औद्योगिक पुर्जों के लिए कस्टम OEM मिश्र धातु स्टील और ग्रे आयरन सैंड कास्टिंग सेवा
हमारी पेशेवर रेत मोल्डिंग सेवा के माध्यम से कस्टम मिश्र इस्पात और धूसर लोहे के घटकों की शक्ति और बहुमुखी प्रतिभा को अनलॉक करें। हम औद्योगिक मशीनरी, निर्माण, फर्नीचर फिटिंग और भारी उपकरणों जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ, उच्च-गुणवत्ता वाले ढलाई उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं। प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन तक, हम पैटर्न निर्माण, ढलाई, सीएनसी मशीनिंग और सतह परिष्करण सहित व्यापक आंतरिक क्षमताओं के साथ पूर्ण अनुकूलन का समर्थन करते हैं। गुणवत्ता, सटीकता और आपकी विशिष्ट परियोजना की समयसीमा और आवश्यकताओं को पूरा करने पर केंद्रित एक विश्वसनीय, पारदर्शी विनिर्माण प्रक्रिया के लिए हमारे साथ साझेदारी करें।

प्रक्रिया परिचय
कार्य का नाम |
डाइ कास्टिंग भाग सेवा |
मोल्ड सामग्री |
एल्यूमिनियम, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 और इत्यादि |
सामग्री |
एल्यूमिनियम: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 या सटीकनुसार। जिंक: ZA3#, ZA5#, ZA8# या सटीकनुसार। मैग्नेशियम: AZ91D, AM60B या सटीकनुसार। |
सतह उपचार |
मिल-फिनिश, पाउडर कोटिंग, पोलिशिंग, ब्रशिंग, आदि। |
ड्राइंग फॉर्मैट |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, आदि। |
गहन प्रसंस्करण |
सीएनसी / काटना / पंचिंग / जाँचना / टैपिंग / ड्रिलिंग / मिलिंग |
अनुप्रयोग |
फर्निचर, उद्योगी फिटिंग्स और निर्माण एवं सजावट, आदि। |



आपका हमारे पास बहुत से विक्रेताओं में से दौरा करना स्वागत है

हमारे पास बहुत कठिन गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया है






प्रश्न 1: विशेष उत्पादन प्रक्रिया क्या है? |
डाइ प्रणाली डिज़ाइनिंग → डाइ मेकिंग → स्मेल्टिंग & एल्लायिंग → QC → डाइ कास्टिंग → बर्स निकालना → QC → सतही उपचार → QC → पैकिंग → QC → शिपिंग → बाद में बिक्री सेवा। |
प्रश्न 2: मुझे नमूने कब मिलेंगे? |
आपके विशिष्ट परियोजना पर निर्भरता, यह आमतौर पर 10 से 20 दिन लगते हैं। |
प्रश्न 4: क्या आप हमारे नमूनों के आधार पर मशीनी खण्ड बना सकते हैं? |
हाँ, हम आपके नमूनों के आधार पर माप कर सकते हैं मशीनी खण्ड बनाने के लिए ड्राइंग बनाने के लिए। |
प्रश्न 5: क्या यह संभव है कि मेरे उत्पादों की स्थिति को जानने के लिए आपकी कंपनी का दौरा न किए? |
उत्तर 5: हम विस्तृत उत्पादन योजना प्रदान करेंगे और सप्ताहिक रिपोर्टें भेजेंगे जिनमें डिजिटल फोटोग्राफ और वीडियो शामिल होंगे जो मशीनरी की प्रगति दिखाते हैं। |
उद्योग की रीढ़ का निर्माण: आपका प्रमुख रेत कास्टिंग समाधान
भारी उद्योग और मजबूत मशीनरी की दुनिया में, प्रत्येक घटक की अखंडता अनिवार्य है। जहां मानक भाग अपर्याप्त साबित होते हैं, वहां अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान महत्वपूर्ण हो जाते हैं। यह उच्च-सटीकता वाले रेत के ढलाई (सैंड कास्टिंग) का क्षेत्र है, एक आधारभूत विनिर्माण प्रक्रिया जो जटिल, बड़े पैमाने के और अत्यधिक मजबूत धातु भागों को जीवंत बनाती है। निर्माताओं, इंजीनियरों और विश्वसनीय ढलाई भागीदारों की खरीदारी करने वाले खरीदारों के लिए, पारंपरिक शिल्पकला और आधुनिक गुणवत्ता आश्वासन के संयोजन वाली फाउंड्री खोजना महत्वपूर्ण है। हमारी समर्पित रेत ढलाई सेवा ऐसे भागीदार बनने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो मिश्र इस्पात और धूसर लोहे को आपके उत्पादों की स्थायी आधारशिला में बदलने में अतुलनीय विशेषज्ञता प्रदान करती है। हम केवल एक आपूर्तिकर्ता नहीं हैं; हम आपकी विनिर्माण टीम का विस्तार हैं, उच्चतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता के मानकों को पूरा करने वाले ढलाई भाग प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
रेत ढलाई के लाभ को समझना: लचीलापन और मजबूती का संयोजन
धातु निर्माण के क्षेत्र में रेत प्रक्षेपण प्रक्रिया को क्या विशिष्ट बनाता है? यह मूल रूप से बहुमुखी प्रतिभा और क्षमता पर आधारित है। साँचे की लागत या आकार की सीमाओं से बाधित अन्य विधियों के विपरीत, रेत प्रक्षेपण वांछित भाग आकृति बनाने के लिए एक उपभोग्य रेत के साँचे का उपयोग करता है। इस दृष्टिकोण से असाधारण लचीलापन प्राप्त होता है, जो इसे बड़े भागों, जटिल ज्यामिति, कम से मध्यम मात्रा के उत्पादन और प्रोटोटाइप विकास के उत्पादन के लिए आदर्श विकल्प बनाता है। आर्थिक लाभ स्पष्ट है: कम प्रारंभिक उपकरण लागत डिज़ाइन की अधिक स्वतंत्रता और भारी घटकों के लिए लागत प्रभावी उत्पादन की अनुमति देती है। चाहे आपको एक विशाल गियर हाउसिंग का एकल प्रोटोटाइप चाहिए हो या निर्माण उपकरणों के लिए जटिल ब्रैकेट्स का एक बैच, यह प्रक्रिया अवधारणा से लेकर ठोस धातु तक पहुँचने के लिए एक विश्वसनीय और अनुकूलनीय मार्ग प्रदान करती है। इस आधारभूत तकनीक में हमारी निपुणता यह सुनिश्चित करती है कि मजबूत, अनुकूलित धातु भाग के लिए आपकी दृष्टि को सटीकता और दक्षता के साथ साकार किया जाए।
मजबूती का विज्ञान: मिश्र इस्पात और धूसर लोहे के ढलवाएँ
किसी भी ढलवाएँ की वास्तविक क्षमता उस सामग्री से निर्धारित होती है जिससे उसे बनाया जाता है। हमारी रेत ढलाई सेवा दो ऐसी प्रमुख सामग्रियों पर विशेषज्ञता रखती है जो अपनी टिकाऊपन के लिए प्रसिद्ध हैं: मिश्र इस्पात और धूसर लोहा।
मिश्र इस्पात ढलवाएँ:
जब आपके अनुप्रयोग को उच्च शक्ति, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता हो, तो मिश्र इस्पात निर्णायक विकल्प है। क्रोमियम, निकेल और मॉलिब्डेनम जैसे तत्वों को जोड़कर हम इस्पात के मूल गुणों में सुधार करते हैं, जिससे चरम तनाव, झटके और क्षरणकारी वातावरण का सामना करने में सक्षम ढलवाएँ बनते हैं। ये घटक सबसे अधिक मांग वाले क्षेत्रों में आवश्यक हैं, खनन मशीनरी, भारी वाहनों की निलंबन प्रणाली और उच्च तनाव वाले औद्योगिक गियर के महत्वपूर्ण भागों का निर्माण करते हैं। हमारी प्रक्रिया प्रत्येक मिश्र इस्पात ढलवाएँ की धातुकीय अखंडता सुनिश्चित करती है, जो आपको दबाव में लंबे समय तक चलने वाले घटक प्रदान करती है।
धूसर लोहे के ढलवाएँ:
उत्कृष्ट ढलाई क्षमता, मशीनीकरण और अंतर्निहित अवमंदन गुणों के लिए प्रसिद्ध, ग्रे आयरन अनगिनत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है। इसकी सूक्ष्म संरचना के भीतर ग्रेफाइट फ्लेक्स ग्रे आयरन को अद्वितीय कंपन अवशोषण प्रदान करते हैं, जिसे स्थिरता महत्वपूर्ण होने वाले आधारों, फ्रेमों और आवरणों के लिए आदर्श बनाते हैं, जैसे मशीन टूल्स या कंप्रेसर ब्लॉक्स में। इसके अतिरिक्त, इसकी अच्छी घर्षण प्रतिरोधकता और ऊष्मीय चालकता इंजन घटकों, पंप आवरणों और भारी उपकरणों के लिए एक विश्वसनीय, लागत-प्रभावी समाधान बनाती है। हमारी रेत ढलाई प्रक्रिया इन गुणों का दक्षतापूर्वक उपयोग करती है और ग्रे आयरन ढलाई उत्पादित करती है जो विभिन्न उपयोगों के लिए उत्पादन और मूल्य का अतुलनीय संयोजन प्रदान करती है।
साँचे से परे: हमारा एकीकृत विनिर्माण और गुणवत्ता संकल्प
हमारी उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता मोल्टन धातु को डालने से कहीं आगे तक जाती है। हम एक एकीकृत विनिर्माण पारिस्थितिकी तंत्र संचालित करते हैं जो आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार अंतिम उत्पाद प्रदान करता है। आपके रेत मोल्ड में ढलाई के ठोसीकरण के बाद, हमारी व्यापक आंतरिक गहन प्रसंस्करण क्षमताएं काम संभाल लेती हैं। हमारी कार्यशालाओं में सीएनसी मशीनिंग, सटीक फ्रेज़िंग, ड्रिलिंग और टैपिंग के लिए उपकरण लगे हुए हैं, जिससे हम आपकी ढलाई में सीधे महत्वपूर्ण थ्रेड, बोर और परिष्कृत सतहें जोड़ सकते हैं। ढलाई से लेकर मशीन शॉप तक इस निर्बाध एकीकरण से आयामी सटीकता की गारंटी मिलती है, तीसरे पक्ष के हस्तांतरण को खत्म करके लीड टाइम कम होता है, और उत्पादन के दौरान घनिष्ठ समन्वय सुनिश्चित होता है।
गुणवत्ता हर चरण में गूढ़ होने वाली धारा है। हमारा बहु-बिंदु निरीक्षण प्रोटोकॉल वैश्विक साझेदारों द्वारा अपेक्षित कठोरता को दर्शाता है। यह कच्चे माल के प्रमाणन के साथ शुरू होता है और मोल्डिंग एवं पाउरिंग के दौरान प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से जारी रहता है। ढलाई के बाद, हम आयामी जांच कैलिब्रेटेड उपकरणों के साथ, सतह की अखंडता के लिए दृश्य एवं पारगम्यता परीक्षण, और ग्रेड अनुपालन की पुष्टि के लिए सामग्री के नमूने जैसी विधियों का उपयोग करते हैं। चीन में आधारित एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम पारदर्शिता के महत्व को समझते हैं। हम नियमित प्रगति अद्यतनों के साथ आपको सूचित रखते हैं, जिसमें प्रमुख उत्पादन मील के पत्थरों पर आपके भागों की तस्वीरें और वीडियो शामिल होते हैं, ताकि आपको निर्माण यात्रा के दौरान पूर्ण दृश्यता और आत्मविश्वास बना रहे, बिना सुविधा की यात्रा किए।
अनुप्रयोग के लिए अभियांत्रित: जहां हमारी ढलाई प्रदर्शन करती है
हमारी रेत मोल्डिंग सेवा के माध्यम से उत्पादित घटकों को ऐसे वातावरण में प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ विफलता की कोई गुंजाइश नहीं होती। औद्योगिक फिटिंग्स और मशीनरी क्षेत्र में, वे उत्पादन लाइनों को चलाए रखने वाले मजबूत फ्रेम, भारी गियर और टिकाऊ आवास का निर्माण करते हैं। निर्माण और सजावट के क्षेत्र में, हमारे ढलवां भाग वास्तुकला हार्डवेयर, कस्टम सजावटी टुकड़ों और भारी ड्यूटी सहायता तत्वों के लिए संरचनात्मक शक्ति प्रदान करते हैं, जो सौंदर्य को स्थायी कार्यक्षमता के साथ जोड़ते हैं। फर्नीचर उद्योग के लिए, विशेष रूप से उच्च-तनाव वाले व्यावसायिक या बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, हम जोड़ों, आधारों और तंत्रों के लिए मजबूत, विश्वसनीय ढलवां भाग आपूर्ति करते हैं जो दैनिक उपयोग का सामना कर सकते हैं।
यह व्यापक उपयोगिता हमारी सामग्री और प्रक्रिया को विशिष्ट चुनौती के अनुरूप ढालने की क्षमता के कारण है। चाहे वह एक इंजन घटक के लिए जटिल, पतली-दीवार वाला ग्रे आयरन ढलाई हो या खनन क्रशर के लिए भार वहन करने वाली बड़ी मिश्र धातु इस्पात ढलाई हो, हमारी विशेषज्ञता अंतिम भाग को उद्देश्य के अनुरूप बनाना सुनिश्चित करती है। हमारी सैंड ढलाई सेवा का चयन करके, आप इस अनुप्रयोग-विशिष्ट इंजीनियरिंग सहायता तक पहुँच प्राप्त करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपको प्राप्त घटक केवल धातु का एक टुकड़ा नहीं, बल्कि अपनी भूमिका के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमाणित समाधान है।
अवधारणा से लेकर डिलीवरी तक आपका साझेदार
हमारे साथ एक परियोजना शुरू करना दक्षता के लिए डिज़ाइन की गई एक सहयोगात्मक और सीधी प्रक्रिया है। यह आपके विज़न और ड्राइंग्स के साथ शुरू होता है, जिन्हें हम सभी प्रमुख डिजिटल प्रारूपों (IGES, STEP, DWG, आदि) में स्वीकार करते हैं। फिर हमारी इंजीनियरिंग टीम एक परामर्शात्मक समीक्षा में शामिल होती है, जो रेत मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने के उद्देश्य से निर्माण संबंधी अंतर्दृष्टि प्रदान करती है, जिससे समय और लागत दोनों की बचत हो सकती है। हम शुरुआत से ही स्पष्ट संचार पर विश्वास करते हैं तथा विस्तृत उद्धरण और वास्तविक समयसीमा प्रदान करते हैं—आम तौर पर, जटिलता के आधार पर, मूल्यांकन के लिए नमूना ढलाई 10 से 20 दिनों के भीतर वितरित की जा सकती है।
हम एक विश्वसनीय निर्माता के रूप में खड़े हैं, जो दीर्घकालिक साझेदारी बनाने के प्रति प्रतिबद्ध है। हमारी बिक्री और परियोजना प्रबंधन टीम आपकी आवश्यकताओं को समझने और उच्च-गुणवत्ता वाले, भरोसेमंद रेत मोल्डिंग समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित है। हम आपको एक लक्षित, कुशल और पारदर्शी फाउंड्री साझेदार के साथ अंतर का अनुभव करने के लिए आमंत्रित करते हैं। मिश्र धातु स्टील कास्टिंग, ग्रे आयरन कास्टिंग या किसी भी अनुकूलित रेत मोल्डिंग चुनौती के लिए अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए आज ही संपर्क करें, और हम आपके उच्च-गुणवत्ता वाले घटकों के लिए एक प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्रदान करें।





