Metal emalı, paslanmayan polad, büküm, ştampləmə, metal vərəq, mexaniki hissələr, fərdi kiçik dəqiqlikli latun ştampləmə detalları

Məhsulun Ümumi Baxışı

Məhsul Tanıtımı

Syanczen Huarui Əsr Texnologiya Co., Ltd. yüksək keyfiyyətli metal emalına ixtisaslaşmışdır və müxtəlif sənaye sahələri üçün dəqiq paslanmayan poladın qurğuşunlanmasını, ştampalanmasını və kiçik bras detallarının istehsalını təmin edir. Bizim imkanlarımızımıza yüksək dəqiqlik tələb edən, yüksək təkrarlanma xüsusiyyətinə malik və etibarlı iş performansı tələb edən mexaniki komponentlər, korpuslar, möntəşələr, klipper və funksional toplanmalar daxildir.

Dəqiq lövhə metal məhsullar yaratmaq üçün müasir ştampinq üsullarını inkişaf etmiş bükülmə və formalı texnologiyalarla birləşdiririk. Ən yeni CNC presslərdən və yüksək dəqiqlikli avadanlıqlardan istifadə edərək, istehsal xəttlərimiz paslanmayan poladdan, az karbonlu poladdan, alüminiumdan və tuncdan hazırlanmış nazik folqa ilə orta qalınlıqda lövhələrə (ümumiyyətlə ≤6 mm) qədər olan materialları emal edir.

Məhsulun İdarəetmə Xüsusiyyətləri

1. Yüksək Ölçü Dəqiqliyi: Hər bir detallar toleranslar üzrə ciddi nəzarət altında istehsal olunur və böyük miqdarda istehsal seriyaları boyu eyniliyin təmin edilməsini təmin edir.

2. Yüksək Mexaniki Xüsusiyyətlər: Dərin çəkilmiş və ştampalanmış komponentlər konstruktiv bütövlüyü, yüksək möhkəmliyi və optimal daxili dənə axınını saxlayır və avtomobil, elektronika və sənaye maşınlarında funksional tətbiqlər üçün uyğundur.

3. Fərdiləşdirmə imkanı: Qaynaqdan sonrakı əməliyyatların lazım olmaması üçün flanşlar, rebra, kənar bükülmələr və qatlanmış kənarlar daxil olmaqla mürəkkəb həndəsi formaları qəbul edirik, bu da səmərəliliyi artırır və montaj xərclərini azaldır.

4. Səth Keyfiyyəti və Son İşlənmə: Detallar formasiyon dəqiqliyi nəzərə alınmaqla hamar səthləri saxlayır və cilalama, passivasiya, galvanik örtük və ya digər örtüklər kimi sonrakı emal üçün yararlıdır.

5. Ölçülə bilənlik: İstehsal həllərimiz prototip təsdiqi, kiçik partiyalı fərdiləşdirmə və yüksək həcmli istehsalı dəstəkləyir və müxtəlif müştəri tələbləri üçün çevik xidmət təmin edir.

Həllərimiz dəqiq, etibarlı və təkrarlanan komponentlərin tələb olunduğu sənaye sahələrində geniş istifadə olunur və xırda bronza detallardan başlayaraq paslanmayan polad qablaşdırmalara qədər funksional bütövlüyü və sərfəli istehsalı təmin edir.

Məhsulun Üstünlükləri

1. İnteqrasiya olunmuş əməliyyatlarla yüksək istehsal səmərəliliyi

İstehsal xəttlərimiz təzyiq, əyilmə və formasıon proseslərini kəsintisiz iş axınında birləşdirərək yüksək istehsal tempini və dövrlərin qısalmasını təmin edir. Tədrici kalıpların avtomatlaşdırılmış qidalandırma sistemləri ilə birləşdirilməsi sayəsində ən az insan iştirakı ilə kütləvi istehsal imkanı yaranır. Bu, böyük miqdarlı sifarişlərin keyfiyyətdən imtina olunmadan vaxtında yerinə yetirilməsini təmin edir.

2. Kiçik və Dəqiq Komponentlərin İstehsal Qabiliyyəti

Avadanlıqlarımız mikro-presləmə və dəqiq metal formasını dəstəkləyir ki, bu da ölçülərin dəqiqliyi və funksional performansın həddindən artıq vacib olduğu elektronika, konnektorlar və dəqiq montajlar üçün kiçik mexaniki hissələrin, bürünc kontaktların və ince levha metal detallarının təkrarlanma dəqiqliyi ilə istehsalına imkan verir. Dəqiq alətlərimiz miniatür həndəsi formalar üçün belə minimal qabar və sabit tolerans təmin edir.

3. Sərfəlilik və Materialın Optimallaşdırılması

Materialın optimal yerləşdirilməsi sxemləri, tədrici kalıp istifadəsi və tullantıların azaldılması yolu ilə xammaldan istifadə maksimum dərəcədə artırılır, bu isə yüksək keyfiyyəti saxlayarkən istehsal xərclərini aşağı salır. Bu yanaşma paslanmayan polad və ya bürünc komponentlərin orta və yüksək miqdarlı seriyaları üçün xüsusi fayda gətirir. Bundan əlavə, sonrakı emal tələblərini minimuma endirərək əmək və ümumi xərcləri azaldırıq və performansdan imtina etmədən sərfəli həllər təqdim edirik.

Bu üstünlüklər metal emal xidmətlərimizi mürəkkəb sənaye komponentləri, kiçik dəqiqlikli toplanmalar və yüksək həcmdə istehsal üçün uyğun edir və müştərilərimizə etibarlılıq, ardıcıl və iqtisadi səmərəlilik təmin edir.

İstehsal prosesi

Sadələşdirilmiş İstehsal Axını

Metal ştamp və büküm əməliyyatlarımız keyfiyyət, təkrarlanma və səmərəliliyi təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuş strukturlaşdırılmış prosesi əhatə edir:

1. Tikinti Şöbəsinin Təhlili və Həyata Keçirilə bilənlik Analizi
   Müştərilər texniki çertyojları, material spesifikasiyaları və funksional tələbləri təqdim edirlər. Mühəndislərimiz istehsal oluna bilənliyi qiymətləndirir və detalların performansını yaxşılaşdırmaq və istehsal risklərini azaltmaq üçün optimallaşdırma təklifləri verir.

2. Alət və Formanın Hazırlanması
   Xüsusi matrislər minimal elastik geri sıçrama, dəqiq ölçülü nəzarət və dəqiq element formalaşdırılması təmin etmək üçün layihələndirilir və simulyasiya olunur. Formanın testi isə səth emalını, möhkəmliyi və funksional həndəsəni təsdiqləyir.

3. Pilot Seriya və Nümunə Yoxlaması
   İlkin istehsal nümunələri koordinatlı ölçü maşınları (CMM) və vizual yoxlama ilə yoxlanılır. Seriyanın başlamasından əvvəl toleranslar, ölçülər və səth keyfiyyəti yoxlanılır.

4. Avtomatlaşdırılmış xətlərlə kütləvi istehsal
   Tədricən təzyiq xətləri, robot texnologiyaları ilə materialların daşınması və daxili keyfiyyət yoxlamaları yüksək həcmdə istehsalı təmin edərkən, eyni zamanda keyfiyyətin sabitliyini qoruyur. Təzyiq tonajı, kurs sürəti və yağlama daxil olmaqla istehsal parametrləri daimi izlənilir.

5. Son işləmə və sonrakı emal
   Kənarlara işləmə, cilalama, passivasiya, kaplama və montajın birləşdirilməsi kimi dəyər əlavə xidmətlər mövcuddur. Hər bir addım materialın xüsusiyyətlərini qorumaq və komponentlərin performansını artırmaq üçün optimallaşdırılıb.

6. Yekun yoxlama, paketləmə və göndərmə
   Hər bir partiyə müştəri tələblərinə uyğunluğun təmin edilməsi üçün ciddi keyfiyyət yoxlaması aparılır. Paketləmə beynəlxalq standartlara uyğundur və daşınma zamanı zədələnmənin qarşısını alır.

Bu iş axını, kiçik dəqiqlikli bürünc komponentlər və paslanmayan poladın nazik divarlı lövhə hissələri üçün tam izlənəbilirlik, yüksək keyfiyyətli çıxış və ardıcıl təchizat performansını təmin edir.

Alıcı Sorğusu Təlimatları

Tələblərinizə uyğun dəqiq həllər təqdim etməyimizə kömək etmək üçün, aşağıdakıları təqdim edin:

• CAD və ya texniki rəsmlər (STEP, IGES, PDF)

• Materialın növü və qalınlığı

• Tələb olunan səth emalı və ya sonrakı emal

• Funksional tələblər və ya dəqiqlik spesifikasiyaları

• Təxmini sifariş həcmi və istehsal tezliyi

Texniki komandamız sorğunuzu dərhal nəzərdən keçirəcək, istehsal üçün uyğunluq və xərclərin optimallaşdırılması üçün peşəkar tövsiyələr, rəqabətli təkliflər və dizayn dəyişiklikləri ilə bağlı məsləhət verəcək. Dəqiq tələblərinizə uyğun yüksək keyfiyyətli metal emal xidmətlərini əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.

Tez-tez verilən suallar (TTVS)

S1: Zərbə və əyilmə üçün hansı materialları emal edə bilərsiniz?
Biz paslanmayan polad, tunc, alüminium, az karbonlu polad, mis və örtüklü və ya kaplama lövhələrlə işləyirik.

S3: Mürəkkəb üçölçülü formaları emal edə bilirsinizmi?
Bəli. Bizim avadanlıqlarımız və təkamülüşlü matris sistemlərimiz flanşlar, riblər, kənar bükülmələr və dərin çəkilmə elementlərinin yüksək dəqiqliklə formasını verməyə imkan verir.

S4: Kiçik dəqiqlikli detallar üçün ən kiçik detal ölçüsü nə qədər ola bilər?
Mikro ştamp etmə imkanlarımız materialın qalınlığından və növündən asılı olaraq 0,5 mm-ə qədər olan detalları hazırlamağa imkan verir.

S5: Böyük miqdarlı istehasadda təkrarlanmanı necə təmin edirsiniz?
Uzun istehsal seriyaları boyu sıx допусkların saxlanması üçün avtomatlaşdırılmış ştamp mətbəxələrindən, sətirdaxili yoxlamalardan və dəqiq matris təmir cədvəlindən istifadə edirik.

S6: Tam miqyaslı istehsaldan əvvəl prototiplər təqdim edə bilirsinizmi?
Mütləq. Prototipləşdirmə dizaynın həyata keçirilməsi, funksional yoxlama və montaj uyğunluğunun matris investisiyasına gedilməzdən əvvəl təsdiq edilməsini təmin edir.

S7: Səth emalı variantları təqdim edirsinizmi?
Bəli. Variantlara parlaqlaşdırma, passivləşdirmə, kaplama, toz boyası, anodlaşdırma və tətbiq tələblərinə uyğun digər emal üsulları daxildir.

S7: Beynəlxalq daşınmaya dəstək göstərməyiniz mümkündürmü?
Bəli. Komponentlərinizin dünyada təhlükəsiz çatdırılması üçün etibarlı qlobal lojistik və ixracata hazırdır paketləmə təmin edirik.

S8: İstehsal üçün tipik hazırlıq müddəti nə qədərdir?
Hazırlıq müddəti kalıp mürəkkəbliyindən və sifariş həcmindən asılı olaraq dəyişir. Standart kiçik və orta seriyalı istehsal ümumiyyətlə 3-dən 6 həftəyə qədər çəkir.

S9: İstehsal başladıqdan sonra dizayn dəyişikliklərini həyata keçirə bilərsinizmi?
Kalıp istehsalından sonra dizayn dəyişiklikləri matrisin dəyişdirilməsini tələb edə bilər və bu, xərclərin artmasına səbəb ola bilər. Son dizaynları prototip təsdiqi zamanı təsdiqləmənizi tövsiyə edirik.