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정밀 주조 서비스

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알루미늄 합금 다이캐스팅 예비 부품 가구 산업용 피팅

전문 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 통해 대량 생산 효율성을 확보하십시오. 당사는 ADC12, A380, A356을 포함한 맞춤형 고정밀 알루미늄 합금 부품을 첨단 고압 다이캐스팅 기술로 제조하는 데 특화되어 있습니다. H13/718 강철을 사용한 금형 제작부터 CNC 가공 및 표면 마감 처리까지 포괄적인 내부 역량을 보유하고 있어 진정한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 가구 하드웨어, 산업용 피팅 및 건축 장식 분야의 엄격한 요구 사양에 이상적이며, 신속한 프로토타입 제작(수일 이내 샘플 납품), 일관된 품질 및 OEM 또는 ODM 프로젝트를 위한 안정적인 공급을 보장합니다.

프로세스 소개

다이 캐스팅은 압력 용腔을 사용하여 녹은 금속에 고압을 가하는 금속 주조 공정입니다. 주형은 일반적으로 더 높은 강도의 합금으로 만들어지며, 이 과정은 주사 성형과 다소 유사합니다.
공예 명칭
다이캐스트 부품 서비스
금형 재료
알루미늄, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 등
재질
알루미늄:ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 또는 맞춤형.
아연: ZA3#, ZA5#, ZA8# 또는 맞춤형.
마그네슘: AZ91D, AM60B 또는 맞춤형.
표면 처리
밀링 처리, 분말 도장, 연마, 브러시 처리 등.
도면 형식
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF 등.
심층 처리
CNC / 절단 / 펀칭 / 검사 / 탭핑 / 드릴링 / 밀링
응용
가구, 산업 부품 및 건축 및 장식 등.

효율성과 정밀도 확보: 최고의 알루미늄 다이캐스팅 솔루션

제조업계에서 양산성, 일관성, 정밀도가 중요한 핵심 요소인 가운데, 알루미늄 다이캐스팅은 중심적인 기술로 자리 잡고 있습니다. 10년 이상의 전문 경험을 갖춘 전문 제조업체로서, 저희는 단순한 서비스를 넘어서 포괄적인 알루미늄 다이캐스팅 파트너십을 제공합니다. 당사의 공정은 가구, 산업용 피팅 및 건설 분야와 같이 복잡하고 고강도이며 치수 안정성이 요구되는 부품이 필요한 고객들을 위해 설계되었습니다. 고압 주입 방식을 활용하여 우수한 표면 마감과 정교한 디테일을 갖춘 고품질 알루미늄 다이캐스팅 부품을 생산함으로써 고객의 설계를 현실로 구현하며, 조립이나 추가 가공이 바로 가능한 상태로 제공합니다.


품질의 엔진: 첨단 다이캐스팅 공정 공개

당사 운영의 핵심은 다이캐스팅 공정입니다. 이는 용융된 알루미늄 합금을 고압으로 정밀한 철강 몰드에 주입하는 정교한 방식입니다. 이 기술은 대량 생산에서 가장 중요한 요소인 뛰어난 반복성, 최소한의 후속 가공, 부품당 높은 비용 효율성을 실현하는 핵심입니다. 다른 방법들과 달리 고압 알루미늄 다이캐스팅은 얇지만 강한 두께를 가진 부품을 높은 기하학적 복잡성으로 제작할 수 있어 내구성 있는 하드웨어 및 구조 부속품에 이상적인 선택이 됩니다. 당사는 몰드 온도에서 주입 속도에 이르기까지 모든 사이클을 최적화하여 각각의 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 부품이 밀도와 내구성에 대한 엄격한 사양을 충족하도록 집중하고 있습니다.


캐스팅을 넘어서: 다양한 소재와 마감의 조화

우수한 다이캐스팅 부품의 기반은 소재에 있습니다. 당사는 기능적 요구에 맞출 수 있도록 다양한 알루미늄 합금을 제공합니다. 복잡한 형상에서 뛰어난 유동성과 비용 효율성을 원하시면 ADC12를 선택하고, 뛰어난 강도 대비 무게 비율이 필요하면 A380을, 열처리를 통해 향상된 기계적 특성이 요구된다면 A356을 선택하세요. 당사의 전문성은 내구성, 부식 저항성 및 성능 측면에서 귀사 제품의 요구 사양에 정확히 부합하는 최적의 합금을 보장합니다.

그러나 당사의 귀하의 비전에 대한 약속은 다이캐스팅 공정에서 끝나지 않습니다. 당사는 바로 사용 가능한 제품을 제공하기 위해 포괄적인 2차 가공 및 표면 처리 서비스를 제공합니다. 당사 내부의 CNC 머시닝 센터에서는 정확한 드릴링, 밀링, 탭핑을 수행하여 엄격한 허용오차를 충족시킵니다. 이후 부품들은 내구성 있는 분체 코팅으로 색상과 보호 기능을 더하거나, 반사광을 내는 우아한 광택을 위한 연마 처리, 세련된 매트 질감을 위한 브러싱 처리 등으로 마감을 강화할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 알루미늄 합금 다이캐스팅의 통합적 접근 방식은 원자재부터 완제품 부품까지 일관된 품질 관리를 보장합니다.


왜 저희와 협력해야 할까요? 통합 제조업체의 장점

당사를 귀사의 알루미늄 다이캐스팅 파트너로 선택한다는 것은 신뢰성과 편의성을 위해 설계된 수직적 통합 서비스 모델에 접근할 수 있다는 의미입니다.

설계에서 납품까지:

저희는 Solidworks, STEP 또는 IGES 파일에 대한 전문적인 DFM(양산성 설계) 분석으로 시작하여 고비용의 오류를 방지함으로써 고객의 전체 여정을 지원합니다. 프리미엄 강재(H13 및 718 등)를 사용하는 당사의 금형 제작 워크숍은 장기간 생산 런에 필요한 견고한 금형을 제작합니다.

시장 출시를 위한 속도와 유연성:

저희는 민첩성을 우선시합니다. 문의를 제출하시면 신속하게 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다. 당사는 낮은 최소주문수량(MOQ)으로 프로토타입 개발을 지원하며, 수 주가 아닌 며칠 이내에 초기 샘플을 제공하여 제품 개발 주기를 가속화할 수 있도록 노력합니다.

품질과 신뢰성에 대한 약속:

저희의 약속은 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템에 기반을 두고 있습니다. 정밀 알루미늄 다이캐스트 부품의 모든 배치는 철저한 검사를 거쳐 귀하의 기대를 충족할 뿐 아니라 초과 달성하도록 보장합니다. 우리는 생산 현장의 연장선으로서 역할을 수행하며, 고품질 알루미늄 다이캐스트 부품의 가장 신뢰할 수 있는 공급원이 되기 위해 전념하고 있습니다.


산업을 변화시키는 다이캐스트 부품의 다양성

알루미늄 다이캐스팅이 지닌 본질적인 장점인 강도, 경량성 및 설계 유연성은 다양한 응용 분야에서 필수불가결하게 만들고 있습니다. 가구 제조 분야에서는 내구성과 미적 요소를 겸비한 튼튼하고 정교한 힌지, 자물쇠 및 구조용 브래킷을 제작합니다. 산업용 피팅의 경우, 작동 중 발생하는 스트레스를 견딜 수 있는 일관되고 신뢰성 높은 하우징, 레버 및 커넥터를 생산합니다. 건설 및 인테리어 분야에서는 정밀한 디테일을 갖춘 복잡하고 내후성 있는 건축용 하드웨어 및 장식 요소의 제작을 가능하게 합니다. 이러한 알루미늄 다이캐스팅 서비스는 역동적인 시장에서 혁신적이고 내구성 있는 제품 개발의 핵심 동력입니다.


프로젝트 시작하기: 간소화된 양산 프로세스

맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 프로젝트를 시작하는 과정은 명확성과 효율성을 위해 기획된 간단하고 협업 중심의 절차입니다. 먼저 귀하께서 당사 엔지니어링 팀에 아이디어나 기술 도면을 제공해 주시면, 당사는 자문 식 검토를 진행하며 전문적인 분석과 공식 견적서를 제출합니다. 승인 후 정밀 몰드 제작 및 초기 샘플 캐스팅을 수행하여 귀하의 검증을 받습니다. 샘플이 최종 확인되면, 지정된 심층 가공 및 표면 처리 공정을 통합하여 본격 양산에 착수하며, 마지막으로 신중한 포장 절차를 거쳐 귀하의 시설로 정시에 납품하게 됩니다.

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