있습니다. |
Q5: 회사에 방문하지 않고도 제 제품이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있을까요? |
A5: 우리는 상세한 생산 일정을 제공하고, 가공 진행 상황을 보여주는 디지털 사진과 동영상을 포함한 주간 보고서를 보냅니다. |
산업의 핵심을 만드는 일: 최고의 샌드 캐스팅 솔루션
중공업 및 강력한 기계 장비의 세계에서는 각 구성 요소의 신뢰성이 절대적으로 중요합니다. 표준 부품으로는 부족한 요구 조건을 충족하기 위해 맞춤형 설계 솔루션이 필수적입니다. 바로 정밀 샌드 캐스팅(sand casting)이 활약하는 분야로, 복잡하고 대규모이며 매우 강도 높은 금속 부품을 제조하는 핵심 공정입니다. 제조업체, 엔지니어 및 구매 담당자들이 신뢰할 수 있는 주조 파트너를 찾을 때에는 전통적인 장인 정신과 현대적인 품질 보증 시스템을 결합한 주물 공장을 선택하는 것이 중요합니다. 당사의 전문 샌드 캐스팅 서비스는 이러한 파트너가 되기 위해 설계되었으며, 합금강 및 회주철을 고객 제품의 견고한 골격으로 변환하는 데 있어 뛰어난 전문성을 제공합니다. 우리는 단순한 공급업체를 넘어, 고객의 제조 팀을 확장하는 존재로서 성능과 신뢰성 면에서 가장 높은 기준을 충족하는 주물을 제공할 것을 약속드립니다.
샌드 캐스팅의 장점 이해하기: 유연성과 강도의 만남
금속 가공 분야에서 샌드 캐스팅(sand casting) 공정을 특별하게 만드는 요소는 무엇일까? 그 핵심은 다재다능성과 능력에 있다. 금형 비용이나 크기 제한으로 인해 제약을 받는 다른 방법들과 달리, 샌드 캐스팅은 소모성 모래 금형을 사용하여 원하는 부품 형상을 만든다. 이 방식은 뛰어난 유연성을 제공하며, 대형 부품, 복잡한 형상, 소량에서 중간 규모의 생산 및 프로토타입 개발에 이상적인 선택이 되게 한다. 경제적 이점 또한 명확하다. 초기 금형 비용이 낮아 설계 자유도를 높이고 특히 중량 부품의 경우 비용 효율적인 생산이 가능하다. 거대한 기어 하우징의 단일 프로토타입이 필요하든, 건설 장비용 정교한 브라켓을 소량 생산하든, 이 공정은 개념에서부터 고체 금속 제품에 이르는 신뢰할 수 있고 유연한 제조 경로를 제공한다. 당사는 이러한 기본 기술에 대한 풍부한 전문 지식을 바탕으로, 견고하고 맞춤화된 금속 부품에 대한 고객의 비전이 정밀하고 효율적으로 실현되도록 보장한다.
강도의 과학: 합금강 및 회주철 주물
주물의 진정한 잠재력은 그 재료로부터 비롯됩니다. 당사의 샌드 캐스팅(sand casting) 서비스는 내구성으로 유명한 두 가지 주요 소재인 합금강과 회주철에 특화되어 있습니다.
합금강 주물:
응용 분야에서 뛰어난 강도, 인성 및 마모 저항성이 요구될 때, 합금강은 확실한 선택입니다. 크롬, 니켈, 몰리브덴과 같은 원소를 첨가함으로써 기본적인 강의 특성을 향상시켜 극심한 응력, 충격 및 마모 환경에서도 견딜 수 있는 주물을 제작합니다. 이러한 부품들은 가장 까다로운 산업 분야에서 필수적이며, 광산 기계, 중장비 서스펜션, 고응력 산업용 기어의 핵심 부품을 형성합니다. 당사의 공정은 모든 합금강 주물의 금속학적 무결성을 보장하여, 압박 속에서도 오랜 수명을 자랑하는 부품을 제공합니다.
회주철 주물:
우수한 주조성, 가공성 및 고유의 감쇠 특성으로 정평이 난 회주철은 수많은 산업용 응용 분야에서 핵심 소재입니다. 미세조직 내에 존재하는 흑연 플레이크는 회주철에 뛰어난 진동 흡수 성능을 부여하여 공작기계나 압축기 블록과 같이 안정성이 중요한 기계의 받침대, 프레임 및 하우징에 이상적입니다. 또한 우수한 마모 저항성과 열 전도성 덕분에 엔진 부품, 펌프 케이싱 및 중장비 피팅용으로 신뢰성 높고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 당사의 샌드 주조 공정은 이러한 특성을 정교하게 활용하여 다양한 용도에 걸쳐 성능과 가치를 겸비한 회주철 주물을 생산합니다.
금형을 넘어서: 통합 제조 및 품질에 대한 약속
우리의 탁월성에 대한 약속은 용융 금속을 붓는 것을 훨씬 넘어서 확장됩니다. 귀하의 정확한 사양을 충족하는 완제품을 제공하기 위해 우리는 통합된 제조 생태계를 운영합니다. 귀하의 샌드 캐스팅(sand casting)이 응고된 후, 당사의 포괄적인 내부 심층 가공 역량이 작동합니다. 당사의 작업장은 CNC 가공, 정밀 밀링, 드릴링 및 태핑이 가능하도록 설비되어 있어 캐스팅 제품에 직접 중요한 나사, 보어 및 마감면을 추가할 수 있습니다. 주조에서 기계 가공까지의 이러한 원활한 통합은 치수 정확성을 보장하고, 외부 업체를 통한 처리를 없애면서 납기 시간을 단축하며, 생산 전 과정에 걸친 긴밀한 조율을 보장합니다.
품질은 모든 단계를 관통하는 핵심 요소입니다. 당사의 다단계 검사 프로토콜은 글로벌 파트너들이 기대하는 엄격한 기준을 반영합니다. 원자재 인증에서 시작하여 성형 및 주조 공정 중의 프로세스 관리까지 이어지며, 주조 후에는 교정된 측정 기기를 통한 치수 검사, 표면 무결성을 위한 육안 및 침투 검사, 등급 일치 여부 확인을 위한 재료 샘플링 등의 방법을 적용합니다. 중국에 기반을 둔 전문 제조업체로서, 당사는 투명성의 중요성을 잘 이해하고 있습니다. 주요 생산 마일스톤 단계에서 부품의 사진과 영상을 포함한 정기적인 진행 상황 업데이트를 통해 고객에게 지속적으로 정보를 제공하므로, 현장 방문 없이도 제조 전 과정을 명확히 확인하고 신뢰할 수 있습니다.
응용 분야를 위한 설계: 당사 주물 제품이 사용되는 분야
당사의 샌드 캐스팅 서비스를 통해 제작된 부품들은 고장이 허용되지 않는 환경에서도 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 산업용 피팅 및 기계 분야에서는 이러한 부품들이 생산 라인의 가동을 유지하는 견고한 프레임, 대형 기어, 내구성 있는 하우징을 구성합니다. 건설 및 인테리어 분야에서는 당사의 주물 제품이 건축용 하드웨어, 맞춤형 장식 부품, 내구성이 뛰어난 지지 요소에 필요한 구조적 강도를 제공하며, 미적 요소와 오랜 기간 사용 가능한 기능을 결합합니다. 가구 산업, 특히 높은 하중이 가해지는 상업용 또는 야외용 제품의 경우, 당사는 마모가 심한 사용에도 견딜 수 있는 조인트, 받침대 및 메커니즘용 견고하고 신뢰성 높은 주물 부품을 공급합니다.
이러한 광범위한 적용 가능성은 재료와 공정을 해당 과제에 맞게 조정할 수 있는 당사의 역량에서 비롯됩니다. 엔진 부품용 복잡한 얇은 벽의 흑연 주철 주물이든, 채광용 크러셔를 위한 대형 하중 지지 합금강 주물이든 관계없이, 당사의 전문성은 최종 부품이 그 목적에 적합하도록 보장합니다. 당사의 샌드 캐스팅 서비스를 선택함으로써 귀하는 이러한 애플리케이션별 엔지니어링 지원을 활용할 수 있으며, 받게 되는 부품이 단순한 금속 조각이 아니라 그 역할을 위해 설계된 인증된 솔루션임을 확신할 수 있습니다.
고객의 아이디어부터 납품까지 동반하는 파트너
저희와 프로젝트를 시작하는 과정은 효율성을 위해 기획된 협업 기반의 간편한 절차입니다. 이 과정은 고객의 비전과 도면으로 시작되며, 주요 디지털 형식(IGES, STEP, DWG 등) 모두 수용합니다. 이후 당사 엔지니어링 팀이 상담 형태의 검토에 착수하여, 사형 주조 공정에 맞는 설계 최적화를 위한 양산성 분석을 제공함으로써 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 당사는 초기 단계부터 명확한 소통을 중요하게 생각하며, 상세한 견적과 현실적인 일정을 제공합니다. 일반적으로 복잡성에 따라 10일에서 20일 이내에 평가용 샘플 주물 납품이 가능합니다.
저희는 장기적인 파트너십 구축에 전념하는 신뢰할 수 있는 제조업체로서, 고객의 요구를 정확히 이해하고 고품질이며 신뢰성 높은 샌드 캐스팅 솔루션을 제공하기 위해 세일즈 및 프로젝트 관리 팀이 최선을 다하고 있습니다. 집중력 있고 역량 있으며 투명한 주물 파트너가 만들어낼 수 있는 차이를 직접 경험해 보시기 바랍니다. 합금강 주물, 회주철 주물 또는 맞춤형 샌드 캐스팅과 관련된 특정 요구사항에 대해 오늘 바로 문의해 주세요. 귀하의 고품질 부품에 대해 경쟁력 있는 견적을 제공해 드리겠습니다.





