Kundenspezifischer OEM-Guss von legiertem Stahl und Grauguss im Sandgussverfahren für Industriekomponenten
Entfesseln Sie die Stärke und Vielseitigkeit maßgeschneiderter Bauteile aus legiertem Stahl und Grauguss durch unseren professionellen Sandguss-Service. Wir spezialisieren uns auf die Herstellung langlebiger, hochwertiger Gussteile, die auf anspruchsvolle Anwendungen in Industriemaschinen, Bauwesen, Möbelbeschlägen und Schwerlastausrüstungen zugeschnitten sind. Von der Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion unterstützen wir vollständige Individualisierung mit umfassenden hauseigenen Kapazitäten, einschließlich Formherstellung, Gussverfahren, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Setzen Sie auf uns als Partner für einen zuverlässigen und transparenten Fertigungsprozess, der Qualität, Präzision sowie Ihren spezifischen Projektzeitplänen und Anforderungen höchste Priorität einräumt.

Einführung in den Prozess
Handwerksname |
Dienstleistungen für Dieschmiedeteile |
Formmaterial |
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 und so weiter |
Material |
Aluminium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 oder nach Maß. Zink: ZA3#, ZA5#, ZA8# oder nach Maß. Magnesium: AZ91D, AM60B oder nach Maß. |
Oberflächenbehandlung |
Rohbearbeitung, Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten, usw. |
Zeichnungsformat |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, usw. |
Tiefe Verarbeitung |
CNC / Schneiden / Lochen / Prüfen / Gewindeanbringen / Bohren / Fräsen |
Anwendung |
möbel, Industriezubehör und Bau- und Innenausstattung, usw. |



Sie sind herzlich willkommen, uns unter vielen Lieferanten zu besuchen.

Wir haben einen sehr strengen Qualitätskontrollprozess






Q1: Was ist der genaue Produktionsprozess? |
Formgestaltung→Formherstellung→Schmelzen & Legieren→Qualitätskontrolle→Druckguss→Entfernung von Fasern→Qualitätskontrolle→Oberflächenbehandlung→Qualitätskontrolle→Verpackung→Qualitätskontrolle→Versand→Nachverkaufs-service. |
Q2: Wie schnell kann ich Proben erhalten? |
In Abhängigkeit von Ihrem spezifischen Projekt dauert es normalerweise 10 bis 20 Tage. |
Q4: Könnt ihr Bearbeitungsteile auf Basis unserer Proben herstellen? |
Ja, wir können Messungen anhand Ihrer Proben vornehmen, um zeichnungen für die Herstellung der Bearbeitungsteile anzufertigen. |
Q5: Ist es möglich zu erfahren, wie es mit meinen Produkten vorangeht, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen? |
A5: Wir werden einen detaillierten Produktionsplan bereitstellen und wöchentliche Berichte mit digitalen Fotos und Videos senden, die den Fortschritt der Bearbeitung zeigen. |
Gestaltung der tragenden Säule der Industrie: Ihre erstklassige Sandguss-Lösung
In der Welt der Schwerindustrie und robusten Maschinen ist die Integrität jedes Bauteils unverzichtbar. Wo Standardteile an ihre Grenzen stoßen, werden maßgeschneiderte Lösungen entscheidend. Hier kommt das präzise Sandgussverfahren ins Spiel, ein grundlegendes Fertigungsverfahren, das komplexe, großvolumige und außergewöhnlich feste Metallteile entstehen lässt. Für Hersteller, Ingenieure und Einkäufer, die zuverlässige Gusspartner suchen, ist die Wahl einer Gießerei entscheidend, die traditionelles Handwerk mit moderner Qualitätssicherung verbindet. Unser spezialisierter Sandguss-Service wurde entwickelt, um genau dieser Partner zu sein, und bietet unübertroffene Expertise bei der Umwandlung von legiertem Stahl und Grauguss in das langlebige Rückgrat Ihrer Produkte. Wir sind nicht nur ein Zulieferer; wir sind eine Erweiterung Ihres Fertigungsteams und verpflichtet darauf, Gussteile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Leistung und Zuverlässigkeit genügen.
Verständnis des Sandguss-Vorteils: Flexibilität trifft auf Festigkeit
Was zeichnet das Sandgussverfahren im Bereich der Metallbearbeitung aus? Es geht vor allem um Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit. Im Gegensatz zu anderen Verfahren, die durch Formkosten oder Größenbeschränkungen eingeschränkt sind, verwendet das Sandgussverfahren eine verbrauchbare Sandform, um die gewünschte Bauteilgeometrie herzustellen. Dieser Ansatz bietet außergewöhnliche Flexibilität und ist daher ideal für die Fertigung großer Teile, komplexer Geometrien, Klein- bis Mittelserien sowie für die Prototypenentwicklung. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: Geringere Anfangskosten für Werkzeuge ermöglichen mehr Gestaltungsfreiheit und kostengünstige Produktion, insbesondere bei schweren Bauteilen. Ob Sie einen einzelnen Prototyp eines massiven Getriebegehäuses benötigen oder eine Charge komplexer Halterungen für Baugeräte – dieses Verfahren bietet einen zuverlässigen und anpassungsfähigen Weg von der Konzeptidee zum festen Metallbauteil. Unsere Beherrschung dieser grundlegenden Technik stellt sicher, dass Ihre Vision eines robusten, kundenspezifischen Metallteils präzise und effizient verwirklicht wird.
Die Wissenschaft der Festigkeit: Stahlguss und Grauguss
Das wahre Potenzial eines Gussteils wird durch das Material bestimmt, aus dem es hergestellt ist. Unser Sandguss-Service spezialisiert sich auf zwei hochleistungsfähige Materialien, die für ihre Langlebigkeit bekannt sind: Stahlguss und Grauguss.
Stahlguss:
Wenn Ihre Anwendung höchste Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordert, ist Stahlguss die definitive Wahl. Durch die Zugabe von Elementen wie Chrom, Nickel und Molybdän verbessern wir die Grundeigenschaften des Stahls, um Gussteile zu schaffen, die extremen Belastungen, Schlägen und abrasiven Umgebungen standhalten können. Diese Komponenten sind in den anspruchsvollsten Bereichen unverzichtbar und bilden die kritischen Teile von Bergbaumaschinen, Aufhängungen schwerer Fahrzeuge und beanspruchter Industriegetriebe. Unser Verfahren gewährleistet die metallurgische Integrität jedes Stahlgussteils und liefert Ihnen ein Bauteil, das für Langlebigkeit unter Druck konzipiert ist.
Grauguss:
Grauguss zeichnet sich durch hervorragende Gießbarkeit, Bearbeitbarkeit und seine inhärenten Dämpfungseigenschaften aus und ist ein Grundmaterial für unzählige industrielle Anwendungen. Die Graphitflocken in seiner Mikrostruktur verleihen Grauguss eine außergewöhnliche Schwingungsdämpfung, wodurch er ideal für Basen, Gestelle und Gehäuse ist, bei denen Stabilität entscheidend ist, wie beispielsweise bei Werkzeugmaschinen oder Kompressorblöcken. Darüber hinaus machen seine gute Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit ihn zu einer zuverlässigen und kostengünstigen Lösung für Motorkomponenten, Pumpengehäuse und robuste Armaturen. Unser Sandgussverfahren nutzt diese Eigenschaften gezielt aus und produziert Graugussformteile, die eine unschlagbare Kombination aus Leistung und Wertschöpfung für eine Vielzahl von Anwendungen bieten.
Über die Form hinaus: Unser integrierter Fertigungs- und Qualitätsanspruch
Unsere Verpflichtung zur Exzellenz geht weit über das Gießen von flüssigem Metall hinaus. Wir betreiben ein integriertes Fertigungssystem, um ein Endprodukt bereitzustellen, das genau Ihren Spezifikationen entspricht. Nach der Aushärtung Ihres Sandgussstücks übernehmen unsere umfassenden, internen Tiefbearbeitungskapazitäten. Unsere Werkstätten sind ausgestattet für CNC-Bearbeitung, präzises Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, wodurch wir Ihrem Gussteil direkt wichtige Gewinde, Bohrungen und Oberflächen verleihen können. Diese nahtlose Integration vom Gusswerk bis zur Maschinenbearbeitung garantiert Maßhaltigkeit, verkürzt Durchlaufzeiten durch den Wegfall externer Bearbeitungsschritte und gewährleistet eine enge Abstimmung während des gesamten Produktionsprozesses.
Qualität ist der rote Faden, der sich durch jede Phase zieht. Unser mehrstufiges Inspektionsprotokoll spiegelt die Strenge wider, die von globalen Partnern erwartet wird. Es beginnt mit der Zertifizierung der Rohstoffe und setzt sich über Prozesskontrollen während des Formgebens und Gießens fort. Nach dem Gießen wenden wir Methoden wie dimensionsgenaue Prüfungen mit kalibrierten Messgeräten, visuelle und Eindringprüfung zur Oberflächenintegrität sowie Materialprobenahmen zur Überprüfung der Materialeigenschaften an. Als professioneller Hersteller mit Sitz in China verstehen wir die Bedeutung von Transparenz. Wir halten Sie mit regelmäßigen Fortschrittsberichten auf dem Laufenden, einschließlich Fotos und Videos Ihrer Teile an wichtigen Meilensteinen der Produktion, sodass Sie während des gesamten Fertigungsprozesses Einblick und Sicherheit haben, ohne die Einrichtung vor Ort besuchen zu müssen.
Entwickelt für den Einsatz: Wo unsere Gussteile eingesetzt werden
Die durch unseren Sandgussdienst hergestellten Bauteile sind darauf ausgelegt, in Umgebungen zuverlässig zu funktionieren, in denen Ausfälle keine Option sind. Im Bereich industrielle Armaturen und Maschinen bilden sie die robusten Rahmen, massiven Zahnräder und langlebigen Gehäuse, die die Produktion am Laufen halten. In der Bau- und Dekorationsbranche bieten unsere Gussteile die notwendige strukturelle Festigkeit für architektonische Beschläge, maßgefertigte Zierelemente sowie hochbelastbare Tragelemente, die Ästhetik mit dauerhafter Funktionalität verbinden. Für die Möbelindustrie, insbesondere bei anspruchsvollen gewerblichen oder Outdoor-Anwendungen, liefern wir massive, zuverlässige Gussteile für Verbindungen, Gestelle und Mechanismen, die dem täglichen Gebrauch standhalten.
Diese breite Anwendbarkeit ergibt sich aus unserer Fähigkeit, sowohl das Material als auch den Prozess genau auf die jeweilige Herausforderung abzustimmen. Egal ob es sich um eine komplexe, dünnwandige Graugussformgebung für ein Motorenteil oder eine massive, lasttragende Stahlgusslegierung für einen Bergbau-Zerkleinerer handelt – unsere Expertise stellt sicher, dass das fertige Bauteil genau für seinen Einsatzzweck geeignet ist. Durch die Wahl unseres Sandgussdienstleistungsangebots erhalten Sie Zugang zu dieser anwendungsspezifischen ingenieurtechnischen Unterstützung und stellen so sicher, dass das gelieferte Bauteil nicht einfach nur ein Metallstück ist, sondern eine zertifizierte Lösung, die speziell für ihre Aufgabe konzipiert wurde.
Ihr Partner von der Idee bis zur Auslieferung
Die Zusammenarbeit mit uns beginnt mit einem kollaborativen und unkomplizierten Prozess, der Effizienz gewährleistet. Er beginnt mit Ihrer Vision und Ihren Zeichnungen, die wir in allen gängigen digitalen Formaten akzeptieren (IGES, STEP, DWG usw.). Anschließend führt unser Ingenieurteam eine beratende Prüfung durch und gibt Hinweise zur Herstellbarkeit, um das Design für den Sandgussprozess zu optimieren und so Zeit sowie Kosten einzusparen. Wir legen von Anfang an Wert auf klare Kommunikation und stellen detaillierte Angebote sowie realistische Zeitpläne bereit – in der Regel können Musterstücke innerhalb von 10 bis 20 Tagen je nach Komplexität zur Bewertung geliefert werden.
Wir stehen als zuverlässiger Hersteller, der langfristige Partnerschaften aufbauen möchte. Unser Vertriebs- und Projektmanagementteam ist darauf spezialisiert, Ihre Anforderungen zu verstehen und hochwertige, zuverlässige Sandguss-Lösungen anzubieten. Wir laden Sie ein, den Unterschied zu erleben, den ein fokussierter, kompetenter und transparenter Gießereipartner ausmachen kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen für Stahlgusslegierungen, Graugussformteile oder individuelle Sandguss-Herausforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns Ihnen ein wettbewerbsfähiges Angebot für Ihre hochwertigen Bauteile unterbreiten.





