Aangepaste OEM Geleerstaal- en Grysyster Sandgietdiens vir Industriële Dele
Ontsluit die sterkte en veelsydigheid van maatgesnyde staal- en griesyserkomponente deur middel van ons professionele sandgietdienste. Ons spesialiseer in die vervaardiging van duursame, hoë-integriteit gegote onderdele wat aangepas is vir veeleisende toepassings in industriële masjinerie, bou, meubelbeslag en swaarverkeers-toerusting. Vanaf prototipe tot produksie, ondersteun ons volledige aanpassing met uitgebreide huiseie kapasiteite wat insluit patroonmaak, gietselwerk, CNC-bewerking en oppervlakteafwerking. Maak saam met ons 'n betroubare, deursigtige vervaardigingsproses deel, wat gefokus is op gehalte, presisie en die nakoming van u spesifieke projektydsberekeninge en vereistes.

Proses Inleiding
Vervaardigersnaam |
Sterftestommingsdiens |
Vormmateriaal |
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 en so voort |
Materiaal |
Aluminium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 of geskik. Sink: ZA3#, ZA5#, ZA8# of geskik op bestelling. Magnesium: AZ91D, AM60B of geskik op bestelling. |
Oppervlak Behandeling |
Werkswinkelafwerkings, Poederkoting, Poetsing, Borstelwerk, ens. |
Tekening formaat |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, ens. |
Diep verwerking |
CNC / Sny / Stempel / Toesig / Tapping / Boring / Fries |
Toepassing |
meubels, Bedryfsaanpassings en Bou- en Versiering, ens. |



Jy is baie welkom om ons te besoek onder vele leweranciers

Ons het 'n baie streng kwaliteitbeheerproses






Vraag 1: Wat is die spesifieke vervaardigingsproses? |
Dielontwerp→Dieevorming→Smelting&legging→Kwaliteitsbeheer→Dielgieting→verwyder burres→Kwaliteitsbeheer→Oppervlakbehandeling→Kwaliteitsbeheer→Verpakking→Kwaliteitsbeheer→Verskeping→Navorse diens na verkoop. |
Vraag 2: Hoe gou kan ek monsters kry? |
Afhanklik van jou spesifieke projek neem dit gewoonlik 10 tot 20 dae. |
Vraag 4: Kan jy bewerkingsdele maak gebaseer op ons monsters? |
Ja, ons kan meting doen gebaseer op jou monsters om tekeninge te maak vir die vervaardiging van bewerkingsdele. |
V5: Is dit moontlik om te weet hoe my produkte vorder sonder om jou maatskappy te besoek? |
A5: Ons sal 'n gedetailleerde produksieskedule aanbied en weeklikse verslae stuur met digitale prentjies en videos wat die masjineroprogress wys. |
Vorm die Ruggraat van die Industrie: U Premier Sandsproeiingsoplossing
In die wêreld van swaar nywerheid en robuuste masjinerie, is die integriteit van elke komponent onverhandelbaar. Waar standaarddele tekortskiet, word op maat ontwerpte oplossings kritiek. Dit is die terrein van presisiesandgiet, 'n grondleggende vervaardigingsproses wat komplekse, grootskaalse en uiters sterk metaaldele lewend maak. Vir vervaardigers, ingenieurs en aankopers wat betroubare gietery-vennote soek, is dit noodsaaklik om 'n gietery te vind wat tradisionele vakmanskap met moderne gehalteversekering kombineer. Ons toegewyde sandgietdiens is ontwerp om daardie vennoot te wees, en bied ongeëwenaarde kundigheid in die omskep van gelegeerstaal en grysyster in die duursame ruggraat van u produkte. Ons is nie net 'n leveransier nie; ons is 'n uitbreiding van u vervaardigingspan, toegewyd om gegote deel te lewer wat aan die hoogste standaarde van prestasie en betroubaarheid voldoen.
Verstaan die voordeel van sandgiet: Buigsaamheid ontmoet sterkte
Wat onderskei die sandgietproses in die landskap van metaalvervaardiging? Dit handel fundamenteel oor veerkragtigheid en vermoë. In teenstelling met ander metodes wat beperk word deur gietvormkoste of groottebeperkings, maak sandgiet gebruik van 'n verbruikbare sandvorm om die gewenste deelvorm te skep. Hierdie benadering bied buitengewone fleksibiliteit, wat dit tot die ideale keuse maak vir die vervaardiging van groot dele, ingewikkelde geometrieë, lae tot medium produksievolume, sowel as prototipe-ontwikkeling. Die ekonomiese voordeel is duidelik: laer aanvanklike gereedskapkoste stel ontwerp-vryheid en koste-effektiewe produksie in staat, veral vir swaarder komponente. Of u nou 'n enkele prototipe van 'n massiewe ratkas of 'n partij ingewikkelde beugels vir boumasjinerie benodig, bied hierdie proses 'n betroubare en aanpasbare pad van konsep na soliede metaal. Ons bemeestering van hierdie basiese tegniek verseker dat u visioen van 'n sterk, aangepaste metaaldeel met presisie en doeltreffendheid verwesenlik word.
Die Wetenskap van Sterkte: Legeringsstaal en Grysyster Gietstukke
Die ware potensiaal van enige gietstuk word ontgrendel deur die materiaal waaruit dit gemaak is. Ons sandgietdiens spesialiseer in twee kragtige materiale wat bekend staan om hul duursaamheid: leggingsstaal en grysyster.
Legeringsstaal Gietstukke:
Wanneer u toepassing oorheersende sterkte, taaiheid en slytasiebestandheid vereis, is leggingsstaal die definitiewe keuse. Deur elemente soos chroom, nikkel en molibdeen by te voeg, verbeter ons die basiese eienskappe van staal om gietstukke te skep wat ekstreme spanning, impak en abrasiewe omgewings kan weerstaan. Hierdie komponente is noodsaaklik in die mees veeleisende sektore, waar hulle die kritieke dele van mynmeganisme, swaar voertuigophankings en hoë-spannings industriële ratte vorm. Ons proses verseker die metallurgiese integriteit van elke leggingsstaal gietstuk, en verskaf aan u 'n komponent wat vir lewensduur onder druk gebou is.
Grysyster Gietstukke:
Geroemde weens sy uitstekende gietbaarheid, bewerkbaarheid en inherente dempingseienskappe, is grysyster 'n hoeksteen-materiaal vir ontelbare industriële toepassings. Die grafietvlokkies binne sy mikrostruktuur verleen aan grysyster uitstekende vibrasie-absorpsie, wat dit ideaal maak vir basisse, rame en behuising waar stabiliteit noodsaaklik is, soos by masjintoerusting of kompressorblokke. Verder maak sy goeie slytweerstand en termiese geleiding dit 'n betroubare, koste-effektiewe oplossing vir motordele, pompomhulsel en swaarlast-fittings. Ons sandgietproses benut hierdie eienskappe met kunde, en lewer grysyster-gietstukke wat 'n onoortroffe kombinasie van prestasie en waarde bied vir 'n wye verskeidenheid toepassings.
Bokant die Mal: Ons Geïntegreerde Vervaardiging en Kwaliteitsbelofte
Ons toewyding tot uitnemendheid strek ver bokant die giet van gesmelte metaal. Ons bedryf 'n geïntegreerde vervaardigings-ekosisteem om 'n voltooide produk te lewer wat aan u presiese spesifikasies voldoen. Nadat u sandgietstuk gestol het, tree ons uitgebreide in-huis verdiepte verwerkingsvermoëns in werking. Ons werkswinkels is toegerus vir CNC-bewerking, presisieskuur, boor en tap, wat ons in staat stel om kritieke draade, boringe en afgewerkte oppervlaktes direk op u gietstuk toe te voeg. Hierdie naadlose integrasie van gieterij tot masjineruimte waarborg dimensionele akkuraatheid, verminder deurvoertye deur derdepartyhantering te elimineer, en verseker stywe samewerking gedurende die hele produksieproses.
Kwaliteit is die draad wat deur elke fase loop. Ons multi-punt-inspeksieprotokol weerspieël die strengheid wat van globale maatskappy verwag word. Dit begin met sertifisering van grondstowwe en hou aan deur prosesbeheer tydens vorming en gietwerk. Na die gietproses gebruik ons metodes soos dimensionele toetse met gekalibreerde instrumente, visuele en deurdringende toetse vir oppervlakintegriteit, en materiaalsteekproefneming om graadnalewing te bevestig. As professionele vervaardiger gevestig in Sjina, verstaan ons die belangrikheid van deursigtigheid. Ons hou u op die hoogte met gereelde vorderingoupdaterings, insluitend foto's en videos van u komponente by sleutelproduksiemilpalpe, sodat u deurlopend sigbaarheid en vertroue het gedurende die vervaardigingsproses sonder om die fasiliteit te hoef besoek.
Ontwerp vir Toepassing: Waar Ons Gietstukke Presteer
Die komponente wat deur middel van ons sandgietdienste vervaardig word, is ontwerp om te werk in omgewings waar uitval nie 'n opsie is nie. In die industriële monteerstukke- en masjinerie-sektor, vorm hulle die robuuste rame, swaar ratte en duursame behuising wat produksielyne aan die gang hou. Binne die konstruksie- en dekorasiebedryf, verskaf ons gegote stukke die strukturele sterkte vir argitektoniese hardeware, kustom ornamentele stukke en swaarverwerkende ondersteunings-elemente wat estetika met langdurige funksie kombineer. Vir die meubelbedryf, veral vir hoë-stress kommersiële of buite-toepassings, verskaf ons stewige, betroubare gegote dele vir gewrigte, basisse en meganismes wat daaglikse gebruik trotseer.
Hierdie wye toepaslikheid spruit uit ons vermoë om beide die materiaal en die proses aan te pas om die uitdaging op die oomblik te hanteer. Of dit nou 'n komplekse, dunwandige grysysterstuk vir 'n motordeling is of 'n massiewe, gewigdraende staallegeringsgietstuk vir 'n mynbrekermasjien, verseker ons kundigheid dat die finale deel geskik is vir die doel. Deur ons sandgietdiens te kies, kry u toegang tot hierdie toepassingspesifieke ingenieursondersteuning, wat verseker dat die komponent wat u ontvang, nie net 'n stuk metaal is nie, maar 'n gecertifiseerde oplossing wat vir sy funksie ontwerp is.
U Maatskap van Konsep tot Aflewering
Om 'n projek saam met ons aan te pak, is 'n samewerkings- en reguit proses wat op doeltreffendheid gemik is. Dit begin met u visie en tekeninge, wat ons in alle groot digitale formate aanvaar (IGES, STEP, DWG, ens.). Ons ingenieursspan voer dan 'n beradingstoets uit, waarin hulle inligting oor vervaardigbaarheid verskaf om die ontwerp vir die sandgietproses te optimaliseer, wat moontlik tyd en koste kan bespaar. Ons glo in duidelike kommunikasie vanaf die begin, en bied gedetailleerde offertes en realistiese tye aan—gewoonlik kan steekproefgietstukke vir evaluering binne 10 tot 20 dae afgelewer word, afhangende van die kompleksiteit.
Ons tree as 'n betroubare vervaardiger wat toegewyd is om langtermynverhoudinge op te bou. Ons verkope- en projekbestuurspanne is toegewyd daaraan om u behoeftes te verstaan en hoë-kwaliteit, betroubare sandgietoplossings te verskaf. Ons nooi u uit om die verskil te ervaar wat 'n gefokusde, bevoegde en deursigtige gieterypartner kan maak. Kontak ons vandag nog om u spesifieke vereistes vir legeringstaalgietstukke, grysyster-gietstukke of enige aangepaste sandgietuitdaging te bespreek, en laat ons u 'n mededingende offerte bied vir u hoë-kwaliteit komponente.





