သဲဖြင့်ဖိအားပေး၍ အော်ဒိုဒိုင်ဇင်းဖြင့် အလွှာဖုံးထားသော ADC12 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စိတ်ကြိုက် OEM ဒိုင်ကေ့စ်တ်ပါတ်များ

တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော - ADC12 အလူမီနီယမ်၏ အားသာချက်

ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် အလွန်အရေးပါသည့်ခေတ်၌ သာလွန်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်မှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပေါ့ပါးမှုနှင့် ခိုင်မာမှုတို့၏ အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ADC12 အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ခေတ်မီ မြှောင်ပုံစံထည့်သွင်းမှု (die casting) အတွက် ရွေးချယ်သည့် ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို မျက်နှာပြင်အတိုင်းအတာ တိကျမှုမြင့်မားစွာဖြင့် ဖမ်းယူနိုင်ရန် ရှုပ်ထွေးသော မြှောင်များထဲသို့ ချောမွေ့စွာ စီးဝင်နိုင်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာတွင် လူသိများပါသည်။ ၎င်း၏ ပုံသွင်းနိုင်မှုကို ကျော်လွန်၍ ADC12 သည် ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုနှင့် ဓာတ်ပေါင်းတိုက်ခိုက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စရိတ်ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှု၏ အပြည့်အဝစွမ်းရည်ကို အသုံးချခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုရှိပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ တီထွင်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးပါပြီး ခိုင်ခံ့သည့် အဆောက်အဦတည်ဆောက်မှုများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည့် တိကျသော မြှောင်ပုံစံထည့်သွင်းမှု အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ADC12 မြှောင်ပုံစံထည့်သွင်းမှု ဝန်ဆောင်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ပစ္စည်း၏ သာလွန်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထူးအလေးပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

အမြင့်ဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ ပေါင်းစပ်နေသောနေရာ

ADC12 အလူမီနီယမ်၏ အမှန်တကယ့် စွမ်းရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် မှော်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖွင့်လှစ်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ရန် ဤနည်းလမ်းကို ကျွမ်းကျင်စွာ တူးဖော်ထားပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် မြင့်မားသော ဖိအားအောက်တွင် အရည်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံမဏိ မှော်ပုံများထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ပါးလွှာသော နံရံများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အသေးစိတ်အချက်များနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်များကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဒုတိယအဆင့် စက်ပြင်ဆင်မှုများကို အနည်းဆုံးလိုအပ်စေပြီး အဆိုပါ အပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အမှိုက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ကတိကဝတ်သည် အပူချိန်မှ ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းအထိ စံနှုန်းများအားလုံးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး ခေတ်မီစက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပံ့ပိုးထားပါသည်။ ဤအရာသည် ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သော မှော်ပုံသွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တစ်ခုစီသည် တိကျသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုသာမက ကားအင်ဂျင် ဘရက်ကတ်များမှ ရှုပ်ထွေးသော အီလက်ထရောနစ် အကာအရံများအထိ လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုကိုပါ ဖော်ပြသည်။

မျက်နှာပြင် မြှင့်တင်ခြင်း။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆင်ပြေမှုအတွက် အထူးဖြစ်စေသော အပြီးသတ်များ

ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့်သာမက မျက်နှာပြင်ဖြင့်ပါ သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်မြင့် die casting အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ADC12 အလူမီနီယမ် die casting အစိတ်အပိုင်းများတွင် လုပ်ဆောင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အဆင်ပြေမှုတန်ဖိုးကို ထည့်သွင်းပေးရန် ရည်ရွယ်ပြီး အဆင့်မြင့် အပြီးသတ်ကုသမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သဲဖြန်းခြင်း

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနက်ရောင် မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးရန် အမှုန်အရွေ့မြန်များကို အမြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ပစ်ခတ်ပါသည်။ ဖုံးအုပ်ထားသော အကွက်ငယ်များ၊ အစွန်းများနှင့် ဖုံးအုပ်ထားသော လက်မှတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သန့်ရှင်း၍ တသမတ်တည်းရှိသော အခြေခံမျက်နှာပြင်ကို သေချာစေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရရှိလာသော မျက်နှာပြင်သည် အမြင်အာရုံအရ ဆွဲဆောင်မှုရှိသည့်အပြင် နောက်ဆက်တွဲ အလ пок်များအတွက် စံပြ မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အနိုဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်း

အလွှာတစ�ထပ်သာမက အနုဒိက်စ်ခြင်းသည် အလူမီနီယမ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထူထဲသော ကာကွယ်ပေးသည့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် လျှပ်စစ်ဓာတု ပြုပြင်မှုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် သတ္တုနှင့် တစ်ခုတည်းဖြစ်နေသောကြောင့် အလွန်မာကျောပြီး ချေးမတက်စေရန် ခုခံနိုင်မှုရှိကာ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ဆွဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အနုဒိက်စ်ခြင်းသည် အပူနှင့် လျှပ်စစ်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်စွမ်းကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အတိုင်း၊ အမဲ၊ အရောင်စုံတို့အပါအဝင် ရောင်စုံဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး သင့်တို့၏ မော်လ်ဒင်းပစ္စည်းများအတွက် ကာကွယ်မှုကို တစ်သက်တာပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလှအပကိုလည်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

Powder Coating:

ခိုင်မာပြီး အရောင်စုံကာ မျက်နှာပြင်မှာ သဘာဝအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ကာကွယ်မှုကို လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် မှုန့်ဖြည်းခြင်း (powder coating) သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤခြောက်သွေ့သော အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်စတိတ်ဖြင့် လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနိုင်သော မှုန့်အလွှာကို အသုံးပြုပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အပူဖြင့် ကုသကာ မာကျောပြီး ဆက်တိုက်ဖြစ်သော ပိုးမွှားကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်လာစေပါသည်။ ဤအလ покရှိမှုသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ၊ အရောင်ပျောက်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြွေးမြော်များမှ စတင်၍ မှုန်များအထိ အရောင်များနှင့် အဆုံးသတ်မှုပုံစံများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်ပစ္စည်းများကို အမှတ်တံဆိပ်ဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်း၊ အရောင်ဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကို ရိုးရိုးသာ မြှင့်တင်လိုပါက အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အတည်ပြုပြီးဖြစ်သော အသုံးချမှုများ - ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ဦးဆောင်ခြင်း

ADC12 ဒိုင်ကတ်စ်တင်းပြီးစီးပစ္စည်းများ၏ အသုံးဝင်မှုသည် နည်းပညာမြင့်နှင့် လိုအပ်ချက်များများရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့်အရာဖြစ်သည်။ ကားလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်နှင့် ခိုင်မာမှု အချိုးသည် ပေါ့ပါးစေရန် အထောက်အကူပြုပြီး အင်ဂျင်ပစ္စည်းများ၊ တံဆိပ်သွားဘောင်းအိမ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ ဘရက်ကတ်များအတွက် သင့်တော်စေပြီး အင်ဂျင်အောက်ရှိ အပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအရ အရေးမပါသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာအိမ်များအတွက် ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်မာမှုကို အသုံးချနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတွင် ဤပစ္စည်းများသည် စားသုံးသူပစ္စည်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများနှင့် ဓာတ်အားစနစ်များအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး အပူလွှဲပြောင်းပေးနိုင်ကာ EMI ကာကွယ်ပေးသော အိမ်အုပ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လည်ပတ်မှုဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အိမ်အုပ်များ၊ ဂီယာများနှင့် ဘောင်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒိုင်ကတ်စ်တင်းအတွက် အထူးပြုချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပြီး နောက်ဆုံးပြီးစီးသော ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ သက်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်စွာ ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်အောင်မြင်မှုအတွက် သော့ချက်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စုစည်းထားသော ဝန်ဆောင်မှု - သင့်၏ ဒီဇိုင်းမှ အဆုံးသတ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအထိ

သင့်၏ အကြံဉာဏ်ကို အရည်အသွေးမြင့်၊ ဈေးကွက်တွင် အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်မည့် စုစည်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်ဒီဇိုင်းဖြင့် စတင်၍ IGES, STEP နှင့် Solidworks အပါအဝင် ဖိုင်ဖော်မတ်အများစုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်မှုရှိမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ ပြုလုပ်ပေးပြီး die casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်ပစ္စည်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်မည့် ကျွမ်းကျင်သော အကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုစက်တွင် ကြာရှည်စွာ တည်တံ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိစေရန် အဆင့်မြင့်သံမဏိများကို အသုံးပြု၍ တိကျသော မော်လ်ပြုလုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုရှိသော die casting ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ခရီးဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် လိုအပ်သောဒုတိယအဆင့် စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှုများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤသို့သော ဗျူဟာမြောက် စုစည်းမှုသည် အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်မှု၊ ဆက်သွယ်မှုကို ရိုးရှင်းစေခြင်းနှင့် အချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးသာမဟုတ်ဘဲ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပူးပေါင်းဖက်ဖြစ်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရေရှည်ဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်ရန် ကတိပြုထားပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပြီး သင့်ပေးပို့မှုကွင်းဆက်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရောင်းအားနှင့် စီမံကိန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များသည် တာဝန်ယူလုပ်ဆောင်ပါသည်။

Die Casting လိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် မည်သို့ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်နည်း

သင့်တော်သော die casting လက်တွဲဖက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးပါသော စီးပွားရေးဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ADC12 die casting လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်မှုပေးခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးအပေါ် မာမာကြံ့ကြံ့ ကတိပြုမှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွဲပြားခြားနားမှုရှိပါသည်။ အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းပညာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြုလုပ်ထားခြင်းကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစားအားဖြင့် တိကျသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် နှစ်ခုစလုံးအတွက် အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့်အညီ ပြီးမြောက်အောင် ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ထားပြီး ပရိုတိုတိုင်းမှ စတင်၍ ထုတ်လုပ်မှု၏ အပြည့်အဝလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ ရလဒ်တစ်ခုတည်းကို ပေးဆောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ချဉ်းကပ်မှုသည် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပုံစံဖြစ်ပြီး စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိရန် သင့်နှင့်အတူ နီးကပ်စွာ အတူတကွ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ die casting ဝန်ဆောင်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ကုန်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေး၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အလှအပတို့ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်ကို ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်တော်သော ADC12 အလူမီနီယမ် die casting အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ သင့်နောက်ထပ်ထုတ်ကုန်ကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်မည်ကို သိရှိရန် သင့်တော်သော စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်ပါ။