Виготовлення металевих виробів, нержавіюча сталь, гнучка штамповка, листовий метал, механічні деталі, замовні точні мідні штамповані деталі

Огляд продукту

Вступ до продукту

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. спеціалізується на високоякісному металообробленні, забезпечуючи прецизійне гнуття нержавіючої сталі, штампування та виробництво малих деталей з латуні для широкого спектру галузей. Наші можливості охоплюють механічні компоненти, корпуси, кріплення, затискачі та функціональні вузли, які потребують жорстких допусків, високої повторюваності та надійної роботи.

Ми поєднуємо сучасні технології штампування з передовими методами гнуття та формування для виготовлення точних виробів із листового металу. Використовуючи сучасні ЧПУ-преси та високоточне оснащення, наші виробничі лінії обробляють нержавіючу сталь, низьковуглецеву сталь, алюміній та латунні листи завтовшки від ультратонких фольг до середньої товщини (зазвичай ≤6 мм).

Експлуатаційні характеристики продукту

1. Висока точність розмірів: Кожна деталь виготовляється зі строгим контролем допусків, що забезпечує узгодженість протягом масового виробництва.

2. Відмінні механічні властивості: Глибоке витягування та штампування компонентів забезпечує цілісність конструкції, високу міцність і оптимальний внутрішній зерновий потік, що робить їх придатними для функціональних застосувань у галузях автомобілебудування, електроніки та промислового машинобудування.

3. Налаштовність: Ми реалізуємо складні геометрії, включаючи фланці, ребра жорсткості, кромки та загнутих краї, без необхідності зварювання після формування, що підвищує ефективність та зменшує витрати на складання.

4. Якість поверхні та оздоблення: Деталі зберігають гладкі поверхні, визначені точністю форми, і придатні для подальшої обробки, такої як полірування, пасивація, металізація або нанесення покриттів.

5. Масштабованість: Наші виробничі рішення підтримують перевірку прототипів, малих партій за індивідуальними вимогами та масове виробництво, забезпечуючи гнучкий сервіс для різноманітних потреб клієнтів.

Наші рішення широко використовуються в галузях, де потрібні надійні, відтворювані та високоточні компоненти — від мініатюрних деталей з латуні до корпусів із нержавіючої сталі, забезпечуючи функціональну цілісність та економічно вигідне виробництво.

Переваги продукту

1. Висока ефективність виробництва завдяки інтегрованим операціям

Наші виробничі лінії інтегрують процеси штампування, гнучіння та формування в безперервний робочий процес, забезпечуючи високу продуктивність та скорочення циклів виробництва. Поєднуючи прогресивні матриці з автоматизованими системами подачі, ми досягаємо масового виробництва з мінімальним втручанням оператора. Це дозволяє швидко виконувати великі замовлення, витримуючи жорсткі терміни поставки без компромісу щодо якості.

2. Здатність виготовляти малі та прецизійні компоненти

Наше обладнання підтримує мікроштампування та прецизійне металоформування, що дозволяє виготовляти малі механічні деталі, латунні контакти та точні елементи з тонколистового металу з відмінною повторюваністю. Це критично важливо для електроніки, з’єднувальних елементів та прецизійних вузлів, де виняткова точність розмірів та функціональна надійність мають першорядне значення. Наші прецизійні інструменти забезпечують мінімальне утворення заусенців та стабільні допуски навіть для мініатюрних геометрій.

3. Вигідність та оптимізація використання матеріалів

Шляхом оптимізації розташування заготовок, використання прогресивних матриць і зменшення відходів ми максимально ефективно використовуємо сировину, знижуючи витрати на виробництво при збереженні високої якості. Цей підхід особливо вигідний для середніх та великих партій виробів із нержавіючої сталі або латуні. Крім того, ми зменшуємо потребу в додатковій обробці, що дозволяє скоротити витрати на робочу силу та загальні накладні витрати, забезпечуючи економічно вигідні рішення без втрати продуктивності.

Ці переваги роблять наші послуги металообробки придатними для складних промислових компонентів, невеликих прецизійних збірок та виробництва великих обсягів, пропонуючи надійність, стабільність та економічну ефективність для наших клієнтів.

Виробничий процес

Оптимізований виробничий процес

Наші операції штампування та гнучки металу передбачають структурований процес, спрямований на забезпечення якості, відтворюваності та ефективності:

1. Аналіз проекту та оцінка технічної реалізованості
   Клієнти надсилають технічні креслення, специфікації матеріалів та функціональні вимоги. Наші інженери оцінюють можливість виготовлення та пропонують оптимізацію для покращення роботи деталей і зменшення ризиків у виробництві.

2. Розробка оснастки та форм
   Індивідуальні штампи проектуються та моделюються з метою мінімізації пружного повернення, точного контролю розмірів і чіткого формування елементів. Випробування форм перевіряє якість поверхні, міцність та функціональну геометрію.

3. Пробний запуск та перевірка зразків
   Початкові зразки продукції перевіряються за допомогою координатно-вимірювальних машин (КВМ) та візуального огляду. Перевіряються допуски, розміри та якість поверхні перед запуском масового виробництва.

4. Масове виробництво з використанням автоматизованих ліній
   Прогресивні штампувальні лінії, роботизоване переміщення матеріалів та внутрішньолінійний контроль якості дозволяють виготовляти велику кількість продукції зі стабільною якістю. Параметри виробництва, включаючи зусилля преса, швидкість ходу та мащення, постійно контролюються.

5. Оздоблення та післяобробка
   Доступні послуги з доданою вартістю, такі як заусенцювання, полірування, пасивація, покриття та інтеграція складання. Кожен етап оптимізовано для збереження властивостей матеріалу та підвищення продуктивності компонентів.

6. Остаточний контроль, упаковка та відправлення
   Кожна партія проходить ретельну перевірку якості, щоб забезпечити відповідність специфікаціям клієнта. Упаковка відповідає міжнародним стандартам, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.

Цей робочий процес забезпечує повну відстежуваність, високоякісний випуск продукції та стабільну продуктивність доставки для малих прецизійних латунних компонентів і деталей із нержавіючої сталі з листового металу.

Інструкції для запитів від покупців

Щоб ми могли надати точні рішення, адаптовані до ваших потреб, будь ласка, надішліть:

• CAD-або технічні креслення (STEP, IGES, PDF)

• Тип і товщина матеріалу

• Потрібна обробка поверхні або післяобробка

• Функціональні вимоги або специфікації допусків

• Орієнтовний обсяг замовлення та частота виробництва

Наша технічна команда оперативно розгляне ваш запит, надавши професійні рекомендації, конкурентоспроможні цінові пропозиції та консультації щодо коригування конструкції для полегшення виробництва та економії коштів. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати високоякісні послуги з металообробки, адаптовані до ваших точних вимог.

Часто задані питання (FAQ)

П1: Які матеріали ви можете обробляти для штампування та гнучки?
Ми працюємо з нержавіючою сталью, латунню, алюмінієм, низьковуглецевою стальлю, міддю та покритими чи поширеними листами.

П2: Чи можете ви виготовляти складні тривимірні форми?
Так. Наші інструменти та прогресивні штампи дозволяють формувати фланці, ребра жорсткості, підгини країв і глибоковитягнуті елементи з високою точністю.

П3: Який мінімальний розмір елемента можна досягти для дрібних прецизійних деталей?
Наші можливості мікроштампування дозволяють виготовляти елементи розміром до 0,5 мм залежно від товщини та типу матеріалу.

П4: Як ви забезпечуєте повторюваність при виробництві великих обсягів?
Ми використовуємо автоматизовані штампувальні лінії, внутрішній контроль та чіткі графіки обслуговування інструментів, щоб забезпечити вузькі допуски протягом тривалих циклів виробництва.

П5: Чи можете ви надати прототипи перед повномасштабним виробництвом?
Звичайно. Виготовлення прототипів дозволяє переконатися у реалізованості конструкції, функціональній перевірці та правильності збірки перед інвестуванням у оснащення.

П6: Чи пропонуєте ви варіанти оздоблення поверхні?
Так. Варіанти включають полірування, пасивацію, металеве покриття, порошкове фарбування, анодування та інші обробки, адаптовані до вимог конкретного застосування.

П7: Чи можете ви забезпечити міжнародні поставки?
Так. Ми забезпечуємо надійну глобальну логістику та експортну упаковку, щоб гарантувати безпечну доставку ваших компонентів по всьому світу.

П8: Який зазвичай термін виготовлення продукції?
Термін виготовлення залежить від складності оснащення та обсягу замовлення. Для стандартних партій невеликого та середнього розміру зазвичай потрібно від 3 до 6 тижнів.

П9: Чи можете ви вносити зміни в конструкцію після початку виробництва?
Зміни конструкції після виготовлення інструментальної оснастки можуть вимагати модифікації матриці, що потенційно збільшує витрати. Ми рекомендуємо підтвердити остаточну конструкцію під час перевірки прототипу.