Изготовление металлических изделий: гибка и штамповка нержавеющей стали, изготовление механических деталей из листового металла, изготовление на заказ небольших прецизионных деталей из латуни методом штамповки.

Обзор продукта

Введение в продукт

Компания Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. специализируется на высококачественной металлообработке, обеспечивая прецизионную гибку и штамповку нержавеющей стали, а также производство малых латунных деталей для широкого спектра отраслей. Наши возможности включают производство механических компонентов, корпусов, креплений, зажимов и функциональных сборок, требующих высокой точности, стабильной воспроизводимости и надежной работы.

Мы объединяем современные технологии штамповки с передовыми методами гибки и формования для производства точных изделий из листового металла. Используя передовые ЧПУ-прессы и высокоточную оснастку, наши производственные линии обрабатывают листы из нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали, алюминия и латуни толщиной от сверхтонких фольг до средних по толщине пластин (обычно ≤6 мм).

Характеристики эксплуатационных свойств продукции

1. Высокая точность размеров: Каждая деталь изготавливается с жестким контролем допусков, что обеспечивает стабильность при серийном производстве.

2. Превосходные механические свойства: Глубокая вытяжка и штампованные компоненты сохраняют целостность конструкции, высокую прочность и оптимальную внутреннюю зернистую структуру, что делает их пригодными для функционального применения в автомобильной, электронной промышленности и в промышленном машиностроении.

3. Настраиваемость: Мы можем выполнять сложные геометрические формы, включая фланцы, ребра жесткости, подкаты и загнутые кромки, без необходимости последующей сварки, что повышает эффективность и снижает затраты на сборку.

4. Качество поверхности и отделка: Детали сохраняют гладкие поверхности, определяемые точностью формы, что делает их пригодными для последующей обработки, такой как полировка, пассивация, металлизация или нанесение покрытий.

5. Масштабируемость: Наши производственные решения поддерживают проверку прототипов, изготовление небольших партий на заказ и массовое производство, обеспечивая гибкое обслуживание для различных потребностей клиентов.

Наши решения широко применяются в отраслях, требующих надежных, воспроизводимых и высокоточных компонентов — от миниатюрных латунных деталей до корпусов из нержавеющей стали, обеспечивая функциональную целостность и рентабельность производства.

Преимущества продукта

1. Высокая эффективность производства благодаря интегрированным операциям

Наши производственные линии объединяют процессы штамповки, гибки и формования в непрерывный рабочий цикл, обеспечивая высокую производительность и сокращение времени цикла. Используя комбинированные многоходовые штампы вместе с автоматическими системами подачи, мы достигаем массового производства с минимальным участием оператора. Это позволяет быстро выполнять крупные заказы, своевременно удовлетворяя даже самые сжатые сроки без потери качества.

2. Способность производить мелкие и прецизионные компоненты

Наше оборудование поддерживает микропробивку и точное формование металла, что позволяет изготавливать мелкие механические детали, латунные контакты и тонкие элементы из листового металла с высокой повторяемостью. Это особенно важно для электроники, соединителей и прецизионных узлов, где первостепенное значение имеют точность размеров и функциональные характеристики. Наша точная оснастка обеспечивает минимальное образование заусенцев и стабильные допуски даже при изготовлении миниатюрных геометрических форм.

3. Эффективность затрат и оптимизация материалов

Благодаря оптимизированным схемам раскроя, использованию прогрессивных штампов и сокращению отходов мы максимально эффективно используем исходные материалы, снижая тем самым производственные затраты при сохранении высокого качества. Данный подход особенно выгоден при выпуске средних и крупных партий изделий из нержавеющей стали или латуни. Кроме того, за счёт минимизации потребности в дополнительной обработке мы снижаем расходы на рабочую силу и накладные расходы, предоставляя экономически выгодные решения без потери эксплуатационных характеристик.

Эти преимущества делают наши услуги по металлообработке подходящими для сложных промышленных компонентов, небольших прецизионных сборок и массового производства, обеспечивая надежность, стабильность и экономическую эффективность для наших клиентов.

Производственный процесс

Оптимизированный производственный процесс

Наши операции по штамповке и гибке металла следуют структурированному процессу, разработанному для обеспечения качества, воспроизводимости и эффективности:

1. Анализ проекта и оценка реализуемости
   Клиенты предоставляют технические чертежи, спецификации материалов и функциональные требования. Наши инженеры оценивают возможность изготовления и предлагают оптимизации для улучшения эксплуатационных характеристик деталей и снижения производственных рисков.

2. Разработка оснастки и форм
   Специальные штампы проектируются и моделируются с целью минимизации упругой отдачи, точного контроля размеров и формирования точных элементов. Испытания форм подтверждают качество поверхности, прочность и функциональную геометрию.

3. Пробный запуск и проверка образцов
   Первые производственные образцы проверяются с использованием координатно-измерительных машин (CMM) и визуального контроля. Перед началом серийного производства проверяются допуски, размеры и качество поверхности.

4. Серийное производство с использованием автоматизированных линий
   Прогрессивные штамповочные линии, роботизированная транспортировка материалов и промежуточный контроль качества обеспечивают высокую производительность при сохранении стабильного качества. Параметры производства, включая усилие пресса, скорость хода и смазку, постоянно контролируются.

5. Финишная обработка и постобработка
   Дополнительные услуги, такие как зачистка, полировка, пассивация, покрытие и интеграция сборки, доступны. Каждый этап оптимизирован для сохранения свойств материала и повышения эксплуатационных характеристик компонентов.

6. Окончательный контроль, упаковка и отправка
   Каждая партия проходит строгую проверку качества для обеспечения соответствия техническим требованиям заказчика. Упаковка соответствует международным стандартам, предотвращая повреждение во время транспортировки.

Этот рабочий процесс обеспечивает полную прослеживаемость, высокое качество продукции и стабильные показатели поставок для мелких прецизионных латунных компонентов и деталей из листовой нержавеющей стали.

Инструкции для запросов покупателей

Чтобы мы могли предложить точные решения, соответствующие вашим потребностям, пожалуйста, предоставьте:

• Чертежи CAD или технические чертежи (STEP, IGES, PDF)

• Тип и толщина материала

• Требуемая отделка поверхности или дополнительная обработка

• Функциональные требования или спецификации по допускам

• Ориентировочный объем заказа и частота производства

Наша техническая команда оперативно рассмотрит ваш запрос, предоставив профессиональные рекомендации, конкурентоспособные коммерческие предложения и консультации по корректировке конструкции с целью улучшения технологичности и снижения затрат. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить высококачественные услуги по металлообработке, соответствующие вашим точным требованиям.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какие материалы вы можете обрабатывать для штамповки и гибки?
Мы работаем с нержавеющей сталью, латунью, алюминием, низкоуглеродистой сталью, медью, а также с покрытыми или плакированными листами.

В2: Можете ли вы обрабатывать сложные трехмерные формы?
Да. Наши оснастки и прогрессивные штампы позволяют с высокой точностью формировать фланцы, ребра жесткости, подгибки и глубоковытяжные элементы.

В3: Какой минимальный размер элемента возможен для небольших прецизионных деталей?
Наши возможности микрощелевого штампования позволяют изготавливать элементы размером до 0,5 мм в зависимости от толщины и типа материала.

В4: Как вы обеспечиваете воспроизводимость при серийном производстве?
Мы используем автоматизированные штамповочные линии, контроль в процессе производства и строгие графики технического обслуживания штампов, чтобы поддерживать узкие допуски на протяжении длительных производственных циклов.

В5: Можете ли вы предоставить прототипы до начала полномасштабного производства?
Конечно. Прототипирование позволяет проверить реализуемость конструкции, функциональность и точность сборки до начала инвестиций в оснастку.

В6: Предлагаете ли вы варианты отделки поверхности?
Да. Варианты включают полировку, пассивацию, гальваническое покрытие, порошковое напыление, анодирование и другие виды обработки, адаптированные под требования применения.

В7: Можете ли вы организовать международную доставку?
Да. Мы предоставляем надежную глобальную логистику и упаковку, готовую к экспорту, чтобы обеспечить безопасную доставку ваших компонентов по всему миру.

В8: Какое типичное время выполнения заказа на производство?
Срок изготовления зависит от сложности оснастки и объема заказа. Стандартное производство небольших и средних партий, как правило, составляет от 3 до 6 недель.

В9: Можете ли вы вносить изменения в конструкцию после начала производства?
Изменения в конструкции после начала производства оснастки могут потребовать модификации пресс-формы, что потенциально увеличит затраты. Мы рекомендуем подтверждать окончательные проектные решения на этапе проверки прототипа.